龙形轧机用分段式垫块

492 编辑：管理员来源：衡阳市鑫诚和重型机械设备制造有限公司

2024-03-12 16:53:47

权利要求书： 1.一种龙形轧机用分段式垫块，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有下轴承座(2)，所述下轴承座(2)被下轧辊(3)贯穿，所述下轧辊(3)安装在下轴承座(2)的内部，所述下轴承座(2)两侧与机架(1)上安装有一号垫块(4)，所述一号垫块(4)上滑动有二号垫块(5)，所述二号垫块(5)包括固定机构、调节机构和卡扣机构，所述调节机构包括活动杆(503)，所述活动杆(503)贯穿一号固定横板(502)且与一号固定横板(502)铰接，所述活动杆(503)与一号固定横板(502)之间一体成型有扭簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种龙形轧机用分段式垫块，其特征在于：所述活动杆(503)的底部呈梯形状，所述一号垫块(4)上铺设有若干个梯形固定块。

3.根据权利要求1所述的一种龙形轧机用分段式垫块，其特征在于：所述固定机构包括限位块(506)，所述限位块(506)的顶部固定有竖杆(505)，所述竖杆(505)从下至上依次贯穿二号固定横板(507)和二号垫块(5)且均在二号固定横板(507)和二号垫块(5)内滑动，所述二号固定横板(507)固定在二号垫块(5)内，所述竖杆(505)上固定有一号弹簧(508)，所述一号弹簧(508)的顶部与二号垫块(5)的顶部内壁相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种龙形轧机用分段式垫块，其特征在于：所述限位块(506)呈“U”状，所述竖杆(505)上固定有卡扣机构。

5.根据权利要求1所述的一种龙形轧机用分段式垫块，其特征在于：所述卡扣机构包括卡刀(510)，所述卡刀(510)贯穿二号固定横板(507)且在二号固定横板(507)上滑动，所述卡刀(510)上固定有二号弹簧(511)，所述二号弹簧(511)与二号固定横板(507)相互固定。

6.根据权利要求1所述的一种龙形轧机用分段式垫块，其特征在于：所述卡扣机构还包括有静模块(509)，所述静模块(509)固定在竖杆(505)上，所述竖杆(505)上滑动有动模块(512)，所述动模块(512)上固定有三号弹簧(513)，所述三号弹簧(513)固定在抵块(501)上，所述抵块(501)固定在竖杆(505)上。

说明书：一种龙形轧机用分段式垫块技术领域[0001] 本实用新型涉及金属轧制技术领域，具体为一种龙形轧机用分段式垫块。背景技术[0002] 异步对称轧制为一种先进的强塑性变形工艺，比同步轧机具有很多的优点，其主要轧制方式有同径异速异步轧制(上、下辊辊径相同，转速不同)和异径同速异步轧制(上、

下辊辊径不同，转速相同)。异步轧制过程中，由于上、下轧辊对轧件变形的不对称导致轧件

内部产生剧烈的附加剪切变形，从而改善轧件沿厚度方向变形的均匀性，但存在轧件表面

的物理机械性能与芯部的物理机械性能相差太大，同时存在轧件上翘或下榻的现象等各种

缺陷。

[0003] 龙形轧机通过分段式垫块对下轧辊进行调整，从而改善轧件制作的均匀性，但是垫块与垫块之间在制作轧件的过程中，由于机器抖动和制作时上轧辊下轧辊挤压造成的震

动，导致垫块在对下扎辊进行调节时，调节后的下轧辊容易出现晃动的问题，造成偏移值有

误差。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙形轧机用分段式垫块，解决了上述背景技术提出的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种龙形轧机用分段式垫块，包括机架，所述机架上安装有下轴承座，所述下轴承座被下轧辊贯穿，所述下轧辊

安装在下轴承座的内部，所述下轴承座两侧与机架上安装有一号垫块，所述一号垫块上滑

动有二号垫块，所述二号垫块包括固定机构、调节机构和卡扣机构，所述调节机构包括活动

杆，所述活动杆贯穿一号固定横板且与一号固定横板铰接，所述活动杆与一号固定横板之

间一体成型有扭簧。

[0008] 优选的，所述活动杆的底部呈梯形状，所述一号垫块上铺设有若干个梯形固定块。[0009] 优选的，所述固定机构包括限位块，所述限位块的顶部固定有竖杆，所述竖杆从下至上依次贯穿二号固定横板和二号垫块且均在二号固定横板和二号垫块内滑动，所述二号

