成果简介：
一、技术内容
1.物理化学性质最优化的电解质体系参数合理匹配，既不用刻意强调额外添加锂、钾、镁等碱金属氟化物添加剂，又可适应含有锂、钾、镁等碱金属氟化物一定量的电解质体系，具有低成本经济性、高技术含量和广泛可用性特点和显著的铝电解质优化体系科技进步;
2.对过热度合理要求和控制技术，可以形成稳固的所需炉帮厚度，具有充分高效长寿命铝电解生产特点和显著的节能减排及长周期运行技术进步;
3.铝电解槽技术条件体系是在自创的合理耦合匹配平衡优化原理与方法基础上，以对电流效率最大相关性的低窄氧化铝浓度为核心的耦合匹配优化技术条件体系，具有稳产、高产和阳极效应“趋零化”的领先控制技术特点以及显著的阳极效应有效控制机理性进步。
二、解决关键问题
1.通过对影响临界电流密度的氧化铝浓度、电解温度、过热度、初晶温度等关键技术条件实施整体综合平衡耦合控制，使各工艺技术条件参数在氧化铝浓度1.0～2.5%、电解温度930～945℃、过热度5～15℃、初晶温度915～940℃之间进行合理匹配，揭示了控制阳极效应的技术条件优化机制，解决了铝电解领域通过生产技术条件耦合匹配降低阳极效应系数和持续时间的技术难题;
2.通过物理化学性质最优化电解质体系参数合理匹配，既不用刻意强调额外添加锂、钾、镁等碱金属氟化物添加剂，又可适应含有锂、钾、镁等碱金属氟化物一定量的电解质体系，创新提出了铝行业低成本控制阳极效应的关键技术，解决了控制阳极效应所需铝电解质体系优化的技术难题;
3.首创了铝电解槽控制阳极效应的技术条件体系合理耦合匹配平衡优化原理，形成对电流效率最大相关性的低窄氧化铝浓度为核心，兼顾对过热度合理技术要求和控制方法以形成稳固的所需炉帮厚度而充分高效长寿命稳定运行的关键技术，有效解决了铝电解生产控制阳极效应，实现铝电解行业节能减排及长周期稳定优化运行的技术难题。
三、市场应用与前景
1.目前已应用的领域和范围
该技术目前已应用到冶金领域有色金属冶炼电解铝专业，应用范围包括酒钢集团所属的全资子公司甘肃东兴铝业有限公司3个500kA铝电解槽系列1008台电解槽上，2013年应用至今已有6年以上的应用时间。
2.还可以应用的其
声明：
“降低铝电解阳极效应的控制方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
