铝合金铸轧机前箱

727 编辑：中冶有色技术网来源：贵州莹月帆铝制品有限公司

2024-06-03 15:34:25

权利要求书： 1.一种铝合金铸轧机前箱，包括限流机构(1)、储存机构(2)和过滤机构(3)，其特征在于：所述储存机构(2)位于限流机构(1)的外侧、所述过滤机构(3)位于储存机构(2)的内侧，所述限流机构(1)包括螺杆(101)、限流板(102)和握块(103)，所述螺杆(101)活动安装于储存机构(2)的外端且贯穿储存机构(2)，所述限流板(102)固定安装于螺杆(101)的底端且位于储存机构(2)的内端，所述握块(103)固定安装于螺杆(101)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述储存机构(2)包括储存箱(201)、出料口(202)、输料管(203)、固定板(204)、螺孔(205)和进料管(206)，所述储存箱(201)固定设置于握块(103)的左侧，所述出料口(202)固定设置于储存箱(201)的右端，所述输料管(203)固定安装于储存箱(201)的右端且位于出料口(202)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述固定板(204)固定安装于输料管(203)的顶端，所述螺孔(205)固定设置于固定板(204)的外端且位于螺杆(101)的外端，所述螺孔(205)与螺杆(101)为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述进料管(206)固定安装于储存箱(201)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述过滤机构(3)包括限位环(301)、限位槽(302)、限位块(303)、固定环(304)和过滤网(305)，所述限位环(301)固定安装于进料管(206)的内端，所述限位槽(302)固定设置于限位环(301)的外端，所述限位槽(302)呈等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述限位块(303)活动安装于限位槽(302)的内端，所述限位块(303)与限位槽(302)为活动连接，所述固定环(304)固定安装于限位块(303)的内端。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸轧机前箱，其特征在于：所述过滤网(305)固定安装于固定环(304)的内端。

说明书：一种铝合金铸轧机前箱技术领域[0001] 本实用新型涉及铸轧机技术领域，具体为一种铝合金铸轧机前箱。背景技术[0002] 铝合金铸轧机前箱是用来存放铝合金溶液的，在铝合金铝板生产过程中是必不可少的一个重要环节，将铝合金铸轧机前箱里的铝合金溶液通过铸嘴输送到铝合金铸轧机里进行铝合金铝板生产，传统的铝合金铸轧机前箱只是用来存放铝合金溶液，铝合金溶液里面的杂质会影响铝合金铝板的生产和质量；[0003] 现有的，将铝合金溶液进行过滤后再存放到铝合金铸轧机前箱里面，减少了铝合金溶液里面的杂质，使生产的铝合金铝板提高了质量；[0004] 但多数铝合金铸轧机前箱输送的铝合金溶液流量是固定的，当铝合金溶的液流量大于铸嘴的容量时，容易出现喷洒的现象，造成浪费，会一定程度上影响铝合金铝板的生产。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸轧机前箱，以解决上述背景技术中提出多数铝合金铸轧机前箱输送的铝合金溶液流量是固定的，当铝合金溶的液流量大于铸嘴的容量时，容易出现喷洒的现象，造成浪费，会一定程度上影响铝合金铝板的生产的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸轧机前箱，包括限流机构、储存机构和过滤机构，所述储存机构位于限流机构的外侧、所述过滤机构位于储存机构的内侧，所述限流机构包括螺杆、限流板和握块，所述螺杆活动安装于储存机构的外端且贯穿储存机构，所述限流板固定安装于螺杆的底端且位于储存机构的内端，所述握块固定安装于螺杆的顶端。[0009] 优选的，所述储存机构包括储存箱、出料口、输料管、固定板、螺孔和进料管，所述储存箱固定设置于握块的左侧，所述出料口固定设置于储存箱的右端，所述输料管固定安装于储存箱的右端且位于出料口的外端，通过储存箱限定出料口的位置，储存箱限定输料管的位置，便于将从出料口流出的铝合金溶液进行输入到下一个程序。[0010] 优选的，所述固定板固定安装于输料管的顶端，所述螺孔固定设置于固定板的外端且位于螺杆的外端，所述螺孔与螺杆为螺纹连接，通过输料管限定固定板的位置，固定板限定螺孔的位置，便于将螺杆进行转动，从而带动限流板转动进行限流。[0011] 优选的，所述进料管固定安装于储存箱的顶端，通过储存箱限定进料管的位置，便于可以添加铝合金溶液。[0012] 优选的，所述过滤机构包括限位环、限位槽、限位块、固定环和过滤网，所述限位环固定安装于进料管的内端，所述限位槽固定设置于限位环的外端，所述限位槽呈等距分布，通过进料管限定限位环的位置，限位环限定限位槽的位置，便于将限位环进行固定，从而将限位槽进行固定。[0013] 优选的，所述限位块活动安装于限位槽的内端，所述限位块与限位槽为活动连接，所述固定环固定安装于限位块的内端，通过限位槽限定限位块的位置，限位块限定固定环的位置，便于将限位块进行支撑，从而将固定环进行支撑，避免添加溶液时固定环出现位移，便于可以进行安装和拆卸。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、该铝合金铸轧机前箱，安装了限流机构，通过螺杆限定限流板的位置，便于将限流板进行固定，通过螺杆限定握块的位置，便于可以方便的将螺杆进行转动，从而带动限流板进行转动，限流板会阻挡一部分铝合金溶液，从而可以根据需求来控制铝合金溶液流量的大小；[0016] 2、该铝合金铸轧机前箱，安装了储存机构，通过储存箱限定出料口的位置，储存箱限定输料管的位置，便于将从出料口流出的铝合金溶液进行输入到下一个程序，通过输料管限定固定板的位置，固定板限定螺孔的位置，便于将螺杆进行转动，通过储存箱限定进料管的位置，便于可以添加铝合金溶液；[0017] 3、该铝合金铸轧机前箱，安装了过滤机构，通过进料管限定限位环的位置，限位环限定限位槽的位置，便于将限位槽进行固定，通过限位槽限定限位块的位置，限位块限定固定环的位置，固定环限定过滤网的位置，便于将过滤网进行限位和支撑，避免添加溶液时过滤网出现位移，便于可以将过滤网拆卸进行清洗。附图说明[0018] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型侧视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型限流机构放大结构示意图；[0021] 图4为本实用新型俯视结构示意图；[0022] 图5为本实用新型过滤机构放大结构示意图。[0023] 图中：1、限流机构；101、螺杆；102、限流板；103、握块；2、储存机构；201、储存箱；202、出料口；203、输料管；204、固定板；205、螺孔；206、进料管；3、过滤机构；301、限位环；

