带有筛选功能的矿山用振动筛

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2024-05-21 09:23:59

权利要求书： 1.一种带有筛选功能的矿山用振动筛，包括安装支架（1）和减震器（2），其特征在于：所述减震器（2）固定安装在所述安装支架（1）的顶部，所述减震器（2）的顶部固定安装有L形连接座（3），所述L形连接座（3）的外侧壁上固定安装有筛网支架（4），所述筛网支架（4）的内侧壁的底部固定安装有第一振动筛网（5），所述筛网支架（4）的内侧壁的顶部固定安装有第二振动筛网（6），所述筛网支架（4）的顶部固定安装有振动座（7），所述振动座（7）的顶部固定安装有振动电机（8），所述筛网支架（4）的外侧壁上固定安装有第一支撑侧架（9），所述第一支撑侧架（9）的顶部设置有筛选进料组件，所述安装支架（1）的一侧设置有处理组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述筛选进料组件包括下料框（10）、倾斜挡料板（11）、排料孔（12）、排料板（13）、第二支撑侧架（14）和进料管（15），所述下料框（10）固定安装在所述第一支撑侧架（9）顶部的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述倾斜挡料板（11）固定安装在所述下料框（10）的内侧壁上，所述排料孔（12）设置在所述下料框（10）上，所述排料板（13）固定安装在所述下料框（10）一侧的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述第二支撑侧架（14）固定安装在所述下料框（10）另一侧的外侧壁上，所述进料管（15）固定安装在所述第二支撑侧架（14）顶部的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述处理组件包括连接侧板（16）、固定支板（17）、处理箱体（18）、送料管体（19）、打碎转辊（20）、驱动电机（21）和接料箱（22），所述连接侧板（16）固定安装在所述安装支架（1）的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述固定支板（17）固定安装在所述连接侧板（16）的顶部，所述处理箱体（18）固定安装在所述固定支板（17）的顶部，所送料管体（19）固定安装在所述处理箱体（18）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述打碎转辊（20）转动安装在所述处理箱体（18）的内侧壁上，所述驱动电机（21）固定安装在所述处理箱体（18）的外侧壁上，所述驱动电机（21）的输出轴固定安装在所述打碎转辊（20）的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种带有筛选功能的矿山用振动筛，其特征在于：所述接料箱（22）设置在所述连接侧板（16）的顶部，且所述接料箱（22）设置在所述处理箱体（18）的正下方。

说明书：一种带有筛选功能的矿山用振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及矿用机械技术领域，特别是涉及一种带有筛选功能的矿山用振动筛。背景技术[0002] 在矿山开采的过程中，需要用到振动筛选将矿石进行筛选，振动筛是利用振动原理完成物料筛分的机械设备，现在已经广泛用于采矿、冶金、水利、电力、轻工业、建筑、煤炭、石油化工、交通运输和铁道等工业部门中，用以完成各种不同的工作，成为重要的筛分设备。[0003] 目前申请号为（CN201820664927.9）的申请文件，公开了一种带有多层筛选功能的矿山用振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的内部开设有多个容腔，振动筛本体的前端面底部滑动连接有推拉式抽屉，推拉式抽屉的前端面安装有把手，振动筛本体的左侧壁安装有电控箱，电控箱的前侧壁安装有若干个按钮，按钮与PLC控制器电连接，按钮的内部安装有蓄电池及安装在蓄电池上与蓄电池通过导线连接的PLC控制器，蓄电池的一侧通过电线连接有插头，容腔的顶部滑动连接有框架，框架的一端通过螺栓安装有固定板的一端，框架的一侧开设有安装孔，安装孔的内部安装有电动推杆的一端，电动推杆与PLC控制器电连接，该矿山用振动筛，结构紧凑，便于多层筛选。[0004] 上述矿山用振动筛具有取料方便和便于对筛网进行更换的优点，但是上述矿山用振动筛不便于将稍大矿石进行筛选出来，导致稍大的矿石进入到筛分程序，易产生混合现象。实用新型内容

