成果简介：
本项目技术在传统工业
固废处理技术的基础上开发出了一条新型的、具有先进自动化控制技术的、能够进行高效资源化再利用的、清洁无污染的现代化工业固废处理生产工艺。本技术实现了工业固废处理过程中的高效再利用、清洁生产、低能耗、零排放、高人工智能化的现代化生产标准，该生产工艺高度契合了我国“十三五”经济发展规划的战略目标。本生产工艺中对工业固废中的主要金属元素回收率可高达95%以上，且资源再利用所得无机盐尾渣中重金属元素的含量远在安全标准范围以下，可以做建筑用材继续加工再利用。本技术真正意义上实现的工业固废资源100%循环再利用的目标，同时本技术采用高度封闭的全封闭生产线，整个生产过程最大限度的减少了生产对周边大气的污染。本项目技术还引入了现代化人工智能系统，从原料到再利用产品整个过程全部引入人工智能化操作与管理，通过人工智能对整个生产线进行管理，不仅节约劳动成本、降低了生产过程中有害气体或粉尘对生产人员的伤害，同时实了整个生产过程的能耗合理管理、生产精准控制、产品质量精准控制等多项智能管控，有效的降低了固废的再利用成本，保证的生产的稳定性和产品质量的稳定性。此外，本生产工艺还对生产污水进行了严格的管理控制，经处理后的生产污水中可以养鱼。
本生产工艺主要解决了国内工业固废处理企业生产污染严重、固废资源不能完全循环利用、固废再利用过程中能耗过高以及钢铁行业所产生的粉尘固废再利用过程中结炉严重等生产难题。目前国内仅钢铁行业产生的固废每年约为8000万吨，其中约有2000万吨固废中因含有铅、锌等重金属元素而不能直接进行循环再利用，我国对该类固废的再利用技术主要以粗放式加焚烧冶炼为主，生产方式之粗旷给环境造成了严重的二次污染，同时因锌、钠、钾等元素的存在使得固废再利用过程中结炉现象严重，严重制约了生产效率和效益。“十三五”以来随着铁矿石资源的收紧以及废钢资源的急速增长，短流程的电炉炼钢成为钢铁行业未来发展的导向，电炉炼钢所产生的固废粉尘中将有更高铅锌含量，同时电炉炼钢粉尘也被国家列为危险废物管理范筹，电炉炼钢粉尘的循环再利用将对国内的固废循环再利用行业提出更高的挑战，而本项目生产工艺能够有效解决目前国内固废再利用行业所存在的重污染、高能耗、低利用率、生产结炉不连续等诸多技术难题，在未来固废综合利用领域本项目技术将有着不限量的发展前景。
声明：
“工业固废综合回收再利用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：重庆科技学院
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2024年12月06日 ~ 08日 
