轧机连接过桥装置

521 编辑：中冶有色技术网来源：中天钢铁集团(南通)有限公司

2024-04-07 15:22:24

权利要求书： 1.一种轧机连接过桥装置，其特征在于，包括两个侧板、第一顶板和第一底板，两个所述侧板均包括固定段和导向段，所述导向段上端与所述第一顶板固定连接，所述导向段的下端与所述第一底板固定连接，所述固定段的上下两端均设置有固定机构，所述固定机构用于将所述轧机连接过桥装置固定在活套上；

所述导向段的上端为水平面，所述导向段的下端为斜面，所述斜面由导向段远离所述固定段的端部向所述导向段靠近所述固定段的端部向下倾斜；

所述第一顶板包括水平段和倾斜段，所述水平段设置在远离所述固定段的一侧，所述倾斜段设置在靠近所述固定段的一侧。

2.根据权利要求1所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，所述倾斜段与两个所述侧板形成观察口。

3.根据权利要求2所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，所述倾斜段与所述水平段一体成型。

4.根据权利要求3所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，所述倾斜段和所述水平段通过阻尼转轴转动连接。

5.根据权利要求3或4任意一项所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，所述固定机构为第一螺栓固定机构和第二螺栓固定机构，所述第一螺栓固定机构设置在所述固定段的上端，所述第二螺栓固定机构设置在所述第一底板的下侧的固定段上。

6.根据权利要求5所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，所述第一螺栓固定机构和所述第二螺栓固定机构结构相同，所述第一螺栓固定机构包括螺纹轴、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所述螺纹轴的两端通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的轧机连接过桥装置，其特征在于，两个所述侧板、第一顶板和第一底板一体成型。

说明书：一种轧机连接过桥装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机连接装置技术领域，尤其涉及一种轧机连接过桥装置。背景技术[0002] 轧钢厂日常生产过程中，轧机与活套之间存在一定距离，一般距离在300mm～400mm以上，传统的连接的方式为焊接几块钢板做成过桥缩短两者中间距离，无法保证坯料通过活套顺利进入轧机，同时这样的连接过桥制造过于粗糙，存在以下问题，1、焊接的过桥在高温及坯料撞击下容易脱焊；2、无法观察坯料在活套起套后有无偏差及表面；3、需更换轧机导卫或整架轧机设备时，连接装置过长阻碍现场人员更换；4、后续的维护时工作场地过于狭窄，维护难度较大，维护精度及人员劳动成本较大，不利于提高生产效益。

[0003] 所以提供一种轧机连接过桥装置，能够解决上述问题。发明内容[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于，传统活套与轧机之间通过焊接几块钢板做成过桥缩短两者中间距离，无法保证坯料通过活套顺利进入轧机，同时这样的连接过桥制

造过于粗糙，所以提供一种轧机连接过桥装置，所述轧机连接过桥装置包括：

[0005] 两个侧板、第一顶板和第一底板，两个所述侧板均包括固定段和导向段，所述导向段上端与所述第一顶板固定连接，所述导向段的下端与所述第一底板固定连接，所述固定段的上下两端均设置有固定机构，所述固定机构用于将所述轧机连接过桥装置固定在活套

上；

[0006] 所述导向段的上端为水平面，所述导向段的下端为斜面，所述斜面由导向段远离所述固定段的端部向所述导向段靠近所述固定段的端部向下倾斜；

[0007] 所述第一顶板包括水平段和倾斜段，所述水平段设置在远离所述固定段的一侧，所述倾斜段设置在靠近所述固定段的一侧。

[0008] 进一步地，所述倾斜段与两个所述侧板形成观察口。[0009] 进一步地，所述倾斜段与所述水平段一体成型。[0010] 进一步地，所述倾斜段和所述水平段通过阻尼转轴转动连接。[0011] 进一步地，所述固定机构为第一螺栓固定机构和第二螺栓固定机构，所述第一螺栓固定机构设置在所述固定段的上端，所述第二螺栓固定机构设置在所述第一底板的下侧

的固定段上。

[0012] 进一步地，所述第一螺栓固定机构和所述第二螺栓固定机构结构相同，所述第一螺栓固定机构包括螺纹轴、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别与所