[0005] 为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种带有筛选功能的矿山用振动筛，通过设有筛选进料组件和处理组件，在对矿石进行筛分时，通过筛选进料组件可将稍大的矿石进行筛选出来，而筛选后的矿石可通过第二振动筛网和第一振动筛网进行振动筛分，由于第二振动筛网处于第一振动筛网的顶部，因此第二振动筛网顶部的矿石相对较大些，由于稍大的矿石被事先筛选出来，因此不会进入到筛分程序，因此避免了稍大的矿石和第二振动筛网顶部的矿石混合在一起，而通过处理组件可对筛选出稍大的矿石进行处理，使用方便，实用性强。[0006] 本实用新型采用的技术解决方案是：包括安装支架和减震器，所述减震器固定安装在所述安装支架的顶部，所述减震器的顶部固定安装有L形连接座，所述L形连接座的外侧壁上固定安装有筛网支架，所述筛网支架的内侧壁的底部固定安装有第一振动筛网，所述筛网支架的内侧壁的顶部固定安装有第二振动筛网，所述筛网支架的顶部固定安装有振动座，所述振动座的顶部固定安装有振动电机，所述筛网支架的的外侧壁上固定安装有第一支撑侧架，所述第一支撑侧架的顶部设置有筛选进料组件，所述安装支架的一侧设置有处理组件。[0007] 优选的，通过所述第一支撑侧架便于所述下料框的安装，所述筛选进料组件包括下料框、倾斜挡料板、排料孔、排料板、第二支撑侧架和进料管，所述下料框固定安装在所述第一支撑侧架顶部的一端上。[0008] 优选的，为了使通过所述排料孔排出和稍大的矿石可进入到排料板内，所述倾斜挡料板固定安装在所述下料框的内侧壁上，所述排料孔设置在所述下料框上，所述排料板固定安装在所述下料框一侧的外侧壁上。[0009] 优选的，为了通过所述第二支撑侧架对所述进料管进行支撑，所述第二支撑侧架固定安装在所述下料框另一侧的外侧壁上，所述进料管固定安装在所述第二支撑侧架顶部的一端上。[0010] 优选的，为了便于所述连接侧板的安装固定，所述处理组件包括连接侧板、固定支板、处理箱体、送料管体、打碎转辊、驱动电机和接料箱，所述连接侧板固定安装在所述安装支架的外侧壁上。[0011] 优选的，为了通过所述固定支板将所述处理箱体进行安装，所述固定支板固定安装在所述连接侧板的顶部，所述处理箱体固定安装在所述固定支板的顶部，所送料管体固定安装在所述处理箱体的顶部。[0012] 优选的，为了通过所述驱动电机带动所述打碎转辊进行转动，所述打碎转辊转动安装在所述处理箱体的内侧壁上，所述驱动电机固定安装在所述处理箱体的外侧壁上，所述驱动电机的输出轴固定安装在所述打碎转辊的一端上。[0013] 优选的，为了对所述处理箱体打碎后的矿石进行收集，所述接料箱设置在所述连接侧板的顶部，且所述接料箱设置在所述处理箱体的正下方。[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 本实用新型通过设有筛选进料组件和处理组件，在对矿石进行筛分时，通过筛选进料组件可将稍大的矿石进行筛选出来，而筛选后的矿石可通过第二振动筛网和第一振动筛网进行振动筛分，由于第二振动筛网处于第一振动筛网的顶部，因此第二振动筛网顶部的矿石相对较大些，由于稍大的矿石被事先筛选出来，因此不会进入到筛分程序，因此避免了稍大的矿石和第二振动筛网顶部的矿石混合在一起，而通过处理组件可对筛选出稍大的矿石进行处理，使用方便，实用性强。附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0017] 图2为本实用新型中筛选进料组件的结构示意图。[0018] 图3为本实用新型中处理组件的结构示意图。[0019] 图4为本实用新型中打碎转辊与处理箱体的爆炸示意图。[0020] 附图标记说明：图中：1、安装支架；2、减震器；3、L形连接座；4、筛网支架；5、第一振动筛网；6、第二振动筛网；7、振动座；8、振动电机；9、第一支撑侧架；10、下料框；11、倾斜挡料板；12、排料孔；13、排料板；14、第二支撑侧架；15、进料管；16、连接侧板；17、固定支板；18、处理箱体；19、送料管体；20、打碎转辊；21、驱动电机；22、接料箱。

