永磁材料烧结工艺

320 编辑：中冶有色技术网来源：包头永真静平磁性材料科技有限公司

2024-12-05 16:19:10

权利要求

1.一种永磁材料烧结工艺，包括用于该工艺的烧结装置，该烧结装置包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底部四角位置固定连接有脚杯(101)，所述装置本体(1)的顶端一侧固定安装有烧结设备(102)，所述烧结设备(102)的一侧固定安装有控制台(103)，所述烧结设备(102)的内壁上固定安装有隔热板(104)，所述装置本体(1)的内部装设有加热管(105)，所述装置本体(1)的顶面前后两侧固定连接有一对第一轴座(106)，一对所述第一轴座(106)之间固定连接有限位杆(107)，所述限位杆(107)上滑动连接有滑轮(108)，所述滑轮(108)转动连接在对接座(109)上，所述对接座(109)的顶面两侧固定连接有固定柱(110)，所述固定柱(110)的顶端之间固定连接有托板(112);

还包括限位组件、提升组件和置物组件，所述限位组件设置在所述托板(112)的底部位置用于对托板(112)的整体位置进行固定，所述提升组件设置在所述托板(112)的顶面用于配合所述烧结设备(102)进行使用，所述置物组件设置在所述提升组件上用于对永磁材料进行放置。

2.根据权利要求1所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述限位组件固定安装在所述托板(112)底面的一对固定杆(2)，一对所述固定杆(2)的底端固定连接有挡片(201)，一对所述固定杆(2)上滑动连接有套筒(202)，一对所述固定杆(2)上套设有弹簧(203)，所述弹簧(203)的两端分别与所述挡片(201)的顶面和所述套筒(202)的底面相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述套筒(202)设置有一对，所述套筒(202)外表面之间固定连接有横板(204)，所述横板(204)的底端固定连接有对接块(205)，所述对接块(205)的底端固定连接有卡块(206)，所述卡块(206)的底面开设有第一弧形槽(207)，所述第一弧形槽(207)贴合在所述限位杆(107)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述横板(204)的顶端固定连接有托块(208)，所述托块(208)的顶面开设有第二弧形槽(209)，所述第二弧形槽(209)的内部贴合有凸轮轴(210)，所述凸轮轴(210)固定连接在调节杆(211)上，所述调节杆(211)转动连接在第二轴座(212)上，所述第二轴座(212)的顶端固定连接在所述托板(112)上，所述调节杆(211)的一端固定连接有转把(213)。

5.根据权利要求1所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述提升组件包括固定安装在所述托板(112)顶端的侧板(3)，所述侧板(3)的表面固定连接有把手(301)，所述侧板(3)的顶端固定连接有顶板(302)，所述顶板(302)上固定连接有第三轴座(303)，所述第三轴座(303)上转动连接有转杆(304)，所述转杆(304)的一端固定连接有第一皮带轮(305)，所述第一皮带轮(305)上套设有传动带(306)，所述传动带(306)的另一端套设在第二皮带轮(307)上，所述第二皮带轮(307)固定连接在传动杆(308)的一端，所述传动杆(308)的另一端与伺服电机(309)的输出端固定连接，所述伺服电机(309)固定安装在所述顶板(302)上。

6.根据权利要求5所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述转杆(304)的中部位置固定连接有涡轮(310)，所述涡轮(310)上啮合有蜗杆(311)，所述蜗杆(311)固定连接在主轴(312)的顶端，所述主轴(312)的底端固定连接有套环(313)，所述主轴(312)上设置有外螺纹，所述主轴(312)上螺纹连接有套板(314)，所述套板(314)的两侧固定连接有调节板(315)，所述调节板(315)上开设有导向槽(316)。

7.根据权利要求6所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述置物组件包括固定安装在所述顶板(302)底端的一对L型板(4)，所述L型板(4)上转动连接有第一联动板(401)，所述第一联动板(401)的另一端转动连接在滑杆(402)上，所述滑杆(402)的中部位置滑动连接在所述导向槽(316)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述滑杆(402)的两端转动连接有第二联动板(403)，所述第二联动板(403)的另一端转动连接在从动杆(404)上，所述从动杆(404)固定连接在套座(405)上，所述套座(405)的底端固定连接在固定架(406)上，所述固定架(406) 的底面两侧固定连接有扣板(407)。

