权利要求书: 1.一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:包括有底板(1)、输送管(2)、螺旋输送杆(3)、电机(4)、进料斗(5)、进料管(6)、出料管(7)、挡料板(71)、第一弹性件(72)、冲洗机构(8)和自动机构(9),底板(1)上部连接有输送管(2),输送管(2)内顶部转动式连接有用于输送混凝土的螺旋输送杆(3),输送管(2)顶部连接有电机(4),螺旋输送杆(3)顶端和电机(4)的输出轴连接,底板(1)顶部连接有进料斗(5),进料斗(5)和输送管(2)通过进料管(6)连通,输送管(2)上部连通有出料管(7),输送管(2)下部滑动式设有用于将混凝土挡住的挡料板(71),挡料板(71)和输送管(2)之间连接有第一弹性件(72),输送管(2)底部开有排料孔,出料管(7)上设有用于冲洗输送管(2)内部和螺旋输送杆(3)的冲洗机构(8),输送管(2)上设有用于自动将挡料板(71)打开的自动机构(9)。
2.按照权利要求1所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:冲洗机构(8)包
括有安装架(81)、水箱(82)、进水管(83)、出水管(84)、挡水板(87)、电动推杆(89)和开合组件,出料管(7)顶部连接有安装架(81),安装架(81)顶部连接有水箱(82),水箱(82)顶部连通有进水管(83),水箱(82)和出料管(7)通过出水管(84)连通,安装架(81)上滑动式设有用于将水挡住的挡水板(87),挡水板(87)滑动式贯穿出料管(7)顶部,水箱(82)上连接有电动推杆(89),电动推杆(89)的伸缩杆和挡水板(87)连接,安装架(81)上设有用于将出水管(84)打开和关闭的开合组件。
3.按照权利要求2所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:开合组件包括有
开合板(85)、第二弹性件(86)和推动架(88),安装架(81)中部转动式连接有用于将出水管(84)打开和关闭的开合板(85),开合板(85)和出水管(84)转动式连接,开合板(85)和安装架(81)之间连接有第二弹性件(86),挡水板(87)前后两侧均连接有推动架(88),推动架(88)向下移动会与开合板(85)接触。
4.按照权利要求3所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:自动机构(9)包
括有倾斜架(91)、滑杆(92)、接触杆(93)和推动杆(94),挡料板(71)前后两侧均连接有倾斜架(91),输送管(2)左侧滑动式设有滑杆(92),滑杆(92)顶端连接有接触杆(93),推动架(88)向下移动会与接触杆(93)接触,滑杆(92)底端连接有用于推动倾斜架(91)的推动杆(94),推动杆(94)底部和倾斜架(91)顶部接触。
5.按照权利要求4所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:还包括有用于支
撑输送管(2)的支撑机构(10),支撑机构(10)包括有气缸(101)和支撑块(102),输送管(2)前后两侧均连接有气缸(101),气缸(101)的伸缩杆上均连接有支撑块(102)。
6.按照权利要求5所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:还包括有用于添
加粉煤灰的辅助机构(11),辅助机构(11)包括有支撑板(111)和装料箱(112),进料斗(5)顶部连接有支撑板(111),支撑板(111)上连接有用于盛装粉煤灰的装料箱(112),装料箱(112)底部开有多个出料口(113)。
7.按照权利要求6所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:还包括有用于收
集粘连的混凝土的收集机构(12),收集机构(12)包括有滑块(121)和收集框(122),底板(1)顶部前后两侧均滑动式设有滑块(121),滑块(121)之间连接有用于收集粘连的混凝土的收集框(122)。
8.按照权利要求7所述的一种自清理的立式混凝土输送机,其特征是:还包括有用于将
收集框(122)卡住的限位机构(13),限位机构(13)包括有连接块(131)和紧固杆(132),底板(1)顶部前后两侧均连接有连接块(131),连接块(131)上均螺纹式设有用于将滑块(121)固定的紧固杆(132),紧固杆(132)底端和滑块(121)接触。
