轧机轧辊在线的冷却喷淋装置

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2024-03-12 16:54:01

权利要求书： 1.一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：包括设置在钢板上方的上喷梁和设置在钢板下方的下喷梁；所述上喷梁和下喷梁均为板材固装的空心长方体结构；所述上喷梁和下喷梁朝向轧辊组的一面上分别安装有若干排喷嘴，所述喷嘴沿上喷梁或下喷梁的长边方向均匀分布，喷嘴主体设置在上喷梁或下喷梁内，靠近钢板的两排喷嘴为角度可调节喷嘴；所述上喷梁和下喷梁背向轧辊组的一面上分别安装有供液管路。

2.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述上喷梁和下喷梁靠近供液管路一侧固装有半包围结构的连接座。

3.根据权利要求2所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述连接座左右两端通过紧固螺栓固定在固定座上，所述固定座焊接在固定支架的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述连接座中部根据现场情况加装螺丝与机架固装。

5.根据权利要求3所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述固定支架为门型钢架。

6.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述喷嘴在靠近喷水孔一侧设有限位板，在限位板上安装紧固螺栓将喷嘴与上喷梁或下喷梁固定。

7.根据权利要求1?6任一所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述角度可调节喷嘴向上工作轧辊和下工作轧辊的辊缝处喷淋乳化液；其他喷嘴为定位喷嘴，角度不可调且喷淋在上工作轧辊的侧面或下工作轧辊的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，其特征在于：所述角度可调节喷嘴和定位喷嘴末端均通过带密封圈的连接管与供液管路相连。

说明书：一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置技术领域[0001] 本实用新型属于冷却喷淋装置技术领域，用于机组设备冷却润滑，特别涉及一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置。背景技术[0002] 冷轧机在快速轧制钢板时由于轧辊的高速旋转和高摩擦力、以及大轧制力的作用，轧辊和钢板都会产生高温。轧辊过温会造成增加轧辊的消耗，导致辊子和钢带粘连，甚至导致爆辊，严重影响生产、造成巨大损失。[0003] 目前，现有的冷轧机轧辊冷却喷淋装置大多是采用设置单排冷却喷嘴的形式，如专利号为CN201810969586.0专利名称为轧机机架间钢带冷却喷淋集管及其安装结构的发明专利。单排冷却喷嘴冷却量有限，而且冷却位置不能调整，冷却量不能全面的冷却润滑轧辊和板带。当需要轧辊高压下量时，轧辊和轧制的钢板就会超温，轧制出的钢板超温则会发黑使产品不达标，轧辊超出正常使用温度还会使轧辊轧制不到标准公里数，致使轧辊消耗增加。[0004] 在实际使用中每月都会因生产大压下量规格板带时造成轧辊比预计消耗增加20％，轧辊严重超温造成的爆辊4?5次。每月轧制出的不合格板带导致上万吨产品降级使用，并且给下道深加工镀锌机组造成大量的废品，还浪费了清洗剂和水资源；多消耗水3000吨，清洗剂300袋，出口废品率增加了2％，给公司造成巨大的损失提高了公司的生产成本，使产品没有竞争力，严重影响了公司的效益。