9.根据权利要求8所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：所述扣板(407)的内部插设有插板(408)，所述插板(408)设置有一对，所述插板(408)之间固定连接有挡板(409)，所述挡板(409)的内侧固定连接有一对导轨(410)，一对所述导轨(410)的内部插设有置物架(411)，所述置物架(411)上设置有若干组烧结锅(412)，所述烧结锅(412)的内部开设有成型槽(413)。

10.根据权利要求9所述的一种永磁材料烧结工艺，其特征在于：包括如下步骤：

将永磁材料投入到成型槽(413)的内部，然后对成型槽(413)内部的永磁材料进行压实，然后将烧结锅(412)放置在置物架(411)上，然后将置物架(411)的两侧插入到导轨(410)的内部，然后通过提升组件对固定架(406)的整体高度进行抬升，然后再将固定架(406)整体移动到烧结设备(102)的顶部位置，然后再通过提升组件的运作便于固定架(406)上的挡板(409)进入到烧结设备(102)的内部，通过烧结设备(102)内部的加热管(105)对成型槽(413)内部的永磁材料进行烧结工作。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及烧结装置技术领域，特别涉及一种永磁材料烧结工艺。

背景技术

[0002]永磁材料又称为硬磁材料，是指磁性材料在外在的一些磁场而被磁化之后，可以在非常长的时期内保存其所具有的强磁性，拥有较高的矫顽力，永磁材料是人类最早发现和应用，同时也是目前种类繁多、进展迅速和应用广泛的磁性材料，磁性材料通常具有较高的矫顽力，其矫顽力 HC 一般不小于 10A4/m，一经磁化并拥有较高的磁能积，在受到外界的磁场、温度以及振动等干扰时，具有较高的保持磁性的稳定度。

[0003]现有的永磁材料在进行烧结的时候，将永磁材料放置在模具中进行压实，然后通过夹具将模具放置到烧结设备的内部进行加热工作，加热完毕之后通过夹具将模具取出，该操作过程非常的麻烦，不能够一次性进行大批量烧结工作，从而影响到永磁材料后期的加工效率。

发明内容

[0004]本申请的目的在于提供一种永磁材料烧结工艺，通过烧结锅上的成型槽对永磁材料进行大批量放置，然后将烧结锅均匀放置到置物架上，通过限位组件将挡板整体移动到烧结设备的上方位置，然后再通过提升组件将挡板移动到烧结设备的内部，从而便于烧结设备对大批量的永磁材料进行烧结工作。

[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种永磁材料烧结工艺，包括装置本体，所述装置本体底部四角位置固定连接有脚杯，所述装置本体的顶端一侧固定安装有烧结设备，所述烧结设备的一侧固定安装有控制台，所述烧结设备的内壁上固定安装有隔热板，所述装置本体的内部装设有加热管，所述装置本体的顶面前后两侧固定连接有一对第一轴座，一对所述第一轴座之间固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在对接座上，所述对接座的顶面两侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端之间固定连接有托板;还包括限位组件、提升组件和置物组件，所述限位组件设置在所述托板的底部位置用于对托板的整体位置进行固定，所述提升组件设置在所述托板的顶面用于配合所述烧结设备进行使用，所述置物组件设置在所述提升组件上用于对永磁材料进行放置。

[0006]优选的，所述限位组件固定安装在所述托板底面的一对固定杆，一对所述固定杆的底端固定连接有挡片，一对所述固定杆上滑动连接有套筒，一对所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡片的顶面和所述套筒的底面相互贴合。

[0007]优选的，所述套筒设置有一对，所述套筒外表面之间固定连接有横板，所述横板的底端固定连接有对接块，所述对接块的底端固定连接有卡块，所述卡块的底面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽贴合在所述限位杆的表面。

[0008]优选的，所述横板的顶端固定连接有托块，所述托块的顶面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部贴合有凸轮轴，所述凸轮轴固定连接在调节杆上，所述调节杆转动连接在第二轴座上，所述第二轴座的顶端固定连接在所述托板上，所述调节杆的一端固定连接有转把。

