球磨机支撑装置

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2024-03-12 16:46:26

权利要求书： 1.一种球磨机支撑装置，其特征在于，包括支撑主体(1)，所述支撑主体(1)的上端具有与所述球磨机的筒体(5)直径一致的圆弧支撑面(2)，且所述支撑主体(1)上开设有用于与所述筒体(5)上的连接螺栓(6)避让的避让槽(3)。

2.根据权利要求1所述的球磨机支撑装置，其特征在于，所述避让槽(3)的宽度满足所述筒体(5)上相邻两所述连接螺栓(6)置于所述避让槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的球磨机支撑装置，其特征在于，所述圆弧支撑面(2)对应的圆心角的范围为90°～160°。

4.根据权利要求1?3任一项所述的球磨机支撑装置，其特征在于，所述支撑主体(1)为由底板和前后及左右相对的两组侧板固定连接成的箱体式结构，前后相对设置的一组所述侧板顶端均具有所述圆弧支撑面(2)，具有所述圆弧支撑面(2)的所述侧板的厚度均不大于相邻两所述连接螺栓(6)间的间距，所述侧板和所述底板围成所述避让槽(3)。

5.根据权利要求4所述的球磨机支撑装置，其特征在于，所述底板和所述侧板均为钢板。

6.根据权利要求4所述的球磨机支撑装置，其特征在于，所述底板和所述侧板之间及相邻的所述侧板之间分别焊接。

7.根据权利要求1?3任一项所述的球磨机支撑装置，其特征在于，还包括与所述支撑主体(1)配合以升降所述支撑主体(1)的千斤顶(4)。

8.根据权利要求7所述的球磨机支撑装置，其特征在于，还包括用于垫在所述支撑主体(1)底端以调整所述支撑主体(1)高度的枕木。

说明书：一种球磨机支撑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及设备检修技术领域，更具体地说，涉及一种球磨机支撑装置。背景技术[0002] 球磨机是生产钒等产品的关键设备，在球磨机检修过程经常需要将球磨机筒体整体顶升或者支撑作业，且部分球磨机位置没有吊车，汽车吊也难以进入，故只能使用顶升作

业方式。

[0003] 然而，由于球磨机筒体是较大直径圆柱形，筒体与衬板连接螺栓较多并且螺栓外露在筒体外部，普通支撑顶升方法非常困难。

[0004] 综上所述，如何有效地解决球磨机检修时支撑顶升困难等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种球磨机支撑装置，该球磨机支撑装置的结构设计可以有效地解决球磨机检修时支撑顶升困难的问题。

[0006] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种球磨机支撑装置，包括支撑主体，所述支撑主体的上端具有与所述球磨机的筒体直径一致的圆弧支撑面，且所述支撑主体上开设有用于与所述筒体上的连接螺栓避让

的避让槽。

[0008] 优选地，上述球磨机支撑装置中，所述避让槽的宽度满足所述筒体上相邻两所述连接螺栓置于所述避让槽内。

[0009] 优选地，上述球磨机支撑装置中，所述圆弧支撑面对应的圆心角的范围为90°～160°。

[0010] 优选地，上述球磨机支撑装置中，所述支撑主体为由前后及左右相对的两组侧板和底板固定连接成的箱体式结构，前后相对设置的一组所述侧板顶端均具有所述圆弧支撑

面，具有所述圆弧支撑面的所述侧板的厚度均不大于相邻两所述连接螺栓间的间距，所述

侧板和所述底板围成所述避让槽。

[0011] 优选地，上述球磨机支撑装置中，所述底板和所述侧板均为钢板。[0012] 优选地，上述球磨机支撑装置中，所述底板和所述侧板之间及相邻的所述侧板之间分别焊接。

[0013] 优选地，上述球磨机支撑装置中，还包括与所述支撑主体配合以升降所述支撑主体的千斤顶。

[0014] 优选地，上述球磨机支撑装置中，还包括用于垫在所述支撑主体底端以调整所述支撑主体高度的枕木。

[0015] 本实用新型提供的球磨机支撑装置包括支撑主体，支撑主体的上端具有与球磨机的筒体直径一致的圆弧支撑面，且支撑主体上开设有用于与筒体上的连接螺栓避让的避让

