大型三七超微粉碎机的特点:
1、粉碎粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。
2、介质填充率高,粉碎能力强、粉碎效率高,缩短生产周期,提高工作效率。
3、配有制冷系统,粉碎过程无过热现象,有利于保留粉粒生物活性成分。
4、对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用,可明显提高制剂的有效活性。
5、多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
6、符合GMP要求,具有一定的灭菌作用,污染小,提高产品卫生水平。
7、使中药材各有效成分均匀化,精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;超强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质。
8、提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用。
大型三七超微粉碎机的操作:
1、将待粉碎物料装入料盒,每次不少于料盒的?。
2、料盒与磨筒进料口(进料口置于下方)对接,用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方,顺时针旋转锁紧销柄,固定好磨筒。
4、合上电源开关,转换“手动/自动转换开关”至自动位置,按下自动启动按钮,物料进入磨筒粉碎,到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动,逆时针旋转锁紧销柄,把料盒翻转至磨筒下方,再次将磨筒固定,启动磨机(振动时间应少于30秒)。
6、将物料卸入料筒,停机,打开卡箍,将料筒取下即可。
大型三七超微粉碎机的保养:
1、更换物料或长时间停止使用时,应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质,*后用干布擦干,确保磨筒、介质干燥,
2、作为工作介质的磨棒,在粉碎应物料(如珍珠、刚玉等)时难免受到磨损,这将引起介质质量的减少,影响研磨效果,所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定,一般在磨棒损耗10%时补充。
3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养,按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。