[0009]优选的，所述提升组件包括固定安装在所述托板顶端的侧板，所述侧板的表面固定连接有把手，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有第三轴座，所述第三轴座上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定连接在传动杆的一端，所述传动杆的另一端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在所述顶板上。

[0010]优选的，所述转杆的中部位置固定连接有涡轮，所述涡轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆固定连接在主轴的顶端，所述主轴的底端固定连接有套环，所述主轴上设置有外螺纹，所述主轴上螺纹连接有套板，所述套板的两侧固定连接有调节板，所述调节板上开设有导向槽。

[0011]优选的，所述置物组件包括固定安装在所述顶板底端的一对L型板，所述L型板上转动连接有第一联动板，所述第一联动板的另一端转动连接在滑杆上，所述滑杆的中部位置滑动连接在所述导向槽的内部。

[0012]优选的，所述滑杆的两端转动连接有第二联动板，所述第二联动板的另一端转动连接在从动杆上，所述从动杆固定连接在套座上，所述套座的底端固定连接在固定架上，所述固定架的底面两侧固定连接有扣板。

[0013]优选的，所述扣板的内部插设有插板，所述插板设置有一对，所述插板之间固定连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有一对导轨，一对所述导轨的内部插设有置物架，所述置物架上设置有若干组烧结锅，所述烧结锅的内部开设有成型槽。

[0014]本发明还提供了一种永磁材料烧结工艺，包括如下步骤：

将永磁材料投入到成型槽的内部，然后对成型槽内部的永磁材料进行压实，然后将烧结锅放置在置物架上，然后将置物架的两侧插入到导轨的内部，然后通过提升组件对固定架的整体高度进行抬升，然后再将固定架整体移动到烧结设备的顶部位置，然后再通过提升组件的运作便于固定架上的挡板进入到烧结设备的内部，通过烧结设备内部的加热管对成型槽内部的永磁材料进行烧结工作。

[0015]综上，本发明具有如下有益效果：

本发明结构合理，对托板的位置进行调节的时候，对调节杆上的转把进行转动，通过转把的转动使调节杆上的凸轮轴进行转动，托块上的第二弧形槽通过弹簧的弹力贴合在凸轮轴上，通过凸轮轴的转动使得横板上的套筒在固定杆上进行滑动，从而便于对接块上的卡块脱离限位杆的表面，从而便于对托板的位置进行移动;

本发明中，对调节板进行上下移动的时候，首先伺服电机进行运作，伺服电机的运作便于传动杆进行转动，传动杆的转动带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动通过传动带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动带动转杆上的涡轮进行转动，涡轮与蜗杆之间相互啮合，通过涡轮的转动使蜗杆上的主轴进行转动，在主轴上设置有外螺纹，且主轴上螺纹连接有套板，通过主轴的转动使套板进行移动，套板的两侧固定连接有调节板，套板的移动便于对调节板进行上下移动;

本发明中，将永磁材料投入到成型槽的内部，然后将烧结锅集中放置在置物架上，将置物架的两端插入到导轨的内部，将挡板移动到烧结设备内部的时候，将挡板整体移动到烧结设备的上方位置，在调节板上开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆，通过调节板的向下移动使滑杆在导向槽的内部进行滑动，从而便于第一联动板与第二联动板向两侧张开，从而便于固定架整体向下移动，使得挡板整体移动到烧结设备的内部进行烧结工作。

附图说明

[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017]图1为装置本体结构示意图;

图2为装置本体后视立体结构示意图;

图3为装置本体俯视立体结构示意图;

图4为顶板立体结构示意图;

图5为顶板仰视立体结构示意图;

图6为托板局部仰视立体结构示意图;

图7为固定架立体结构示意图;

图8为图7中A处放大结构示意图。

[0018]图中：1、装置本体;101、脚杯;102、烧结设备;103、控制台;104、隔热板;105、加热管;106、第一轴座;107、限位杆;108、滑轮;109、对接座;110、固定柱;112、托板;2、固定杆;201、挡片;202、套筒;203、弹簧;204、横板;205、对接块;206、卡块;207、第一弧形槽;208、托块;209、第二弧形槽;210、凸轮轴;211、调节杆;212、第二轴座;213、转把;3、侧板;301、把手;302、顶板;303、第三轴座;304、转杆;305、第一皮带轮;306、传动带;307、第二皮带轮;308、传动杆;309、伺服电机;310、涡轮;311、蜗杆;312、主轴;313、套环;314、套板;315、调节板;316、导向槽;4、L型板;401、第一联动板;402、滑杆;403、第二联动板;404、从动杆;405、套座;406、固定架;407、扣板;408、插板;409、挡板;410、导轨;411、置物架;412、烧结锅;413、成型槽。