具体实施方式[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0022] 如图1?4所示，本实施例提供一种带有筛选功能的矿山用振动筛。[0023] 包括安装支架1和减震器2，减震器2固定安装在安装支架1的顶部，减震器2的顶部固定安装有L形连接座3，L形连接座3的外侧壁上固定安装有筛网支架4，筛网支架4的内侧壁的底部固定安装有第一振动筛网5，筛网支架4的内侧壁的顶部固定安装有第二振动筛网6，筛网支架4的顶部固定安装有振动座7，振动座7的顶部固定安装有振动电机8，筛网支架4的的外侧壁上固定安装有第一支撑侧架9，第一支撑侧架9的顶部设置有筛选进料组件，安装支架1的一侧设置有处理组件，通过振动电机8可带动振动座7和筛网支架4进行振动，因此便可实现第一振动筛网5和第二振动筛网6的振动效果，从而便可实现对矿石的多级的振动筛分效果。

[0024] 作为本实用新型的一种技术优化方案，筛选进料组件包括下料框10、倾斜挡料板11、排料孔12、排料板13、第二支撑侧架14和进料管15，下料框10固定安装在第一支撑侧架9顶部的一端上，倾斜挡料板11固定安装在下料框10的内侧壁上，排料孔12设置在下料框10上，排料板13固定安装在下料框10一侧的外侧壁上，第二支撑侧架14固定安装在下料框10另一侧的外侧壁上，进料管15固定安装在第二支撑侧架14顶部的一端上，通过倾斜挡料板

11便可于了稍大的矿石进行筛选，且通过倾斜挡料板11的倾斜安装特性，也便于了稍大的矿石进行排出下料框10内进行后续处理。

[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案，处理组件包括连接侧板16、固定支板17、处理箱体18、送料管体19、打碎转辊20、驱动电机21和接料箱22，连接侧板16固定安装在安装支架1的外侧壁上，固定支板17固定安装在连接侧板16的顶部，处理箱体18固定安装在固定支板17的顶部，所送料管体19固定安装在处理箱体18的顶部，打碎转辊20转动安装在处理箱体18的内侧壁上，驱动电机21固定安装在处理箱体18的外侧壁上，驱动电机21的输出轴固定安装在打碎转辊20的一端上，接料箱22设置在连接侧板16的顶部，且接料箱22设置在处理箱体18的正下方，当稍大的矿石被破碎后可落在接料箱22内，此时使用者可将接料箱22内破碎后的矿石置入到筛分程序进行筛分。另外由于排料板13位于送料管体19的正上方，因此通过排料板13排出的稍大的矿石，便可进入到送料管体19内，最终可进入到处理箱体18内进行处理。

[0026] 本实用新型在使用时，在对矿石进行筛分前，使用者可先使振动电机8进行工作，振动电机8工作后可带动振动座7和筛网支架4进行振动，从而便可带动筛网支架4上的第一振动筛网5和第二振动筛网6进行振动，接着使用者可使矿石通过进料管15置入下料框10内，由于倾斜挡料板11设置在下料框10内，且倾斜挡料板11的数量为两个，两个倾斜挡料板11之间存在间隙，因此较小的矿石便可通过两个倾斜挡料板11之间的间隙落在第二振动筛网6上，经过第二振动筛网6筛分的矿石可落在第一振动筛网5上，另外一些稍大的矿石则无法通过两个倾斜挡料板11之间的间隙，因此稍大的矿石可留存在倾斜挡料板11的顶部，由于倾斜挡料板11一端高另一端低，外加筛网支架4的振动下，稍大的矿石可通过排料孔12和排料板13进入到处理箱体18内，而当使用者使驱动电机21工作时，驱动电机21可带动打碎转辊20进行转动，以对稍大的矿石进行打碎处理，经过打碎后的矿石可落在接料箱22内，由于第二振动筛网6处于第一振动筛网5的顶部，因此第二振动筛网6顶部的矿石相对较大些，由于稍大的矿石被事先筛选出来，因此不会进入到筛分程序，因此避免了稍大的矿石和第二振动筛网6顶部的矿石混合在一起，而通过处理组件可对筛选出稍大的矿石进行处理，使用方便，实用性强。

[0027] 以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。