权利要求
1.一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，包括：多个弧形架(1)和多个吸尘组件(6)，弧形架(1)侧部设有若干卡槽(101)，弧形架(1)内设有弧形通槽(102)，卡槽(101)位于弧形通槽(102)的侧部，弧形架(1)下部两侧均连接有与弧形通槽(102)相连通的导尘软管(105)，弧形架(1)内壁设有与卡槽(101)相对应的插孔(103)，弧形通槽(1)外环壁侧部设有与插孔(103)相对应的弹性伸缩封口件;
吸尘组件(6)包括吸尘盒，吸尘盒上部连接有下夹板(7)，下夹板(7)上侧设有与插孔(103)相适配的顶筒(702)，顶筒(702)侧部设有多个出尘孔(703)，下夹板(7)竖向设有与顶筒(702)、吸尘盒相连通的锥槽(701)，下夹板(7)一侧装设有第一侧挡块(704)，第一侧挡块(704)上转动配合有螺杆(9)，螺杆(9)周侧螺纹配合有上夹板(8)，螺杆(9)上端设有旋钮(902)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，弧形架(1)下部设置有两个支撑架，支撑架包括顶板(402)和底板(403)，顶板(402)与底板(403)之间焊接有支撑板(4)和两个加强板(401)，支撑板(4)焊接在两个加强板(401)之间，底板(403)竖向设有多个安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，弧形架(1)下侧装设有与顶板(402)相对应的连接板(106)，连接板(106)位于顶板(402)的上面，连接板(106)竖向设有两个第一连接孔，顶板(402)竖向设有两个第二连接孔，连接板(106)上设置有依次贯穿第一连接孔和第二连接孔的螺栓(5)，螺栓(5)周侧螺纹配合有螺母(501)，螺母(501)位于顶板(402)的下面。
4.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，弹性伸缩封口件包括密封盖(201)和位于密封盖(201)周侧的限位环(2)，限位环(2)装设在弧形通槽(1)的外环壁侧部，密封盖(201)上端设有容纳槽，容纳槽内壁下端与弧形通槽(1)的外环壁之间设置有弹簧(202)，弧形通槽(1)内环壁侧部设有位于插孔(103)周侧的密封孔(104)，密封孔(104)与插孔(103)相连通，密封孔(104)内壁下端装设有密封圈(3)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，第一侧挡块(704)上侧设有T形槽，螺杆(9)下部转动配合在T形槽内，螺杆(9)下端设有转动配合在T形槽内的转块(901)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，上夹板(8)下侧设有第二侧挡块(801)，弧形架(1)位于第一侧挡块(704)与第二侧挡块(801)之间。
7.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，第一侧挡块(704)远离下夹板(7)的一侧设有筒体(705)，上夹板(8)侧部设有导向杆(802)，筒体(705)套设在导向杆(802)的周侧。
8.根据权利要求1所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，吸尘盒包括装设在下夹板(7)下侧的连接筒(10)，连接筒(10)位于锥槽(701)的周侧，连接筒(10)下端连接有导尘斗(1001)，导尘斗(1001)下端连接有吸筒(1002)，吸筒(1002)下端连接有进尘斗(1003)、侧部连接有保护壳(1004)，吸筒(1002)内设置有限位架，限位架上转动配合有转轴(13)，转轴(13)上下端分别设有扇叶(1301)和第一同步轮(1302)，保护壳(1004)内装设有电机(14)，电机(14)输出轴固定连接有第二同步轮(1401)，第一同步轮(1302)和第二同步轮(1401)周侧套设有同步带(15)。
9.根据权利要求8所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，限位架包括装设在转轴(13)周侧的轴承(12)，轴承(12)周侧装设有环板(11)，环板(11)侧部装设有三个侧撑杆(1101)，侧撑杆(1101)装设在吸筒(1002)的内壁侧部。
10.根据权利要求8所述的一种矿山选矿用除尘设备，其特征在于，吸筒(1002)侧部设有与同步带(15)相对应的槽口，槽口与吸筒(1002)和保护壳(1004)相连通，同步带(15)横向贯穿槽口，槽口内壁上下侧之间装设有防尘海绵，同步带(15)位于防尘海绵的周侧。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于选矿除尘领域，具体地说，涉及一种矿山选矿用除尘设备。