说明书: 一种自清理的立式混凝土输送机技术领域[0001] 本发明涉及一种输送机,尤其涉及一种自清理的立式混凝土输送机。背景技术[0002] 在建筑行业,需要使用大量的混凝土,作为胶凝材料,有的建筑物比较高,而且有很多层,因此,在建筑施工过程中,需要通过混凝土输送机将混凝土输送到所需楼层,进行施工。[0003] 目前,主要是使用立式混凝土输送机对混凝土进行输送,将混凝土输送到所需楼层,立式混凝土输送机主要由输送筒和输送轴组成,输送轴安装在输送筒内,将混凝土倒入输送筒内,通过输送轴将混凝土输送到所需楼层,混凝土具有一定的粘性,容易粘连在输送轴上,如果粘连的混凝土过多,会粘连在输送轴和输送筒之间,粘连的混凝土凝固之后,会将输送轴和输送筒粘在一起,导致输送轴转动时卡顿,影响输送轴的使用。发明内容[0004] 为了克服粘连的混凝土凝固之后,会将输送轴和输送筒粘在一起,导致输送轴转动时卡顿,影响输送轴的使用的缺点,本发明的目的是提供一种能够清除粘连的混凝土的自清理的立式混凝土输送机。[0005] 技术方案:一种自清理的立式混凝土输送机,包括有底板、输送管、螺旋输送杆、电机、进料斗、进料管、出料管、挡料板、第一弹性件、冲洗机构和自动机构,底板上部连接有输送管,输送管内顶部转动式连接有用于输送混凝土的螺旋输送杆,输送管顶部连接有电机,螺旋输送杆顶端和电机的输出轴连接,底板顶部连接有进料斗,进料斗和输送管通过进料管连通,输送管上部连通有出料管,输送管下部滑动式设有用于将混凝土挡住的挡料板,挡料板和输送管之间连接有第一弹性件,输送管底部开有排料孔,出料管上设有用于冲洗输送管内部和螺旋输送杆的冲洗机构,输送管上设有用于自动将挡料板打开的自动机构。[0006] 作为上述方案的改进,冲洗机构包括有安装架、水箱、进水管、出水管、挡水板、电动推杆和开合组件,出料管顶部连接有安装架,安装架顶部连接有水箱,水箱顶部连通有进水管,水箱和出料管通过出水管连通,安装架上滑动式设有用于将水挡住的挡水板,挡水板滑动式贯穿出料管顶部,水箱上连接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆和挡水板连接,安装架上设有用于将出水管打开和关闭的开合组件。[0007] 作为上述方案的改进,开合组件包括有开合板、第二弹性件和推动架,安装架中部转动式连接有用于将出水管打开和关闭的开合板,开合板和出水管转动式连接,开合板和安装架之间连接有第二弹性件,挡水板前后两侧均连接有推动架,推动架向下移动会与开合板接触。[0008] 作为上述方案的改进,自动机构包括有倾斜架、滑杆、接触杆和推动杆,挡料板前后两侧均连接有倾斜架,输送管左侧滑动式设有滑杆,滑杆顶端连接有接触杆,推动架向下移动会与接触杆接触,滑杆底端连接有用于推动倾斜架的推动杆,推动杆底部和倾斜架顶部接触。[0009] 作为上述方案的改进,还包括有用于支撑输送管的支撑机构,支撑机构包括有气缸和支撑块,输送管前后两侧均连接有气缸,气缸的伸缩杆上均连接有支撑块。[0010] 作为上述方案的改进,还包括有用于添加粉煤灰的辅助机构,辅助机构包括有支撑板和装料箱,进料斗顶部连接有支撑板,支撑板上连接有用于盛装粉煤灰的装料箱,装料箱底部开有多个出料口。[0011] 作为上述方案的改进,还包括有用于收集粘连的混凝土的收集机构,收集机构包括有滑块和收集框,底板顶部前后两侧均滑动式设有滑块,滑块之间连接有用于收集粘连的混凝土的收集框。[0012] 作为上述方案的改进,还包括有用于将收集框卡住的限位机构,限位机构包括有连接块和紧固杆,底板顶部前后两侧均连接有连接块,连接块上均螺纹式设有用于将滑块固定的紧固杆,紧固杆底端和滑块接触。[0013] 本发明的有益效果是:1、本发明的电机可以带动螺旋输送杆转动,对混凝土进行输送,水可以通过出水管和出料管流入输送管内,对输送管内部和螺旋输送杆进行冲洗,避免混凝土粘连在输送管内部和螺旋输送杆上。[0014] 2、在对输送管内部和螺旋输送杆进行冲洗时,混凝土通过输送管底部的排料孔排出,排到收集框内,方便后续收集,且紧固杆可以将收集框固定,避免收集框移位。[0015] 3、气缸的伸缩杆伸长可以带动支撑块向下移动,使支撑块和地面接触,支撑块可以对输送管进行支撑,避免输送管摇晃,使输送管更加稳定。[0016] 4、装料箱内可以盛装粉煤灰,粉煤灰通过出料口落到混凝土上,改善混凝土的和易性,增强混凝土的流动性,便于输送混凝土。