权利要求书: 1.一种回收锌粉的系统,包括熔炼炉(1)、减压沉降装置(2)、冷凝器(3)、重力沉降装置(4)和布袋收尘装置(5),
所述熔炼炉(1)设有炉气出口(111);
所述减压沉降装置(2)包括箱体(211)和箱盖(212),所述箱盖(212)安装在箱体(211)上,所述箱体(211)的上部设有减压沉降进气口(213)和减压沉降出气口(214),箱体(211)的底部设有减压沉降出料口(224),减压沉降出料口(224)上设有闸板(225),减压沉降进气口(213)和减压沉降出气口(214)之间形成“L形”减压沉降通道,所述箱体(211)包括内层箱体和外层箱体,内层箱体安装在外层箱体内,内层箱体与外层箱体之间形成冷却水腔Ⅰ(215),所述外层箱体的顶部设有冷却水腔Ⅰ出水管(216),外层箱体的底部设有冷却水腔Ⅰ进水管(217),所述箱盖(212)内设有冷却水腔Ⅱ(218),箱盖(212)上设有冷却水腔Ⅱ进水管(219)和冷却水腔Ⅱ出水管(220),与减压沉降进气口(213)对应的箱体(211)上设有拍打机构;
所述冷凝器(3)包括冷凝箱(311),所述冷凝箱(311)设有冷凝进气口(312)和冷凝出气口(313),所述冷凝箱(311)上部的顶板(328)的四个边沿上均设有挡板(314),挡板(314)与顶板(328)之间围成储水槽,所述冷凝箱(311)上交错分布有多个冷凝机构,每个冷凝机构包括冷凝管(315)、支撑座(316)、冷水管(317)、通孔(318)和中空的防水座(319),所述支撑座(316)套装在冷凝管(315)上,冷水管(317)插入冷凝管(315)内,所述通孔(318)开设在顶板(328)上,防水座(319)安装在通孔(318)上,所述支撑座(316)安装在防水座(319)上,冷凝管(315)依次穿过防水座(319)和通孔(318)后伸入冷凝箱(311)内形成冷凝段,所述冷凝进气口(312)开设在冷凝箱(311)的上部的一侧壁上,冷凝箱(311)上部的顶板(328)上设有冷凝出气孔(320),冷凝出气孔(320)上连通有冷凝出气管(321),冷凝出气口(313)设于冷凝出气管(321)上,所述挡板(314)设有排水管(326),排水管(326)的安装位置低于防水座(319)的垂直高度;
声明:
“回收锌粉的系统及其方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)