302、限位槽；303、限位块；304、固定环；305、过滤网。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1?图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金铸轧机前箱，包括限流机构1、储存机构2和过滤机构3，储存机构2位于限流机构1的外侧、过滤机构3位于储存机构2的内侧，限流机构1包括螺杆101、限流板102和握块103，螺杆101活动安装于储存机构2的外端且贯穿储存机构2，限流板102固定安装于螺杆101的底端且位于储存机构2的内端，握块103固定安装于螺杆101的顶端；[0026] 储存机构2包括储存箱201、出料口202、输料管203、固定板204、螺孔205和进料管206，储存箱201固定设置于握块103的左侧，出料口202固定设置于储存箱201的右端，输料管203固定安装于储存箱201的右端且位于出料口202的外端，通过储存箱201限定出料口

202的位置，储存箱201限定输料管203的位置，便于将从出料口202流出的铝合金溶液进行输入到下一个程序，固定板204固定安装于输料管203的顶端，螺孔205固定设置于固定板

204的外端且位于螺杆101的外端，螺孔205与螺杆101为螺纹连接，通过输料管203限定固定板204的位置，固定板204限定螺孔205的位置，便于将螺杆101进行转动，从而带动限流板

102转动进行限流，进料管206固定安装于储存箱201的顶端，通过储存箱201限定进料管206的位置，便于可以添加铝合金溶液；

[0027] 过滤机构3包括限位环301、限位槽302、限位块303、固定环304和过滤网305，限位环301固定安装于进料管206的内端，限位槽302固定设置于限位环301的外端，限位槽302呈等距分布，通过进料管206限定限位环301的位置，限位环301限定限位槽302的位置，便于将限位环301进行固定，从而将限位槽302进行固定，限位块303活动安装于限位槽302的内端，限位块303与限位槽302为活动连接，固定环304固定安装于限位块303的内端，通过限位槽302限定限位块303的位置，限位块303限定固定环304的位置，便于将限位块303进行支撑，从而将固定环304进行支撑，避免添加溶液时固定环304出现位移，便于可以进行安装和拆卸，过滤网305固定安装于固定环304的内端，通过固定环304限定过滤网305的位置，便于将添加的铝合金溶液进行过滤，便于将过滤网305拆卸进行清洗。

[0028] 工作原理：储存箱201限定出料口202的位置，储存箱201限定输料管203的位置，便于将从出料口202流出的铝合金溶液进行输入到下一个程序，输料管203限定固定板204的位置，固定板204限定螺孔205的位置，便于将螺杆101进行转动，储存箱201限定进料管206的位置，便于可以添加铝合金溶液，进料管206限定限位环301的位置，限位环301限定限位槽302的位置，便于将限位槽302进行固定，限位槽302限定限位块303的位置，限位块303限定固定环304的位置，固定环304限定过滤网305的位置，便于将过滤网305进行限位和支撑，避免添加溶液时过滤网305出现位移，便于可以将过滤网305拆卸进行清洗，螺杆101限定限流板102的位置，便于将限流板102进行固定，螺杆101限定握块103的位置，便于可以方便的将螺杆101进行转动，从而带动限流板102进行转动，限流板102会阻挡一部分铝合金溶液，从而可以根据需求来控制铝合金溶液流量的大小。[0029] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。