附图说明[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。[0018] 图2为本发明输送管和螺旋输送杆的立体结构示意图。[0019] 图3为本发明挡料板和第一弹性件的立体结构示意图。[0020] 图4为本发明冲洗机构和自动机构的立体结构示意图。[0021] 图5为本发明冲洗机构的立体结构示意图。[0022] 图6为本发明冲洗机构的部分立体结构示意图。[0023] 图7为本发明自动机构的立体结构示意图。[0024] 图8为本发明支撑机构和辅助机构的立体结构示意图。[0025] 图9为本发明收集机构和限位机构的立体结构示意图。[0026] 图中标号名称:1?底板,2?输送管,3?螺旋输送杆,4?电机,5?进料斗,6?进料管,7?出料管,71?挡料板,72?第一弹性件,8?冲洗机构,81?安装架,82?水箱,83?进水管,84?出水管,85?开合板,86?第二弹性件,87?挡水板,88?推动架,89?电动推杆,9?自动机构,91?倾斜架,92?滑杆,93?接触杆,94?推动杆,10?支撑机构,101?气缸,102?支撑块,11?辅助机构,111?支撑板,112?装料箱,113?出料口,12?收集机构,121?滑块,122?收集框,13?限位机构,
131?连接块,132?紧固杆。
具体实施方式[0027] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。[0028] 实施例1一种自清理的立式混凝土输送机,如图1?图7所示,包括有底板1、输送管2、螺旋输送杆3、电机4、进料斗5、进料管6、出料管7、挡料板71、第一弹性件72、冲洗机构8和自动机构
9,底板1上部连接有输送管2,输送管2内顶部转动式连接有螺旋输送杆3,输送管2顶部连接有电机4,螺旋输送杆3顶端和电机4的输出轴连接,电机4的输出轴可以带动螺旋输送杆3转动,螺旋输送杆3可以向上输送混凝土,底板1顶部右侧连接有进料斗5,进料斗5左侧下部连通有进料管6,进料管6左侧和输送管2右侧下部连接,且进料管6和输送管2连通,输送管2右侧上部连通有出料管7,输送管2左侧下部滑动式设有挡料板71,挡料板71底部和输送管2左侧下部之间连接有两个第一弹性件72,第一弹性件72为弹簧,输送管2底部开有排料孔,挡料板71可以将混凝土挡住,避免混凝土从排料孔内泄漏,出料管7上设有冲洗机构8,冲洗机构8用于冲洗输送管2内部和螺旋输送杆3,输送管2上设有自动机构9,自动机构9用于自动将挡料板71打开。
[0029] 如图1、图4、图5和图6所示,冲洗机构8包括有安装架81、水箱82、进水管83、出水管84、挡水板87、电动推杆89和开合组件,出料管7顶部连接有安装架81,安装架81顶部连接有水箱82,水箱82顶部连通有进水管83,水箱82底部连通有出水管84,出水管84底端和出料管
7顶部连接,且出水管84和出料管7连通,安装架81右部滑动式设有挡水板87,出料管7顶部开有矩形开口,挡水板87能够在矩形开口内滑动,挡水板87可以将水挡住,避免水通过出料管7向外流,水箱82右侧上部中间连接有电动推杆89,电动推杆89的伸缩杆底端和挡水板87顶部连接,安装架81上设有开合组件,开合组件用于将出水管84打开和关闭。
[0030] 如图5和图6所示,开合组件包括有开合板85、第二弹性件86和推动架88,安装架81中部转动式连接有开合板85,开合板85和出水管84转动式连接,开合板85上绕有两个第二弹性件86,第二弹性件86的两端分别与开合板85和安装架81连接,挡水板87前后两侧均连接有推动架88,推动架88向下移动会与开合板85接触,并推动开合板85转动,将出水管84打开。[0031] 如图1、图4和图7所示,自动机构9包括有倾斜架91、滑杆92、接触杆93和推动杆94,挡料板71顶部前后两侧均连接有倾斜架91,输送管2左侧滑动式设有滑杆92,滑杆92顶端连接有接触杆93,滑杆92底端连接有推动杆94,推动杆94底部和倾斜架91顶部接触,推动架88向下移动会与接触杆93接触,并推动接触杆93向下移动,接触杆93带动推动杆94向下移动,推动杆94推动倾斜架91向左移动,从而带动挡料板71向左移动,将挡料板71打开。