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锂电池隔膜成型设备

404 编辑：北方有色网来源：康辉南通新材料科技有限公司

2026-01-30 16:55:11

权利要求 1.一种锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述锂电池隔膜成型设备包括靠辊、铸片辊;所述靠辊为中间部位的直径较两端的直径小的中凹辊;所述靠辊用于压合在所述铸片辊上，控制所述靠辊和所述铸片辊之间的铸片片材的厚度。 2.如权利要求1所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述靠辊按从两端到中间部位的方向直径依次减小。 3.如权利要求1所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述靠辊中间部位的直径较两端的直径小0.3mm±0.2mm。 4.如权利要求1所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述铸片辊为各处直径均相同的直辊。 5.如权利要求1所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述铸片辊为激冷辊。 6.如权利要求1所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述锂电池隔膜成型设备还包括多个冷却辊，多个所述冷却辊设置在所述靠辊和所述铸片辊后方，用于冷却压合后的铸片片材。 7.如权利要求6所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述冷却辊为各处直径均相同的直辊。 8.如权利要求6所述的锂电池隔膜成型设备，其特征在于，所述锂电池隔膜成型设备还包括底座，所述靠辊、所述铸片辊以及多个所述冷却辊均设置在所述底座上。说明书技术领域 [0001]本申请涉及锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜成型设备。背景技术 [0002]针对锂电池隔膜挤出机铸片成型时压延工序，当前行业使用压延以及流延两种模式生产，压延将靠辊压合在铸片辊上，利用两辊之间的间隙来控制铸片片材的厚度。压合间隙太小溶体易产生气泡等问题无法生产，压合间隙太大则会导致厚度跳动，变形塌边以及性能指标的一致性差。现有的这种控制片材厚度的方法，因为激冷辊与靠辊均为直辊，造成片材的厚度成型后也是水平的。而片材成型后经过拉伸工序时，拉伸的方向并非均匀拉伸而是先拉伸片材中间部位后拉伸两端部位，从而导致隔膜拉伸后厚度、拉伸、变形等一致性不好。实用新型内容 [0003]本申请要解决的技术问题是：靠辊压合后会造成压合部位堆料、气泡、油印等问题从而降低生产的运转效率，以及降低产品的质量，解决靠辊压合后流体产生的一系列缺陷，同时解决产

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