背景技术
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的特性，将有用矿物和脉石矿物分开，除去或降低有害杂质而获得工业所需原料的过程，在选矿时会产生大量灰尘等漂浮物，会影响周边环境，需要使用除尘设备消除灰尘等漂浮物。
[0003]现有的处理方式主要是通过喷洒水雾进行除尘，但是这种除尘方式会增加矿石的重量，导致传送带的承压增加，使得传送带易损坏，并且传送带上也易沾染大量带水的泥沙，对于设备的长期使用来说存在弊端;而吸尘过滤的方式，单台设备可吸附范围有限，难以根据使用场景进行调节，而选用多台设备进行工作成本较高，且通常各自带有独立的过滤结构，后续清理和更换操作较为繁琐。
发明内容
[0004]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种矿山选矿用除尘设备。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种矿山选矿用除尘设备，包括多个弧形架和多个吸尘组件，弧形架侧部设有若干卡槽，卡槽横向贯穿弧形架，弧形架内设有弧形通槽，卡槽位于弧形通槽的侧部，弧形架下部两侧均连接有与弧形通槽相连通的导尘软管，弧形架内壁设有与卡槽相对应的插孔，插孔与弧形通槽相连通，弧形通槽外环壁侧部设有与插孔相对应的弹性伸缩封口件;
[0007]吸尘组件包括吸尘盒，吸尘盒上部连接有下夹板，下夹板上侧设有与插孔相适配的顶筒，顶筒侧部设有多个出尘孔，下夹板竖向设有与顶筒、吸尘盒相连通的锥槽，锥槽贯穿下夹板，下夹板一侧装设有第一侧挡块，第一侧挡块上转动配合有螺杆，螺杆周侧螺纹配合有上夹板，螺杆上端设有旋钮。
[0008]可选的，弧形架下部设置有两个支撑架，支撑架包括顶板和底板，顶板位于底板的上方，顶板与底板之间焊接有支撑板和两个加强板，支撑板焊接在两个加强板之间，底板竖向设有多个安装孔，安装孔贯穿底板，通过加强板提高支撑板的抗弯折能力和承重能力，通过安装孔和底板配合，便于将除尘设备安装固定在指定位置。
[0009]可选的，弧形架下侧装设有与顶板相对应的连接板，连接板位于顶板的上面，连接板竖向设有两个第一连接孔，第一连接孔贯穿连接板，顶板竖向设有两个第二连接孔，第二连接孔贯穿顶板，连接板上设置有依次贯穿第一连接孔和第二连接孔的螺栓，螺栓周侧螺纹配合有螺母，螺母位于顶板的下面，弧形架和支撑板均位于两个螺栓之间，螺栓和螺母位于两个加强板之间，通过螺栓和螺母配合，便于对顶板和连接板进行连接固定。
[0010]可选的，弹性伸缩封口件包括密封盖和位于密封盖周侧的限位环，限位环装设在弧形通槽的外环壁侧部，密封盖上端设有容纳槽，容纳槽内壁下端与弧形通槽的外环壁之间设置有弹簧，弧形通槽内环壁侧部设有位于插孔周侧的密封孔，密封孔与插孔相连通，密封孔内壁下端装设有密封圈，密封圈位于插孔的周侧，密封盖的直径大于插孔的直径、小于等于密封孔的直径，通过密封孔限制密封盖的位移距离，从而降低密封盖完全脱离限位环的概率，通过密封圈提高密封盖对插孔的密封效果。
[0011]可选的，第一侧挡块上侧设有T形槽，螺杆下部转动配合在T形槽内，螺杆下端设有转动配合在T形槽内的转块，通过T形槽和转块配合，降低螺杆脱离第一侧挡块的概率。
[0012]可选的，上夹板下侧设有第二侧挡块，弧形架位于第一侧挡块与第二侧挡块之间，通过第二侧挡块降低安装后的上夹板出现滑动或晃动的概率。
[0013]可选的，第一侧挡块远离下夹板的一侧设有筒体，上夹板侧部设有导向杆，筒体套设在导向杆的周侧，通过筒体与导向杆配合，降低下夹板与上夹板之间发生转动错位的概率。
[0014]可选的，吸尘盒包括装设在下夹板下侧的连接筒，连接筒位于锥槽的周侧，连接筒下端连接有导尘斗，导尘斗下端连接有吸筒，吸筒下端连接有进尘斗、侧部连接有保护壳，吸筒内设置有限位架，限位架上转动配合有转轴，转轴上下端分别设有扇叶和第一同步轮，第一同步轮位于扇叶的上方，保护壳内装设有电机，电机输出轴固定连接有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮周侧套设有同步带，通过导尘斗和锥槽便于灰尘的穿过，降低灰尘在吸尘盒或下夹板内停留的概率。
[0015]可选的，限位架包括装设在转轴周侧的轴承，轴承周侧装设有环板，环板侧部装设有三个侧撑杆，侧撑杆装设在吸筒的内壁侧部，通过轴承减小转轴转动时与环板之间的摩擦力。
[0016]可选的，吸筒侧部设有与同步带相对应的槽口，槽口与吸筒和保护壳相连通，同步带横向贯穿槽口，槽口内壁上下侧之间装设有防尘海绵，同步带位于防尘海绵的周侧，通过防尘海绵降低灰尘从槽口处进入到保护壳内的概率。