述螺纹轴的两端通过螺纹连接。

[0013] 进一步地，两个所述侧板、第一顶板和第一底板一体成型。[0014] 实施本实用新型，具有如下有益效果：[0015] 1.本实用新型结构原理简单，过桥搭载在轧机与活套之间，坯料可顺利按照既定轨道进入轧机设备；坯料在活套起套后，如有上翘可在倾斜段处被阻挡下压，同时现场巡检人员可在倾斜段后方观察坯料有无偏差及表面问题；需更换导卫或轧机设备时，可拧开第

一螺栓固定机构，使得轧机连接小过桥旋转至下方，腾出更多的工作场地，更方便现场人员的作业，第一底板的斜角设计，可过滤部分氧化铁皮等物质，防止带入下一架轧机，造成粘铁、爆槽等现像的产生。

附图说明[0016] 图1是本实用新型的实施例一的结构图；[0017] 图2是本实用新型的实施例二的结构图。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例一[0020] 请参阅说明书附图1，本实施例中所要解决的技术问题在于，传统活套与轧机之间通过焊接几块钢板做成过桥缩短两者中间距离，无法保证坯料通过活套顺利进入轧机，同

时这样的连接过桥制造过于粗糙，所以提供一种轧机连接过桥装置，所述轧机连接过桥装

置包括：

[0021] 两个侧板、第一顶板和第一底板2，两个侧板均包括固定段102和导向段101，导向段101上端与第一顶板固定连接，导向段101的下端与第一底板2固定连接，固定段102的上

下两端均设置有固定机构，固定机构用于将轧机连接过桥装置固定在活套上；

[0022] 导向段101的上端为水平面，导向段101的下端为斜面，斜面由导向段101远离固定段102的端部向导向段101靠近固定段102的端部向下倾斜，导向段101的倾斜设计能够保证

坯料顺利进入同时，过滤部分氧化铁皮等物质，防止带入下一架轧机，造成粘铁、爆槽等现像的产生；

[0023] 第一顶板包括水平段301和倾斜段302，水平段301设置在远离固定段102的一侧，倾斜段302设置在靠近固定段102的一侧。

[0024] 倾斜段302与两个侧板形成观察口5，观察口5用于观察坯料偏差及表面情况。[0025] 倾斜段302与水平段301一体成型。[0026] 固定机构为第一螺栓固定机构4和第二螺栓固定机构，第一螺栓固定机构4设置在固定段102的上端，第二螺栓固定机构设置在第一底板2的下侧的固定段102上。

[0027] 第一螺栓固定机构4和第二螺栓固定机构结构相同，第一螺栓固定机构4包括螺纹轴、第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分别与螺纹轴的两端通过螺纹连接。

[0028] 两个侧板、第一顶板和第一底板2一体成型。[0029] 实施例二[0030] 请参阅说明书附图2，本实施例中所要解决的技术问题在于，传统活套与轧机之间通过焊接几块钢板做成过桥缩短两者中间距离，无法保证坯料通过活套顺利进入轧机，同

时这样的连接过桥制造过于粗糙，所以提供一种轧机连接过桥装置，轧机连接过桥装置包

括：

[0031] 两个侧板、第一顶板和第一底板2，两个侧板均包括固定段102和导向段101，导向段101上端与第一顶板固定连接，导向段101的下端与第一底板2固定连接，固定段102的上

下两端均设置有固定机构，固定机构用于将轧机连接过桥装置固定在活套上；

[0032] 导向段101的上端为水平面，导向段101的下端为斜面，斜面由导向段101远离固定段102的端部向导向段101靠近固定段102的端部向下倾斜，导向段101的倾斜设计能够保证

坯料顺利进入同时，过滤部分氧化铁皮等物质，防止带入下一架轧机，造成粘铁、爆槽等现像的产生；

[0033] 第一顶板包括水平段301和倾斜段302，水平段301设置在远离固定段102的一侧，倾斜段302设置在靠近固定段102的一侧。

[0034] 倾斜段302与两个侧板形成观察口5，观察口5用于观察坯料偏差及表面情况。[0035] 倾斜段302和水平段301通过阻尼转轴303转动连接。[0036] 固定机构为第一螺栓固定机构4和第二螺栓固定机构，第一螺栓固定机构4设置在固定段102的上端，第二螺栓固定机构设置在第一底板2的下侧的固定段102上。

[0037] 第一螺栓固定机构4和第二螺栓固定机构结构相同，第一螺栓固定机构4包括螺纹轴、第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分别与螺纹轴的两端通过螺纹连接。

[0038] 两个侧板、第一顶板和第一底板2一体成型。[0039] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0040] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。