铝合金电磁铆接接头耐腐蚀特性研究 转载于汉斯学术交流平台，如有侵权，请联系我们铝合金电磁铆接接头耐腐蚀特性研究 内容总结：随着航天事业的快速发展，航天领域对运载火箭的承载能力有了更大的需求 [1] 。在保证火箭框体的安全性能和可靠性能的前提下，尽可能地降低火箭框体的重量能够提升火箭的承载和续航能力，而铝合金结构的使用对于火箭框体的轻量化具有重要意义。内容：1. 引言随着航天事业的快速发展，航天领域对运载火箭的承载能力有了更大的需求 [1] 在保证火箭框体的安全性能和可靠性能的前提下，尽可能地降低火箭框体的重量能够提升火箭的承载和续航能力，而铝合金结构的使用对于火箭框体的轻量化具有重要意义适用于火箭框体的连接方式主要有焊接，螺接和铆接 [2] 焊接工艺连接性能好，结构整体性好 [3] ，但是会使加工产品产生残余应力和变形，操作不当容易产生缺陷，而且工艺成本高 [4] 螺接拆装方便，利于检修，但是容易松动，可靠性较差 [5] 而铆接连接强度高，可靠性好，工艺简单 [6] ，其中电磁铆接更有加载速率高，干涉量均匀，疲劳性能好，密封性、腐蚀性能好等优势 [7] [8] 对于电磁铆接的研究已经取得了一定成果Cao等学者 [9] 通过实验发现电磁铆接产生的干涉比传统铆接工艺产生的干涉更加均匀，这能提高结构的疲劳寿命，并降低工艺过程产生的损伤高明辉等 [10] 研制的电磁铆接设备铆接过程比安装同规格螺栓的能量利用率更高，而且易于操作，便于实现自动化李光耀等 [11] 以碳纤维–铝合金结构为研究对象，探究了电磁铆接接头的剪切、拉脱性能，对比准静态压铆分别提高了3.9%和6.6%现有的研究主要针对电磁铆接工艺及接头力学性能进行了研究，而对铝合金结构电磁铆接接头的腐蚀特性研究甚少本文以铝合金结构为研究对象，探究了电磁铆接接头在不同腐蚀时间后的力学性能、微观结构和重量变化等规律首先，将电磁铆接试件放置在盐雾箱中加速腐蚀然后在不同腐蚀时间后将试件取出，进行称重和表面微观观察最后对腐蚀后的接头进行剪切和疲劳测试2. 试验材料及方法2.1. 试件准备电磁铆接原理图如图1所示第一阶段放电开关断开，充电开关闭合，交流电经过整流器转化为直流电，通过变压器提高电压，给电容充电储能充电完毕后，第二阶段充电开关断开，放电开关闭合，电容中的电能通过线圈产生高幅交变电流，同时形成强大的磁场，紧贴线圈的驱动片
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编辑：中冶有色网
来源：呼 啸, 于卫东, 孙立强
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2025年06月06日 ~ 08日 