[0017]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0018]通过弧形架和吸尘组件配合，便于根据使用需求安装适宜数量的弧形架，并根据灰尘大小在弧形架上安装适宜数量的吸尘组件，通过卡槽和第一侧挡块配合，便于对吸尘组件进行定位安装，从而方便顶筒与插孔对齐，通过弹性伸缩封口件对插孔进行密封，减少未使用的插孔出现漏气的情况，通过上夹板螺纹配合在螺杆周侧，便于转动旋钮使下夹板和上夹板夹持固定在弧形架上，并利用顶筒挤压弹性伸缩封口件收缩，使出尘孔置于弧形通槽内，实现吸尘盒与弧形通槽的快速连通，通过吸尘盒仅需具有吸尘功能，降低吸尘组件的生产成本，同时配合导尘软管可使除尘设备共同外接一台过滤设备，从而方便后续滤材的清理和更换。
[0019]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0021]图中：
[0022]图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
[0023]图2为本发明一实施例的弹性伸缩封口件结构示意图;
[0024]图3为本发明一实施例的吸尘盒结构示意图;
[0025]图4为本发明一实施例的上、下夹板结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]弧形架1，卡槽101，弧形通槽102，插孔103，密封孔104，导尘软管105，连接板106，限位环2，密封盖201，弹簧202，密封圈3，支撑板4，加强板401，顶板402，底板403，螺栓5，螺母501，吸尘组件6，下夹板7，锥槽701，顶筒702，出尘孔703，第一侧挡块704，筒体705，上夹板8，第二侧挡块801，导向杆802，螺杆9，转块901，旋钮902，连接筒10，导尘斗1001，吸筒1002，进尘斗1003，保护壳1004，环板11，侧撑杆1101，轴承12，转轴13，扇叶1301，第一同步轮1302，电机14，第二同步轮1401，同步带15。
[0028]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0030]请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种矿山选矿用除尘设备，包括多个弧形架1和多个吸尘组件6，弧形架1侧部设有若干卡槽101，卡槽101横向贯穿弧形架1，弧形架1内设有弧形通槽102，卡槽101位于弧形通槽102的侧部，弧形架1下部两侧均连接有与弧形通槽102相连通的导尘软管105，弧形架1内壁设有与卡槽101相对应的插孔103，插孔103与弧形通槽102相连通，弧形通槽1外环壁侧部设有与插孔103相对应的弹性伸缩封口件;
[0031]吸尘组件6包括吸尘盒，吸尘盒上部连接有下夹板7，下夹板7上侧设有与插孔103相适配的顶筒702，顶筒702上端为密封结构，顶筒702侧部设有多个出尘孔703，下夹板7竖向设有与顶筒702、吸尘盒相连通的锥槽701，锥槽701贯穿下夹板7，下夹板7一侧装设有第一侧挡块704，第一侧挡块704上转动配合有螺杆9，螺杆9周侧螺纹配合有上夹板8，螺杆9上端设有旋钮902。
[0032]本实施例一个方面的应用为：使用前，根据所需除尘的空间距离架设相应数量的弧形架1，然后再根据灰尘的大小在每个弧形架1上安装相应数量的吸尘组件6，然后将多个导尘软管105与一台过滤设备进行连接;吸尘组件6安装的过程为：将上夹板8卡在对应的卡槽101内，并对吸尘盒进行扶持稳定，然后旋转旋钮902带动螺杆9转动，螺杆9转动使上夹板8与下夹板7靠近，使上夹板8与下夹板7配合夹持在弧形架1上;而在夹持的过程中需将第一侧挡块704抵触弧形架1的侧面，从而使顶筒702与插孔103对齐，当上夹板8与下夹板7夹紧时，顶筒702插入到插孔103内，并对弹性伸缩封口件进行挤压收缩，使弹性伸缩封口件取消对插孔103的封堵，此时出尘孔703置于弧形通槽102内部;在使用的过程中，吸尘盒工作吸气，将选矿所产生的灰尘连同空气吸入到吸尘盒内，然后空气和灰尘依次穿过锥槽701、顶筒702、出尘孔703、弧形通槽1和导尘软管105进入到过滤设备内，利用现有技术中的过滤设备对空气中的灰尘进行过滤。
[0033]本实施例的弧形架1下部设置有两个支撑架，支撑架包括顶板402和底板403，顶板402位于底板403的上方，顶板402与底板403之间焊接有支撑板4和两个加强板401，支撑板4焊接在两个加强板401之间，底板403竖向设有多个安装孔，安装孔贯穿底板403，通过加强板401提高支撑板4的抗弯折能力和承重能力，同时对弧形架1进行撑起，降低除尘设备对所处环境通过性的影响，通过安装孔和底板403配合，便于将除尘设备安装固定在指定位置。
