权利要求
1.FeSiBNbCu纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、以铁矿石或含有铁矿石、铌铁矿、铜砂、硼砂的混合物作为反应原料,采用氢基还原的方式对所述反应原料进行还原熔炼,得到还原合金; S2、对步骤S1得到的所述还原合金进行熔融除渣并合金化,得到精炼钢液;当步骤S1中所述反应原料仅为铁矿石时,所述熔融除渣后还加入了铌、铜、硼铁和硅铁进行所述合金化; S3、采用单辊旋淬法对步骤S2得到的所述精炼钢液进行快速冷却,得到FeSiBNbCu非晶带材; S4、以高于晶化温度的保温温度对步骤S3得到的所述FeSiBNbCu非晶带材进行热处理,得到FeSiBNbCu纳米晶软磁合金。
2.根据权利要求1所述的FeSiBNbCu纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于:在步骤S4中,所述热处理的方式为等温热处理,所述保温温度为500~600℃,保温时间为10~180min。
3.根据权利要求1所述的FeSiBNbCu纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,所述氢基还原包括如下步骤: 将所述反应原料造球、干燥后置于还原装置中,将氢基还原气体以预定速度通入还原反应装置内,控制所述还原反应装置内的温度为900~1300℃,反应完成后,将得到的反应产物再破碎、磁选、熔分,得到还原合金。
4.根据权利要求1所述的FeSiBNbCu纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,所述氢基还原包括如下步骤: 将所述反应原料制成粉状,与氢基还原气体经加热预处理后一同喷入闪速还原反应管道内,控制所述闪速还原反应管道内的温度为900~1500℃,使所述氢基还原气体和粉状的所述反应原料在所述闪速还原反应管道内下降的过程中完成闪速还原反应;所述闪速还原反应管道下部连通熔分装置,设置所述熔分装置内的温度为1550~1700℃,在所述熔分装置中收集得到还原合金。
5.根据权利要求1所述的FeSiBNbCu纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于:步骤S1中所述的混合物由铁矿石、铌铁矿、铜砂、石英砂、硼砂按照质量比82:2:1:8:8.6混合而成;当步骤S1中所述的反应原料仅为铁矿石时,步骤S1中加入的铁矿石与步骤S2中加入的铌、铜、硼铁和硅
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