发明内容[0005] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，方便根据需要设置多排冷却喷嘴，充分满足冷却量需求并且安装结构简单。[0006] 本实用新型包括如下技术方案：一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，包括设置在钢板上方的上喷梁和设置在钢板下方的下喷梁；所述上喷梁和下喷梁均为板材固装的空心长方体结构；所述上喷梁和下喷梁朝向轧辊组的一面上分别安装有若干排喷嘴，所述喷嘴沿上喷梁或下喷梁的长边方向均匀分布，喷嘴主体设置在上喷梁或下喷梁内，靠近钢板的两排喷嘴为角度可调节喷嘴；所述上喷梁和下喷梁背向轧辊组的一面上分别安装有供液管路。[0007] 进一步的，所述上喷梁和下喷梁靠近供液管路一侧固装有半包围结构的连接座。[0008] 进一步的，所述连接座左右两端通过紧固螺栓固定在固定座上，所述固定座焊接在固定支架的侧面。[0009] 进一步的，所述连接座中部根据现场情况加装螺丝与机架固装。[0010] 进一步的，所述固定支架一般选用为门型钢架。[0011] 进一步的，所述喷嘴在靠近喷水孔一侧设有限位板，在限位板上安装紧固螺栓将喷嘴与上喷梁或下喷梁固定。[0012] 进一步的，所述角度可调节喷嘴向上工作轧辊和下工作轧辊的辊缝处喷淋乳化液；其他喷嘴为定位喷嘴，角度不可调且喷淋在上工作轧辊的侧面或下工作轧辊的侧面。[0013] 进一步的，所述角度可调节喷嘴和定位喷嘴末端均通过带密封圈的连接管与供液管路相连。[0014] 本实用新型具有的优点和积极效果：[0015] 1、本实用新型采用上喷梁和下喷梁的安装结构来实现在钢带上下两侧安装多排喷嘴，以满足冷却量需求；上喷梁或下喷梁均可以通过连接座调整安装角度，连接座还可以根据现场情况加装螺丝与机架固装。[0016] 2、本实用新型采用角度可调节喷嘴和定位喷嘴组合设置，角度可调节喷嘴向上工作轧辊和下工作轧辊的辊缝处喷淋乳化液，当辊缝因生产需要发生变化时喷嘴的喷淋角度也方便进行针对性调整；定位喷嘴喷淋在上工作轧辊或下工作轧辊的侧面，主要对轧辊主体冷却，能大面积喷淋在轧辊上满足冷却量需求即可。[0017] 3、本实用新型使用后在轧制大压下量规格板材后轧辊消耗降低了30％，且试运行至今未出现过超温爆辊事故，轧制出的成品钢板合格率大大提升；下游冷板深加工镀锌机组水资源和清洗剂的消耗回归到正常水平，镀锌机组没有出现因冷板面过温造成的不合格产品，大大提高成材率，节约了水能源和清洗剂，保护了环境，降低了生产成本，从而增加了公司的效益。附图说明[0018] 图1是本实用新型的整体结构主视图。[0019] 图2是本实用新型的工作状态左视图。[0020] 图3是下喷梁的局部A?A剖面示意图。[0021] 图4是喷嘴的安装结构立体图。[0022] 图中，1?钢板；2?上喷梁；3?下喷梁；4?喷嘴；401?角度可调节喷嘴；402?定位喷嘴；403?限位板；5?供液管路；

[0023] 6?轧辊组；601?上工作轧辊；602?下工作轧辊；7?连接座；8?固定座；9?固定支架；10?机架；11?连接管。

具体实施方式[0024] 为能进一步公开本实用新型的发明内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。[0025] 实施例：参阅附图1?4，一种轧机轧辊在线的冷却喷淋装置，包括设置在钢板1上方的上喷梁2和设置在钢板1下方的下喷梁3；所述上喷梁2和下喷梁3均为板材固装的空心长方体结构；所述上喷梁2和下喷梁3朝向轧辊组6的一面上分别安装有两排喷嘴4，所述喷嘴4沿上喷梁2或下喷梁3的长边方向均匀分布，喷嘴4主体设置在上喷梁2或下喷梁3内，靠近钢板1的两排喷嘴4为角度可调节喷嘴401；所述上喷梁2和下喷梁3背向轧辊组6的一面上分别安装有供液管路5。[0026] 所述上喷梁2和下喷梁3靠近供液管路5一侧固装有半包围结构的连接座7。所述连接座7左右两端通过紧固螺栓固定在固定座8上，所述固定座8焊接在固定支架9的侧面。所述连接座7中部根据现场情况加装螺丝与机架10固装。所述固定支架9一般选用为门型钢架。[0027] 所述角度可调节喷嘴401向上工作轧辊601和下工作轧辊602的辊缝处喷淋乳化液；其他喷嘴4为定位喷嘴402，角度不可调且喷淋在上工作轧辊601或下工作轧辊602的侧面。[0028] 如图3所示，所述角度可调节喷嘴401和定位喷嘴402末端通过带密封圈的连接管11与供液管路5相连。如图4所示，所述喷嘴4在靠近喷水孔一侧设有限位板403，在限位板

403上安装紧固螺栓将喷嘴4与上喷梁2或下喷梁3固定。

[0029] 工作原理：采用上喷梁2和下喷梁3的安装结构来实现在钢带1上下两侧安装多排喷嘴4，以满足冷却量需求；上喷梁2或下喷梁3均可以通过连接座7调整安装角度，连接座7还可以根据现场情况加装螺丝与机架10固装；采用角度可调节喷嘴401和定位喷嘴402组合设置，角度可调节喷嘴401向上工作轧辊601和下工作轧辊602的辊缝处喷淋乳化液，当辊缝因生产需要发生变化时喷嘴4的喷淋角度也方便进行针对性调整；定位喷嘴402喷淋在上工作轧辊601或下工作轧辊602的侧面，主要对轧辊主体冷却，能大面积喷淋在轧辊上满足冷却量需求即可。[0030] 尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。