[0034]本实施例的弧形架1下侧装设有与顶板402相对应的连接板106，连接板106位于顶板402的上面，连接板106竖向设有两个第一连接孔，第一连接孔贯穿连接板106，顶板402竖向设有两个第二连接孔，第二连接孔贯穿顶板402，连接板106上设置有依次贯穿第一连接孔和第二连接孔的螺栓5，螺栓5周侧螺纹配合有螺母501，螺母501位于顶板402的下面，弧形架1和支撑板4均位于两个螺栓5之间，螺栓5和螺母501位于两个加强板401之间，通过螺栓5和螺母501配合，便于对顶板402和连接板106进行连接固定，从而便于对弧形架1和支撑架进行组装和拆分，可根据需求更换适宜高度的支撑架进行使用。
[0035]本实施例的弹性伸缩封口件包括密封盖201和位于密封盖201周侧的限位环2，限位环2装设在弧形通槽1的外环壁侧部，密封盖201上端设有容纳槽，容纳槽内壁下端与弧形通槽1的外环壁之间设置有弹簧202，弧形通槽1内环壁侧部设有位于插孔103周侧的密封孔104，密封孔104与插孔103相连通，密封孔104内壁下端装设有密封圈3，密封圈3位于插孔103的周侧，密封盖201的直径大于插孔103的直径、小于等于密封孔104的直径，当拆卸吸尘组件6后，因顶筒702取消对密封盖201的挤压，弹簧202回弹推动密封盖201沿限位环2向下滑动，直至密封盖201插入到密封孔104内并挤压密封圈3，从而实现密封盖201对插孔103进行密封，通过限位环2限制密封盖201的位移方向，从而便于密封盖201与密封孔104对齐，通过密封孔104限制密封盖201的位移距离，从而降低密封盖201完全脱离限位环2的概率，通过密封圈3提高密封盖201对插孔103的密封效果。
[0036]本实施例的第一侧挡块704上侧设有T形槽，螺杆9下部转动配合在T形槽内，螺杆9下端设有转动配合在T形槽内的转块901，通过T形槽和转块901限制螺杆9的位移，同时保障螺杆9的自由转动，降低螺杆9脱离第一侧挡块704的概率。
[0037]本实施例的上夹板8下侧设有第二侧挡块801，弧形架1位于第一侧挡块704与第二侧挡块801之间，通过第二侧挡块801便于进一步对吸尘组件6进行定位安装，降低安装后的上夹板8出现滑动或晃动的概率。
[0038]本实施例的第一侧挡块704远离下夹板7的一侧设有筒体705，上夹板8侧部设有导向杆802，筒体705套设在导向杆802的周侧，通过筒体705与导向杆802配合，降低下夹板7与上夹板8之间发生转动错位的概率，降低转动螺杆9带动上夹板8或第一侧挡块704发生转动的概率。
[0039]本实施例的吸尘盒包括装设在下夹板7下侧的连接筒10，连接筒10位于锥槽701的周侧，连接筒10下端连接有导尘斗1001，导尘斗1001下端连接有吸筒1002，吸筒1002下端连接有进尘斗1003、侧部连接有保护壳1004，吸筒1002内设置有限位架，限位架上转动配合有转轴13，转轴13上下端分别设有扇叶1301和第一同步轮1302，第一同步轮1302位于扇叶1301的上方，保护壳1004内装设有电机14，电机14输出轴固定连接有第二同步轮1401，第一同步轮1302和第二同步轮1401周侧套设有同步带15，通过进尘斗1003增大吸筒1002下部的开口面积，从而扩大吸尘盒的吸尘范围，通过导尘斗1001和锥槽701便于灰尘的穿过，降低灰尘在吸尘盒或下夹板7内停留的概率，使用时，电机14工作驱动第二同步轮1401转动，第二同步轮1401通过同步带15带动第一同步轮1302转动，同时带动转轴13和扇叶1301转动，利用扇叶1301转动使进尘斗1003处产生吸力。
[0040]本实施例的限位架包括装设在转轴13周侧的轴承12，轴承12周侧装设有环板11，环板11侧部装设有三个侧撑杆1101，侧撑杆1101装设在吸筒1002的内壁侧部，通过轴承12减小转轴13转动时与环板11之间的摩擦力，从而节约能源和保障扇叶1301的转速。
[0041]本实施例的吸筒1002侧部设有与同步带15相对应的槽口，槽口与吸筒1002和保护壳1004相连通，同步带15横向贯穿槽口，槽口内壁上下侧之间装设有防尘海绵，同步带15位于防尘海绵的周侧，通过防尘海绵降低灰尘从槽口处进入到保护壳1004内的概率，同时利用防尘海绵对同步带15表面的灰尘进行擦除。
[0042]本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
说明书附图(4)
声明：
“矿山选矿用除尘设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：福建省政和县政龙矿业有限公司
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