权利要求
1.有色金属半连续铸造装置，包括熔化炉(1)、精炼炉(6)、结晶器(11)、连铸机(12)，所述熔化炉(1)与精炼炉(6)通过第一转液溜槽(3)连通转液，所述连铸机(12)上连接有过滤装置，所述精炼炉(6)与过滤装置通过第二转液溜槽(7)、第三转液溜槽(8)连通转液，其特征在于：所述结晶器(11)上设置有超声震动装置(13)、电磁震动发生装置(14)，所述结晶器(11)上部安装有超声震动装置(13)，结晶器(11)侧面安装有电磁震动发生装置(14)。
2.根据权利要求1所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述第一转液溜槽(3)、第二转液溜槽(7)、第三转液溜槽(8)均为密闭溜槽，所述熔化炉(1)、精炼炉(6)、第一转液溜槽(3)、第二转液溜槽(7)、第三转液溜槽(8)、过滤装置均设置有保温加热装置。
3.根据权利要求2所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述熔化炉(1)与所述第一转液溜槽(3)通过柔性连接管(2)连接，所述柔性连接管(2)为可变形金属波纹软管。
4.根据权利要求3所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述熔化炉(1)为中频炉，并配置抽真空装置及真空密封装置。
5.根据权利要求2所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述精炼炉(6)为真空炉，其内设置有真空密封装置及抽真空系统以及精炼除气转子(4)，所述精炼炉(6)上部靠近第三转液溜槽(8)方向安装有陶瓷升液管(5)。
6.根据权利要求2所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述过滤装置包括电磁过滤装置(9)及陶瓷过滤箱(10)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的有色金属半连续铸造装置，其特征在于：所述结晶器(11)内部下端安装有引锭器(15)，结晶器(11)内圈下端四周开有冷却水孔(16)，所述引锭器(15)上端高度高于所述冷却水孔(16)10-20mm设置。
8.利用权利要求7所述的有色金属半连续铸造装置铸造铸棒的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(a)熔化及合金化：
往熔化炉(1)内加入有色金属及中间合金，关闭真空密封装置，对炉内进行抽真空，真空度达到100-1000Pa后，熔化炉(1)开始加热，加热到650-1200℃；熔化过程中，对金属熔体进行电磁搅拌，让各种合金成分充分均匀化；
声明：
“有色金属半连续铸造装置及铸造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：武汉镁里镁科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
