权利要求书： 1.一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：将轧机轴承零件以渗碳深度从外至内依次划分为表层、次表层、芯层；依据表层、次表层、芯层深度及含碳量要求，渗碳工艺分为升温期、强化期、可靠期、增寿期、保护期；其中升温期碳势设置为0.6%，强化期、可靠期、增寿期、保护期碳势设置均维持在1.0%以上，且依次逐期升高，且最高碳势不高于1.25%。2.根据权利要求2所述轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：升温期、强化期、可靠期、增寿期、保护期，其各周期工艺参数分别为：升温期：压力0.3MPa，温度930～940℃，碳势0.6%，升温期温度从760℃升温至930～940℃，时间4小时；强化期：压力0.3MPa，温度930～940℃，碳势1.0～1.05%，时间29～60小时；可靠期：压力0.3MPa，温度930～940℃，碳势1.05～1.1%，时间9～30小时；增寿期：压力0.3MPa，温度930～940℃，碳势1.15～1.2%，时间9～30小时；保护期：压力0.3MPa，温度860～870℃，碳势1.25%，保护期温度从930℃降温至860～870℃，时间3～4小时。3.根据权利要求3所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：轧机轴承零件渗碳处理过程中，保护性气体为氮气。4.根据权利要求4所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：轧机轴承零件渗碳处理完成后，须顺序进行第一次淬火、扩散退火、第二次淬火、回火热处理。5.根据权利要求5所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：轧机轴承零件渗碳在保护期温度降至860～870℃时，进行第一次淬火；第一次淬火工艺条件为：淬火前温度860～870℃，入淬火油冷却至与油温相同；淬火油温为60～90℃。6.根据权利要求6所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：扩散退火工艺条件为：从室温升至620℃保温12小时；再升温至650℃保温12小时；随炉冷却至580℃出炉，冷却至室温。7.根据权利要求7所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：第二次淬火工艺条件为：从室温升到790～810℃保温12小时，入淬火油冷却至与油温相同；淬火油温为60～90℃。8.根据权利要求8所述一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺，其特征是：回火处理工艺条件为：从室温升至160～220℃保
声明：
“轧机轴承零件渗碳热处理工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：洛阳汇工轴承科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
