金属半固态成形技术,是一种介于铸造和塑性成形之间的近净成形技术[1,2]
目前,金属半固态成形研究主要集中在低熔点的铝、镁合金[3~6]且较为成熟,已经开始工业应用
高熔点合金半固态成形研究,主要集中在钢和钛合金[7~9]
应变诱导熔化激活法(SIMA法)是一种用固相法制备半固态坯料的方法,适用于高熔点合金
在用SIMA法制备半固态坯料的过程中,等温时间是影响半固态坯料组织的重要工艺参数之一
合理的等温时间能优化合金的半固态组织,进而提高其性能
Cao等[10]提出用旋锻应变诱导融化激活法(RSSIMA法)制备半固态铜合金并用LSW方程描述了球状晶粒尺寸的演变,发现其力学性能比铸态铜合金高；对用RSSIMA法制备的C3771半固态铜阀力学性能的研究结果表明,铜阀螺纹处的失效扭矩更高,具有更好的韧性[11]
王佳等[12]研究了用冷轧-重熔SIMA法制备的ZCuSn10合金半固态坯料,发现在预变形量为19.7%、在875℃等温处理15 min时,其组织最优
制备半固态坯料是半固态成形的关键一步,坯料质量的优劣对零件的性能有极大的影响
Jiang等[13]研究了用新SIMA法制备的半固态坯料并触变挤压AZ61镁合金零件的组织和性能
结果表明,随着等温温度的提高和等温时间的延长,成形零件的抗拉强度和伸长率先提高后降低
Cao等[14]研究了用预变形对SIMA法制备C5191合金组织和力学性能的影响
结果表明,随着变形量的增加合金的晶粒球化更快、尺寸更细小,硬度更高
Sankara Rao等[15]研究了用SIMA法制备的Al-10Cu-Fe合金的组织和摩擦学特性
结果表明,随着等温时间的延长平均晶粒尺寸逐渐增大,预变形50%、在580℃等温处理30 min后再进行临界退火的Al-10Cu-Fe合金,其磨损性能最优
Chen等[16]用再结晶重熔法制备2024铝合金半固态坯料,研究了在间接触变成形过程中显微组织的演变
结果表明,对商用挤压态2024铝合金进行二次重熔处理,可得到细小球晶组织的半固态坯料
Li等[17]用封闭式冷却通道(ECSC)制备半固态浆料并挤压铸造CuSn10P1合金
结果表明,其显微组织从铸态的粗枝晶转变为半固态的等轴晶
ECSC工艺的高冷却速率和半固态浆料等温处理抑制了锡扩散,从而诱导了亚稳相β'-Cu13.7Sn的形成
本文用CRITSIMA法
声明：
“等温处理时间对触变挤压锡青铜轴套的组织和性能的影响” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：肖寒,周瑀杭,陈磊,张雄超,崔鋆昕,熊迟
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2025年06月20日 ~ 22日 