槽。

[0016] 应用本实用新型提供的球磨机支撑装置，由于支撑主体的上端具有圆弧支撑面，且圆弧支撑面的直径与球磨机筒体的直径相同，故能够良好贴合筒体进行支撑。且支撑主

体上开设有避让槽，筒体外露的连接螺栓可以置于避让槽内，而不会与支撑主体干涉，故能

够方便可靠的对球磨机筒体进行支撑，以便于球磨机的维修。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本实用新型一个具体实施例的球磨机支撑装置的结构示意图；[0019] 图2为球磨机支撑装置工作状态的主视示意图；[0020] 图3为图2的侧视示意图。[0021] 附图中标记如下：[0022] 支撑主体1，圆弧支撑面2，避让槽3，千斤顶4，筒体5，连接螺栓6；图2中示出了避让槽内的连接螺栓。

具体实施方式[0023] 本实用新型实施例公开了一种球磨机支撑装置，以方便可靠的对球磨机筒体进行支撑，以便于球磨机的检修。

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1?图3，图1为本实用新型一个具体实施例的球磨机支撑装置的结构示意图；图2为球磨机支撑装置工作状态的主视示意图；图3为图2的侧视示意图。

[0026] 在一个具体实施例中，本实用新型提供的球磨机支撑装置包括支撑主体1。支撑主体1即用于支撑球磨机的筒体5的主体结构，其既可以为箱体式结构，也可以为块状结构，根

据需要相应设置。支撑主体1的底面优选为平面，以更好的水平放置，当然在其与非水平面

配合时，相应的支撑主体1的底面配合设置，以保证支撑主体1上端面的良好支撑即可。

[0027] 支撑主体1的上端具有与球磨机的筒体5直径一致的圆弧支撑面2，用于贴合筒体5的外壁以支撑。也就是支撑主体1的上表面的至少部分呈圆弧形，圆弧支撑面2的直径与筒

体5外壁的直径相等，进而能够良好贴合筒体5外壁进行支撑。

[0028] 支撑主体1上开设有用于与筒体5上的连接螺栓6避让的避让槽3。即支撑主体1的上端面上开设有避让槽3，上端面位于避让槽3一侧或两侧的部分具有圆弧支撑面2。避让槽

3的宽度根据与连接螺栓6的避让需要设置即可，即将连接螺栓6容置于避让槽3中而不阻挡

圆弧支撑面2与筒体外壁的贴合，其具体尺寸此处不做具体限定。在筒体5上具有多排连接

螺栓6的情况下，则圆弧支撑面2的宽度不大于相邻两排连接螺栓6的间距。当然，在仅具有

一排连接螺栓6的情况下，对圆弧支撑面2的宽度可以不做具体限定。因而球磨机筒体5上外

露的连接螺栓6置于避让槽3内，避让槽3一侧或两侧的圆弧支撑面2则与筒体5的外壁面贴

合并有效支撑，从而起到对筒体5的支撑顶升作用。根据需要，可以通过一个球磨机支撑装

置对筒体5进行支撑，也可以通过多个球磨机支撑装置配合共同对筒体5进行支撑。如图2所

示，通过两个球磨机支撑装置从筒体5的两端对筒体5进行可靠支撑。

[0029] 应用本实用新型提供的球磨机支撑装置，由于支撑主体1的上端具有圆弧支撑面2，且圆弧支撑面2的直径与球磨机筒体5的直径相同，故能够良好贴合筒体5进行支撑。且圆

弧支撑面2上开设有避让槽3，筒体5外露的连接螺栓6可以置于避让槽3内，而不会与支撑主

体1干涉，故能够方便可靠的对球磨机筒体5进行支撑，以便于球磨机的维修。

[0030] 具体的，避让槽3的宽度满足筒体5上相邻两连接螺栓6置于避让槽3内。则避让槽3的宽度应不小于相邻两连接螺栓6的宽度，此处相邻两连接螺栓6的宽度即相邻两螺栓占据