具体实施方式

[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020]实施例：参考图1-图8所示的一种永磁材料烧结工艺，包括装置本体1，装置本体1底部四角位置固定连接有脚杯101，装置本体1的顶端一侧固定安装有烧结设备102，烧结设备102的一侧固定安装有控制台103，烧结设备102的内壁上固定安装有隔热板104，装置本体1的内部装设有加热管105，装置本体1的顶面前后两侧固定连接有一对第一轴座106，一对第一轴座106之间固定连接有限位杆107，限位杆107上滑动连接有滑轮108，滑轮108转动连接在对接座109上，对接座109的顶面两侧固定连接有固定柱110，固定柱110的顶端之间固定连接有托板112;还包括限位组件、提升组件和置物组件，限位组件设置在托板112的底部位置用于对托板112的整体位置进行固定，提升组件设置在托板112的顶面用于配合烧结设备102进行使用，置物组件设置在提升组件上用于对永磁材料进行放置。

[0021]具体的，在此需要说明的是，控制台103和伺服电机309之间都是通过导线进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不作过多的赘述，通过伺服电机309的运作便于对固定架406的整体高度进行调节，便于将永磁材料进入烧结设备102的内部进行烧结工作。

[0022]作为本实施例中的一种实施方式，限位组件固定安装在托板112底面的一对固定杆2上，一对固定杆2的底端固定连接有挡片201，一对固定杆2上滑动连接有套筒202，一对固定杆2上套设有弹簧203，弹簧203的两端分别与挡片201的顶面和套筒202的底面相互贴合，套筒202设置有一对，套筒202外表面之间固定连接有横板204，横板204的底端固定连接有对接块205，对接块205的底端固定连接有卡块206，卡块206的底面开设有第一弧形槽207，第一弧形槽207贴合在限位杆107的表面，横板204的顶端固定连接有托块208，托块208的顶面开设有第二弧形槽209，第二弧形槽209的内部贴合有凸轮轴210，凸轮轴210固定连接在调节杆211上，调节杆211转动连接在第二轴座212上，第二轴座212的顶端固定连接在托板112上，调节杆211的一端固定连接有转把213。

[0023]具体的，对托板112的位置进行调节的时候，对调节杆211上的转把213进行转动，通过转把213的转动使调节杆211上的凸轮轴210进行转动，托块208上的第二弧形槽209通过弹簧203的弹力贴合在凸轮轴210上，通过凸轮轴210的转动使得横板204上的套筒202在固定杆2上进行滑动，从而便于对接块205上的卡块206脱离限位杆107的表面，从而便于对托板112的位置进行移动。

[0024]作为本实施例中的一种实施方式，提升组件包括固定安装在托板112顶端的侧板3，侧板3的表面固定连接有把手301，侧板3的顶端固定连接有顶板302，顶板302上固定连接有第三轴座303，第三轴座303上转动连接有转杆304，转杆304的一端固定连接有第一皮带轮305，第一皮带轮305上套设有传动带306，传动带306的另一端套设在第二皮带轮307上，第二皮带轮307固定连接在传动杆308的一端，传动杆308的另一端与伺服电机309的输出端固定连接，伺服电机309固定安装在顶板302上，转杆304的中部位置固定连接有涡轮310，涡轮310上啮合有蜗杆311，蜗杆311固定连接在主轴312的顶端，主轴312的底端固定连接有套环313，主轴312上设置有外螺纹，主轴312上螺纹连接有套板314，套板314的两侧固定连接有调节板315，调节板315上开设有导向槽316。

