权利要求书： 1.一种用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：包括在轧机牌坊与出口测厚仪之间依次设置的三对采用凸度的刮油辊；1#刮油辊和2#刮油辊的上下辊均通过液压缸升降、均通过比例调节阀控制压力，1#刮油辊和2#刮油辊打开时能穿带和设备维护、轧制关闭时分别实现第一道刮油和第二道刮油，1#刮油辊和2#刮油辊均设有气吹且前者的气吹吹向辊身和辊缝、后者的气吹吹向辊缝；3#上刮油辊位于2#刮油辊与测厚仪之间的滚剪上方，3#上刮油辊通过液压缸升降且使用时压下、不用时缩回避开滚剪运行路线，3#上刮油辊内侧设有气刀且气刀上设有可快换的刮油皮，3#下刮油辊位于2#刮油辊与测厚仪之间的导板台上且使用时随导板台摆动到位配合3#上刮油辊实现第三道刮油、不用时随导板台摆动至最下方避开滚剪运行路线。2.如权利要求1所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：带钢越厚，则刮油时1#刮油辊、2#刮油辊和3#刮油辊对带钢的压力越大。3.如权利要求1所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：带钢越宽，则1#刮油辊、2#刮油辊和3#刮油辊选用的凸度值越小。4.如权利要求1所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：1#刮油辊、2#刮油辊和3#刮油辊的凸度值相同。5.如权利要求1所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：刮油时1#刮油辊、2#刮油辊和3#刮油辊对带钢的压力依次增大。6.如权利要求1至5任一所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：1#刮油辊、2#刮油辊和3#刮油辊均采用空心钢质辊。7.如权利要求1至5任一所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：3#下刮油辊的框架由导板台改造而成。8.如权利要求1至5任一所述的用于轧机高速生产的组合刮油装置，其特征在于：气吹均配合有防止轧制油飞溅的挡板和将飞出的乳化液导流到轧机两侧的导流槽。 说明书： 用于轧机高速生产的组合刮油装置技术领域[0001] 本发明属于带钢生产设备及硅钢冷轧生产工艺领域，具体涉及一种用于轧机高速生产的组合刮油装置及其参数设定。背景技术[0002] 高磁感取向硅钢由于其加工特性，冷轧工序普遍使用森吉米尔二十辊轧机，二十辊轧机由于其牌坊结构紧凑，辊系润滑难度大，所以成品高速轧制采用双边
声明：
“用于轧机高速生产的组合刮油装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：武汉钢铁有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