的总宽度，而并非相邻两螺栓之间的间距。避让槽3的宽度大于相邻两连接螺栓6的宽度，以

使相邻两连接螺栓6能够均置于避让槽3内。如上设置，圆弧支撑面2能够更好的起到支撑作

用。

[0031] 进一步地，圆弧支撑面2对应的圆心角的范围为90°～160°。圆心角设置为上述数值范围内，既能够提供对筒体5的可靠支撑，且支撑主体1的体积较小，安装操作方便，加工

成本低。根据需要，圆弧支撑面2对应的圆心角范围也可以设置为180°及180°以下的其他数

值。

[0032] 在上述各实施例的基础上，支撑主体1为由前后及左右相对的两组侧板和底板固定连接成箱体式结构，前后相对设置的一组侧板顶端均具有圆弧支撑面2，具有圆弧支撑面

2的侧板的厚度均不大于相邻两连接螺栓6间的间距，侧板和底板围成避让槽3。需要说明的

是，此处及下文提到的前后及左右方向指相互垂直的两个方向，并无使用状态下绝对方向

的限定。也就是支撑主体1包括前后相对设置的两个侧板和左右相对设置的两个侧板，四个

侧板依次固定连接形成四周封闭结构，底板则固定连接于四个侧板的底端。侧板和底板整

体形成箱式结构。前后相对设置的两侧板顶端均具有圆弧支撑面2，二者之间为避让槽3。前

后相对设置的侧板的厚度均不大于相邻两连接螺栓6间的间距，以避免以连接螺栓6干涉，

优选的，前后相对设置的侧板的厚度均小于相邻两连接螺栓6间的间距。支撑时，连接螺栓6

置于避让槽3内，前后侧板上的圆弧支撑面2贴合支撑在筒体5的外壁上。支撑主体1采用箱

式结构，一方面，便于避让槽3的设置，同时，既能够提供支撑强度且自重较轻，也便于加工

制造及搬运。

[0033] 具体的，前后相对的两侧板之间的间距满足将相邻两排连接螺栓6置于其内，则前后两侧板上的圆弧支撑面2从相邻两连接螺栓6的两侧对筒体5进行支撑，多点支撑作用更

为平稳。

[0034] 根据需要，底板和侧板均为钢板。钢板具有优异的机械性能，以保证支撑主体1的支撑可靠性。根据需要，底板和侧板也可以采用其他能够满足承重要求的硬质支撑材料件。

[0035] 进一步地，底板和侧板之间及相邻的侧板之间分别焊接。采用焊接的方式，连接可靠，操作方便。根据需要，也可以采用其他常规能够可靠连接的固定连接方式。或者，支撑主

体1也可以采用经铸造成型等方式成型的一体成型件。

[0036] 在上述各实施例中，还包括与支撑主体1配合以升降支撑主体1的千斤顶4。通过在支撑主体1设置千斤顶4，可以将支撑主体1升降到合适位置。在支撑主体1的高度即满足检

修等高度需求的情况下，也可以不设置千斤顶4。

[0037] 进一步地，还包括用于垫在支撑主体1底端以调整支撑主体1高度的枕木。具体工作时，先通过千斤顶4带动支撑主体1升降，则筒体5相应升降到合适的高度，而后在千斤顶4

旁使用枕木将支撑主体1垫起并固定在该高度。具体枕木的高度可以通过单个枕木的高度

及增减层叠枕木数量的方式以调整，使其满足支撑主体1的高度需求。

[0038] 综上，本申请提供的球磨机支撑装置，简单实用、安全方便且高效，可以适用于不能吊装只能顶升作业的条件。由于通过圆弧支撑面2和避让槽3的设置，解决了圆柱形的筒

体5外露连接螺栓6普通顶升无法顶升或支撑的问题，支撑装置制作方便、操作简单、重量轻

便，方便搬运移动，使用该装置安全可靠，能较好解决球磨机顶升支撑，它有着很好地推广

运用意义和社会效益。

[0039] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定

义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因

此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理

和新颖特点相一致的最宽的范围。