[0025]具体的，对调节板315进行上下移动的时候，首先伺服电机309进行运作，伺服电机309的运作便于传动杆308进行转动，传动杆308的转动带动第二皮带轮307进行转动，第二皮带轮307的转动通过传动带306带动第一皮带轮305进行转动，第一皮带轮305的转动带动转杆304上的涡轮310进行转动，涡轮310与蜗杆311之间相互啮合，通过涡轮310的转动使蜗杆311上的主轴312进行转动，在主轴312上设置有外螺纹，且主轴312上螺纹连接有套板314，通过主轴312的转动使套板314进行移动，套板314的两侧固定连接有调节板315，套板314的移动便于对调节板315进行上下移动。

[0026]作为本实施例中的一种实施方式，置物组件包括固定安装在顶板302底端的一对L型板4，L型板4上转动连接有第一联动板401，第一联动板401的另一端转动连接在滑杆402上，滑杆402的中部位置滑动连接在导向槽316的内部，滑杆402的两端转动连接有第二联动板403，第二联动板403的另一端转动连接在从动杆404上，从动杆404固定连接在套座405上，套座405的底端固定连接在固定架406上，固定架406 的底面两侧固定连接有扣板407，扣板407的内部插设有插板408，插板408设置有一对，插板408之间固定连接有挡板409，挡板409的内侧固定连接有一对导轨410，一对导轨410的内部插设有置物架411，置物架411上设置有若干组烧结锅412，烧结锅412的内部开设有成型槽413。

[0027]具体的，将永磁材料投入到成型槽413的内部，然后将烧结锅412集中放置在置物架411上，将置物架411的两端插入到导轨410的内部，将挡板409移动到烧结设备102内部的时候，将挡板409整体移动到烧结设备102的上方位置，在调节板315上开设有导向槽316，且导向槽316的内部滑动连接有滑杆402，通过调节板315的向下移动使滑杆402在导向槽316的内部进行滑动，从而便于第一联动板401与第二联动板403向两侧张开，从而便于固定架406整体向下移动，使得挡板409整体移动到烧结设备102的内部进行烧结工作。

[0028]本发明工作原理：对托板112的位置进行调节的时候，对调节杆211上的转把213进行转动，通过转把213的转动使调节杆211上的凸轮轴210进行转动，托块208上的第二弧形槽209通过弹簧203的弹力贴合在凸轮轴210上，通过凸轮轴210的转动使得横板204上的套筒202在固定杆2上进行滑动，从而便于对接块205上的卡块206脱离限位杆107的表面，从而便于对托板112的位置进行移动;

对调节板315进行上下移动的时候，首先伺服电机309进行运作，伺服电机309的运作便于传动杆308进行转动，传动杆308的转动带动第二皮带轮307进行转动，第二皮带轮307的转动通过传动带306带动第一皮带轮305进行转动，第一皮带轮305的转动带动转杆304上的涡轮310进行转动，涡轮310与蜗杆311之间相互啮合，通过涡轮310的转动使蜗杆311上的主轴312进行转动，在主轴312上设置有外螺纹，且主轴312上螺纹连接有套板314，通过主轴312的转动使套板314进行移动，套板314的两侧固定连接有调节板315，套板314的移动便于对调节板315进行上下移动;

将永磁材料投入到成型槽413的内部，然后将烧结锅412集中放置在置物架411上，将置物架411的两端插入到导轨410的内部，将挡板409移动到烧结设备102内部的时候，将挡板409整体移动到烧结设备102的上方位置，在调节板315上开设有导向槽316，且导向槽316的内部滑动连接有滑杆402，通过调节板315的向下移动使滑杆402在导向槽316的内部进行滑动，从而便于第一联动板401与第二联动板403向两侧张开，从而便于固定架406整体向下移动，使得挡板409整体移动到烧结设备102的内部进行烧结工作。

[0029]本发明还提供了一种永磁材料烧结工艺，包括如下步骤：

将永磁材料投入到成型槽413的内部，然后对成型槽413内部的永磁材料进行压实，然后将烧结锅412放置在置物架411上，然后将置物架411的两侧插入到导轨410的内部，然后通过提升组件对固定架406的整体高度进行抬升，然后再将固定架406整体移动到烧结设备102的顶部位置，然后再通过提升组件的运作便于固定架406上的挡板409进入到烧结设备102的内部，通过烧结设备102内部的加热管105对成型槽413内部的永磁材料进行烧结工作。

[0030]最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

说明书附图(8)