[0032] 如图9所示,还包括有用于收集混凝土的收集机构12,收集机构12包括有滑块121和收集框122,底板1顶部前后两侧均连接有滑轨,滑轨上均滑动式设有滑块121,滑块121之间连接有收集框122,收集框122位于输送管2的正下方,收集框122用于收集粘连的混凝土。[0033] 如图8所示,还包括有用于将收集框122卡住的限位机构13,限位机构13包括有连接块131和紧固杆132,底板1顶部前后两侧均连接有连接块131,连接块131上均螺纹式设有紧固杆132,紧固杆132底端和滑块121接触,拧紧紧固杆132,可以将滑块121固定,从而将收集框122固定。[0034] 当需要输送混凝土时,工作人员将混凝土倒入进料斗5内,混凝土通过进料管6流入输送管2内,挡料板71可以将混凝土挡住,避免混凝土从排料孔流出,然后启动电机4,带动螺旋输送杆3转动,螺旋输送杆3向上输送混凝土,混凝土从出料管7排出,进行送料,不需要输送混凝土时,关闭电机4,当需要对输送管2内部和螺旋输送杆3进行冲洗时,工作人员将进水管83外接水源,然后打开进水管83,水通过进水管83流入水箱82内,开合板85将水挡住,使得水无法流入出料管7内,然后控制电动推杆89的伸缩杆伸长,带动挡水板87向下移动,挡水板87将出料管7挡住,挡水板87还可以带动推动架88向下移动,当推动架88向下移动和接触杆93接触时,推动架88推动接触杆93向下移动,接触杆93带动滑杆92向下移动,滑杆92带动推动杆94向下移动,推动杆94推动倾斜架91向左移动,倾斜架91带动挡料板71向左移动,将输送管2打开,第一弹性件72拉伸,当推动架88向下移动和开合板85接触时,推动架88带动开合板85转动,第二弹性件86发生形变,开合板85将出水管84打开,然后关闭电动推杆89,水通过出水管84流入出料管7内,由于挡水板87将出料管7挡住,避免水从出料管7排出,水通过出料管7流入输送管2内,对输送管2内部和螺旋输送杆3进行冲洗,避免混凝土粘连在输送管2内部和螺旋输送杆3上,输送管2内部的混凝土和螺旋输送杆3上的混凝土通过排料孔排出,排到收集框122内,方便后续收集,冲洗完成之后,工作人员关闭进水管83,然后控制电动推杆89的伸缩杆缩短,带动挡水板87向上移动,挡水板87带动推动架88向上移动,推动架88不再推动接触杆93,挡料板71在第一弹性件72的作用下向右移动,将输送管2关闭,挡料板71带动倾斜架91向右移动,倾斜架91带动推动杆94向上移动,接触杆93随之向上移动,推动架88不再推动开合板85,开合板85在第二弹性件86的作用下反向转动,将出水管84堵住,工作人员再关闭电动推杆89,然后拧松紧固杆132,将滑块121松开,随后向左推动收集框122,使收集框122从输送管2正下方移开,方便清理收集框122内的混凝土,收集框122内的混凝土清理完成之后,向右移动收集框122,将收集框122移动到输送管2的正下方,然后拧紧紧固杆132,将滑块121固定,从而将收集框122固定。
[0035] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1和图8所示,还包括有用于支撑输送管2的支撑机构
10,支撑机构10包括有气缸101和支撑块102,输送管2下部前后两侧均连接有气缸101,气缸
101的伸缩杆底端均连接有支撑块102。
[0036] 当需要输送混凝土时,工作人员控制气缸101的伸缩杆伸长,带动支撑块102向下移动,当支撑块102向下移动和地面接触时,关闭气缸101,支撑块102可以对输送管2进行支撑,避免输送管2摇晃,使输送管2更加稳定,当需要移动本装置时,工作人员控制气缸101的伸缩杆缩短,带动支撑块102向上移动,使支撑块102和地面不接触,然后关闭气缸101。[0037] 如图1和图8所示,还包括有用于添加粉煤灰的辅助机构11,辅助机构11包括有支撑板111和装料箱112,进料斗5顶部前后两侧均连接有支撑板111,支撑板111顶部之间连接有装料箱112,装料箱112底部右侧均匀间隔的开有出料口113,粉煤灰倒入装料箱112内,然后通过出料口113落到混凝土上。[0038] 在输送混凝土时,工作人员可以将粉煤灰倒入装料箱112内,粉煤灰通过出料口113落到进料斗5内,粉煤灰落到混凝土上,改善混凝土的和易性,增强混凝土的流动性,便于输送混凝土。
[0039] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
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