权利要求书： 1.一种铝合金薄板焊接装置，包括机架，其特征在于，还包括水平滑动连接在所述机架上的工作台、用于驱动所述工作台滑动的行走电机和/或手轮、分别位于所述工作台上方且沿所述工作台的滑动方向依次布置的焊枪夹具和气管夹具、被夹持在所述焊枪夹具上的焊枪、被夹持在所述气管夹具上且出气孔竖直朝下布置的出气管、与所述焊枪连接的焊接组件以及与所述出气管连接的气动载荷组件，所述焊枪和所述出气管之间的间距为12?32mm，放置在所述工作台上的待焊接件与所述出气管之间的间距为1.5mm,通过对熔池后方高温冷凝焊缝金属区域施加气动载荷，利用所述气动载荷的机械动能使所述熔池后方冷凝金属产生应变能。
2.如权利要求1所述的铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述气动载荷组件包括依次连接的氮气储存罐、压缩机和高压储气罐，所述出气管连接在所述高压储气罐的出气口上。
3.如权利要求1所述的铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述工作台上设置有工件夹具，所述工件夹具包括两个相对布置的压板，两个所述压板相向的一侧和相背的一侧都设置有多个沿呈直线等间距依次布置的压块，布置在同一直线上的相邻两个所述压块之间形成有琴键槽，各所述压板上还开设有相互垂直布置的横向长槽和纵向长槽，所述横向长槽和所述纵向长槽中都穿插有螺旋连接在所述工作台上的紧固螺栓。
4.如权利要求1所述的铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述焊枪夹具和所述焊枪之间设置有防滑垫。
5.如权利要求1所述的铝合金薄板焊接装置，其特征在于，所述气管夹具包括固定连接在所述机架上的支架和与所述出气管连接的调节架，所述支架上开设有竖向布置的第一条形槽，所述调节架上开设有竖向布置的第二条形槽，所述第一条形槽中穿插有同时穿插在所述第二条形槽中的调节螺栓，所述调节螺栓上螺旋连接有调节螺母，所述调节架上可拆卸连接有用于将所述出气管压紧在所述调节架上的压板。
6.一种铝合金薄板焊接方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：
S1、将待焊铝合金板件表面擦拭干净；
S2、将所述待焊铝合金板件装夹在如权利要求1?5中任一权利要求所述的铝合金薄板焊接装置的工作台上，并使得铝合金板件的焊缝方向与所述工作台的滑动方向一致；
S3，开启所述铝合金薄板焊接装置的焊枪，待所述焊枪起弧并停留1?3秒之后，利用所述铝合金薄板
声明：
“铝合金薄板焊接装置及焊接方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华侨大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
