权利要求
1.一种HTCC用氮化铝陶瓷材料,其特征在于:包括如下质量比的配料:
改性氮化铝粉45-55,砂磨烧结助剂2-3、溶剂30-40、分散剂1.5-5、粘结剂1-3和增塑剂5-7,由以上配料制得氮化铝陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种HTCC用氮化铝陶瓷材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、改性和砂磨:对氮化铝粉体进行表面改性处理和助烧剂进行砂磨细化;
步骤二、初次和二次球磨:将改性处理的氮化铝粉体、砂磨细化后的助烧剂、溶剂和分散剂一起加入球磨机中进行初次球磨,初次球磨后加入粘合剂和增塑剂进行二次球磨;
步骤三、脱泡:二次球磨后采用真空脱泡机对球磨后的浆料进行真空脱泡得到陶瓷浆料;
步骤四、流延成型:对陶瓷浆料通过流延成型并烘干获得陶瓷生坯;
步骤五、切片:将陶瓷生坯切割成坯片;
步骤六、排胶:将坯片放入排胶炉中进行排胶;
步骤七、烧结:在真空炉中通过高温烧结获得高导热、高抗弯强度氮化铝陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种HTCC用氮化铝陶瓷材料的制备方法,其特征在于:表面改性处理配方为:氮化铝粉体、柠檬酸、硅烷偶联和无水乙醇的质量比为45-55:2-10:5-15:30-40。
4.根据权利要求1所述的一种HTCC用氮化铝陶瓷材料的制备方法,其特征在于:表面改性处理方法为:“将氮化铝粉体、柠檬酸和硅烷偶联剂按45%:5%:10%的质量比加入到40%wt的无水乙醇中,获得氮化铝混合浆料,使用球磨机将氮化铝混合浆料分散均匀,球磨转速为300~600r/min,分散时间为8~12h,对球磨后的均匀氮化铝混合浆料放入烘箱中干燥,干燥温度为80~100℃,制备得改性氮化铝粉体。
5.根据权利要求1所述的一种HTCC用氮化铝陶瓷材料的制备方法,其特征在于:助烧剂的砂磨细化方法为:选择氧化钇、氟化钙、氟化镁、氧化镧中作为烧结助剂,将烧结助剂在无水乙醇中砂磨得到D50在0.4~1.2μm的烧结助剂浆料,砂磨温度20~35℃,然后放烘箱干燥,干燥温度为80~100℃,制得0.4~1.2μm的助烧剂粉体,所述烧结助剂中氧化钇的质量分数为40-50%、氟化钙的质量分数为20-35%、氟化镁的质量分数为10-25%和氧化镧的质量分数为5-10%。
6.根据权利要求1所述的一种HTCC用氮化铝陶瓷材料的制备方法,其特征在于:初次球
声明:
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