固定横板固定在二号垫块内，所述竖杆上固定有一号弹簧，所述一号弹簧的顶部与二号垫

块的顶部内壁相互固定。

[0010] 优选的，所述限位块呈“U”状，所述竖杆上固定有卡扣机构。[0011] 优选的，所述卡扣机构包括卡刀，所述卡刀贯穿二号固定横板且在二号固定横板上滑动，所述卡刀上固定有二号弹簧，所述二号弹簧与二号固定横板固定。

[0012] 优选的，所述卡扣机构还包括有静模块，所述静模块固定在竖杆上，所述竖杆上滑动有动模块，所述动模块上固定有三号弹簧，所述三号弹簧固定在抵块上，所述抵块固定在

竖杆上。

[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种龙形轧机用分段式垫块。具备以下有益效果：[0015] (1)、该装置设置的活动杆可以防止上轧辊与下轧辊对轧件进行挤压时，保证垫块与垫块之间不会发生偏移，避免调节扣的下轧辊偏移数值而发生偏差的问题，提高了轧件

制作的均匀效果。

[0016] (2)、该装置设置的竖杆可以控制活动杆的固定和解除限位效果，只需按动竖杆，操作简单，在对轧机进行保养时，由于垫块之间可以快速分离，因此可以提高轧机的保养效

率。

附图说明[0017] 图1为本实用新型整体的一种结构示意图；[0018] 图2为本实用新型A部分结构放大示意图；[0019] 图3为本实用新型B部分结构放大示意图；[0020] 图4为本实用新型二号固定横板的一种结构俯视示意图。[0021] 图中：1机架、2下轴承座、3下轧辊、4一号垫块、5二号垫块、501抵块、502一号固定横板、503活动杆、504扭簧、505竖杆、506限位块、507二号固定横板、508一号弹簧、509静模

块、510卡刀、511二号弹簧、512动模块、513三号弹簧。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙形轧机用分段式垫块，包括机架1，机架1上安装有下轴承座2，下轴承座2被下轧辊3贯穿，且下轧辊3安装在下轴承座2

的内部，下轴承座2两侧与机架1上安装有一号垫块4，一号垫块4上滑动有二号垫块5，二号

垫块5包括固定机构、调节机构和卡扣机构，调节机构包括活动杆503，活动杆503贯穿一号

固定横板502且与一号固定横板502铰接，活动杆503与一号固定横板502之间一体成型有扭

簧504，活动杆503的底部呈梯形状。

[0024] 本实施例中，一号垫块4上铺设有若干个梯形固定块，活动杆503的底部在一号垫块4铺设的若干个梯形固定块的缝隙内，固定机构包括限位块506，限位块506的顶部固定有

竖杆505，竖杆505从下至上依次贯穿二号固定横板507和二号垫块5且均在二号固定横板

507和二号垫块5内滑动，二号固定横板507的表面开设有通孔，且竖杆505在通孔内滑动，二

号固定横板507固定在二号垫块5内，竖杆505上固定有一号弹簧508，一号弹簧508的顶部与

二号垫块5的顶部内壁相互固定，限位块506呈“U”状，竖杆505上固定有卡扣机构，限位块

506的U型口开设的长度与活动杆503顶部的宽度相同，且紧密贴合活动杆503，卡扣机构包

括卡刀510，卡刀510贯穿二号固定横板507且在二号固定横板507上滑动，卡刀510上固定有

二号弹簧511，二号弹簧511与二号固定横板507固定，卡扣机构还包括有静模块509，静模块

509固定在竖杆505上，竖杆505上滑动有动模块512，动模块512上固定有三号弹簧513，三号

弹簧513固定在抵块501上，抵块501固定在竖杆505上。

[0025] 工作原理：当需要通过一号垫块4和二号垫块5对下轧辊3进行偏移值调节时，向下按动竖杆505，竖杆505上滑动的动模块512会挤压卡刀510，动模块512通过三号弹簧513会

向上滑动，向上滑动后，由于三号弹簧513无法被压缩，动模块512挤压卡刀510，使卡刀510

向动模块512和静模块509的缝隙外移动，卡刀510被挤出动模块512和静模块509的缝隙后，

竖杆505通过二号弹簧511回弹，带动限位块506向上移动，使限位块506不再与活动杆503紧

密贴合，如此便实现解除一号垫块4和二号垫块5的限位效果，使一号垫块4和二号垫块5能

够对下轧辊3进行偏移数值的调节。

[0026] 当需要开始对轧件进行加工时，通过下压竖杆503，通过静模块509挤压卡刀510，使卡刀510通过二号弹簧511即可实现将一号垫块4和二号垫块5进行固定，使下轧辊3在对

轧件进行加工时，也不会由于抖动造成下轧辊3偏移值在加工过程中产生偏差。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。