冶金机械制造设计问题的探讨

616 编辑：中冶有色技术网来源：李翠

2024-03-12 16:12:09

摘要冶金行业是我国经济发展的重要产业支柱,在冶金生产过程中机械设备种类较多,如何提高机械制造设计水平是当前亟待思考的一个问题。下面文章主要从冶金机械制造设计角度出发,探讨设计问题及相应的提升对策,希望能够为相关人员提供一些参考。

关键词冶金机械机械制造制造设计设计问题

中图分类号：S611 文献标识码：A

0引言

为了满足现如今我国经济发展的需求,需要先进的机械设计制造技术支持,来推动我国经济的发展,以及提高相关企业的生产效率。为了不被时代所淘汰,满足时代发展的需求,必须要对机械设计制造自动化技术进行一定的创新。所以,及时的对机械制造的特点及未来发展趋势进行分析,是有非常大的意义的。

1冶金机械制造设计的重要性

首先,适应国际形势发展的需要。我国加入世界贸易组织是我国工业领域发展的重要机遇,也是一项重大挑战。冶金机械行业也是如此。虽然我国在产品成本方面具有一定的优势,但仍然面临着国外的设计与高端制造技术壁垒,随着我国将劳动密集型和能源密集型发展应用于工业,忽视了节能发展。在加工、应用和回收过程中,我国在与国外竞争中往往处于劣势,因此有必要研究冶金机械的设计和高端制造新技术。其次,我国产业转型的必要性。为了更好的适应国际形势的发展,更好的提高我国工业产业的竞争力,就要及时调整思路,促进产业结构调整,来保证发展和促进发展。冶金机械行业是劳动密集型和能源密集型产业,更需要转变思想,发展设计新理念和高端制造新技术。要不断突破原有的模式,不断提升自身的竞争力水平。

2冶金机械制造设计存在的问题

从但前来看冶金机械制造设计存在以下几方面问题：一是行业与技术应用问题。我国的工业发展历史并不悠久,其中机械自动化更是存在起步较晚、发展不充分的劣势,这种劣势导致了机械自动化技术不成熟,很多企业需要依赖国外先进技术才可以进行设计制造,这严重影响了整个行业的发展状况。二是机械设计制造的装备问题。在机械设备生产的过程中,我国仍然沿用很多旧有的设备进行制造,这样会严重影响生产的效率和质量,是影响机械自动化进程的主要原因,与此同时,机械自动化还没有引起相关人员的重视,这十分不利于机械自动化设计制造的进一步发展。三是机械制造的外部环境问题。由于我国的11JzRjCGJZnsFBHydyoHDrqblznKQGpxsfqKOJ9k=工业和机械自动化起步较晚,并且相关人员没有提高对机械自动化的重视,所以在外部环境中,缺乏一些有利于机械自动化技术和设备发展的政策和措施,一个良好的外部环境是促进机械自动化设计制造发展的前提。

3提高冶金机械制造设计的有效途径

3.1提高机械设计制造智能化水平

充分发挥智能化技术的作用提升机械设计工作质量。进一步满足时代的发展需求,实现机械设计数字化,是摆在机械设计制造企业面前的首要问题。只有把自动化技术、数字化技术融入到机械设计制造企业中,才能推动企业的可持续发展,才能进一步实现我国资源的节约型发展,才能更好地保护环境,同时机械设计的数字化驱动将很好地推动机械制造业由传统型向信息数字化改进,使得机械设计自动化技术的发展實现计算机技术、数据统计处理和现代化的管理技术多种先进的技术融合,很好地将机械设计加以数字化和智能化改革。

3.2引入绿色高端制造技术

进行绿色无污染生产和能源高效率的生产时绿色高端制造技术的关键,其生产周期也要进行绿色环保节能理念的应用,提高绿色制造的水平。研究显示大部分的污染都是在生产环节出现的,因此必须在生产制造环节加强对于绿色环保的应用,实现清洁生产、绿色生产,并对产生的废弃物进行充分的利用,达到无废弃物排放的目的。在大自然的作用下,进行可持续发展是我们必然的选择,只有积极进行绿色无污染生产,才能促进环保理念的提升与应用,实现保护环境,使资源利用效率大大提高的目的。

3.3机电一体化

机电一体化是目前机械设计制造及其自动化发展的重要方向,通过机械与自动化的巧妙结合,能够拓宽技术应用面,给很多制造企业带来技术方面的革新。与其他行业相比,电子控制类型的机械应用规模最大,适应性最广,同时也是目前发展最为成熟的行业之一。随着自动化水平的不断提升,机电一体化的技术成熟度也会不断提升。

3.4保证加工精度

机械制造工艺在具体实施过程中常常会受到人为因素、设备运行情况、技术水平等因素的影响,导致生产过程中存在着或大或小的误差现象。操作人员一定要对引发误差现象的原因进行深入分析,并及时采取快速高效的手段进行控制,只有降低误差的发生概率才能够保证工艺流程的准确度,符合生产工艺要求。专业技术人员采用科学的方法分析误差并快速采取适当的措施针对产生的问题进行解决并有效控制,避免后续执行生产工艺过程中再次发生误差,保证机械加工的精度要求。

3.5重视故障诊断技术的应用

我国目前的生产线基本都是属于自动化或半自动化,生产线错综复杂,如果在生产过程中出现某一机械设备突发故障的问题,则会造成与之有关的流水线奔溃,给生产线的日常运行带来麻烦,另外,还需要专业的人员负责日常设备运行及维护,增加了人工成本。因此,我们需要在生产线里增加自动化故障诊断,实时监测机械设备的运行数据,一旦出现故障,及时报送给维修人员,保证整个流程的高效运转。同时,该技术还可以根据提前输入的有可能发生的故障进行预先排除,有效维护,延长机械设备使用寿命,减少不必要的支出,节约成本。

4结语

总而言之,冶金行业机械制造设计水平对生产有着决定性影响,针对当前设计制造过程中出现的问题提出了相应的解决措施,旨在引起相关人员的重视,积极引入现代化技术工艺,推动冶金机械制造设计的智能化、集成化发展。

参考文献

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