权利要求
1.一种基于多级动态时效的高强Al-Cu-Mn铝合金薄板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、熔炼:采用铝锭添加中间合金在熔炼炉中熔炼,投入铝钛硼丝晶粒细化剂,然后采用直冷式半连续铸造方法得到铸锭;
S2、均匀化热处理:将步骤S1得到的铸锭进行均匀化热处理,处理结束后出炉空冷,然后锯切顶部和底部、铣面,得到铣面铸锭;
S3、热轧:将步骤S2得到的铣面铸锭进行热轧,得到热轧后的板材;
S4、固溶淬火:将步骤S3得到的热轧后的板材进行固溶淬火,得到固溶淬火后的板材;
S5、预拉伸:将步骤S4得到的固溶淬火后的板材在30min内进行预拉伸,预拉伸率为0.8-1.2%,得到预拉伸板材;
S6、多级冷变形:
将步骤S5得到的预拉伸板材使用拉伸机进行冷变形,在室温下停放≥4天或进行低温烘烤后,进行一级拉伸,一级拉伸率4-4.3%;
继续在室温下停放≥4天或进行低温烘烤后,进行二级拉伸,二级拉伸率2-2.5%;
继续在室温下停放≥4天或进行低温烘烤后,进行三级拉伸,三级拉伸率2-2.5%;得到冷变形板材;
S7、时效热处理:将步骤S6得到的冷变形板材进行时效热处理;
所述铝合金的化学成分的质量百分数为:Si≤0.06%,Fe≤0.08%,Cu=6.3~6.5%,Mn=0.25~0.35%,Mg≤0.02%,Zn≤0.10%,V=0.08~0.12%,Ti=0.02~0.035%,Zr=0.10~0.12%,单个不可避免的杂质元素≤0.03%,不可避免的杂质元素合计≤0.1%,余量为Al。
2.根据权利要求1所述的一种基于多级动态时效的高强Al-Cu-Mn铝合金薄板的制备方法,其特征在于,所述均匀化热处理的保温温度525-535℃,保温时间24-30h。
3.根据权利要求1所述的一种基于多级动态时效的高强Al-Cu-Mn铝合金薄板的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,还包括热轧前进行预热处理,预热处理的保温温度460-480℃,保温时间9-15h。
4.根据权利要求1所述的一种基于多级动态时效的高强Al-Cu-Mn铝合金薄板的制备方法,其特征在于,所述步
声明:
“基于多级动态时效的高强Al-Cu-Mn铝合金薄板的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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