摘 要冶金企业由于设备运行环境复杂,且经常处于高负荷、重载环境运行,因此就需要进行定期的检修作业。本文对目前冶金企业设备所面临的处境进行分析,阐述设备维修作业中安全风险的特征,探析了多方面进行改善安全风险控制的措施。
关键词冶金企业,设备检修,安全风险,措施
引言
冶金企业由于生产链比较长、工艺复杂而且固有高风险性,同时冶金企业的设备检修作业是一项非常规作业,存在着诸多风险,如果风险控制措施不当,则可能造成重大人员伤亡。因为生产过程中设备数量的庞大、设备技术的复杂化、维修人员的短缺、人力资源成本的居高不下等诸多原因。因此,探析冶金企业设备检修作业的安全风险特点和安全风险控制存在的问题,对提出安全风险控制对策措施具有一定的实际意义。
1 冶金企业设备分析
1.1 冶金设备系统不够完善
冶金设备随着使用年数增加,而逐步陈旧老化,加上冶金企业对企业内整体设备系统的规划、设计、布局、制造缺乏有效的整合和规范,导致企业在信息管控和综合评估上缺少科学指导依据。致使企业在对设备管理上出现漏洞,盲目的进行设备运转和生产制造,这样,很容易造成技术、经济和时间上的浪费,不能科学的统筹发展。这样给企业带来巨大的挑战。
1.2 冶金设备管理上存在浪费
在企业生产过程中,工业工程是对企业运转的一个整体规划,确定最佳的作业方法,采用工序分析、作业分析、动作分析的具体评估,其主要作用是对企业系统中的人、机器、材料进行合理有效的应用,以达到企业效益的最大化。然而,一般冶金企业可能缺乏在管理上对人、机器、材料的充分利用,无法将机器、人、材料进行运转达到最佳效果,这就很容易造成浪费。
1.3 设备薄弱生产效率低
建立健全设备发展模式逐步推进自动化管理进程,能有效的提升企业生产的效率。作为冶金企业,由于生产设备老化程度较快、生产效率低,一旦生产线出现机器故障,生产线就要停产检修,同样给生产力带来了很大影响。所以说,对于冶金企业来说每一个设备生产环节都相对比较重要,如果不能有效的对设备进行有效的治理和维修保养,就会给企业带来巨大的经济损失。
2 设备检修作业安全风险特点
2.1 混合检修作业多
混合作业主要有两个以上施工单位在同一区域作业和上下同时作业两种形式。设备大中修和系统定修由于工作量大、时间紧,需要设备维保单位、业主设备维修单位、外部协助单位、设备供方等单位共同参与,涉及
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