适用于硬质合金制备的粉末机

647 编辑：中冶有色技术网来源：厦门力沃自动化设备有限公司

2023-12-11 16:35:53

权利要求书： 1.一种适用于硬质合金制备的粉末机，包括支架(1)，在所述支架(1)之间设有横梁(2)，其特征在于：在所述横梁(2)下方对应设有中空腔体结构的反应塔(3)，所述反应塔(3)的底部与振动弹簧(4)对应连接，所述反应塔(3)的顶部与振动轴(6)对应连接，所述振动轴(6)由振动电机(7)对应驱动，所述反应塔(3)包括振动球磨室(31)、筛选室(32)和混合室(33)，在所述振动球磨室(31)的侧壁对应设有进料口(8)，所述振动球磨室(31)的底部与筛选室(32)对应连接，所述筛选室(32)包括第一级筛选网(321)和第二级筛选网(322)，所述第一级筛选网(321)位于振动球磨室(31)与筛选室(32)之间，所述第二级筛选网(322)位于筛选室(32)与混合室(33)之间，在所述混合室(33)内对应设有成型剂分布器(10)，所述成型剂分布器(10)与成型剂进料管(11)对应连通，所述混合室(33)的底部为圆心处向下凹陷的结构，在所述混合室(33)底部的圆心处对应设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于硬质合金制备的粉末机，其特征在于：所述振动弹簧(4)的底部与弹簧支腿(5)对应连接，所述弹簧支腿(5)的底部与支架(1)的底部对应齐平。

3.根据权利要求1所述的一种适用于硬质合金制备的粉末机，其特征在于：所述振动轴(6)为倒置的“T”字形，所述振动轴(6)的上端与振动电机(7)对应驱动，所述振动轴(6)下端插入振动球磨室(31)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种适用于硬质合金制备的粉末机，其特征在于：所述第一级筛选网(321)筛选粒径大于第二级筛选网(322)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于硬质合金制备的粉末机，其特征在于：所述成型剂分布器(10)包括与成型剂进料管(11)对应连通的成型剂主管(101)，所述成型剂主管(101)与多个成型剂支管(102)对应连通，在所述成型剂支管(102)上对应设有多个成型剂分布孔(103)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于硬质合金制备的粉末机，其特征在于：所述混合室(33)底部对应设有螺旋状的限位槽(12)，所述限位槽(12)的轴心与出料口(9)重叠。

说明书：一种适用于硬质合金制备的粉末机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种适用于硬质合金制备的粉末机。

背景技术[0002] 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，

特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高

的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有

色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、

工具钢等难加工的材料。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一

定温度(烧结温度)，并保持一定的时间(保温时间)，然后冷却下来，从而得到所需性能的硬

质合金材料。硬质合金的混合料在成型前一般都需要加入成型剂，现有的粉末机都只能生

产出金属粉末，加入成型剂则需要另外一台设备来进行，生产复杂、成本较高，因此，需要设

计一种适用于硬质合金制备的粉末机。

实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术中的缺陷，提供一种适用于硬质合金制备的粉末机。[0004] 本实用新型通过下述方案实现：[0005] 一种适用于硬质合金制备的粉末机，包括支架，在所述支架之间设有横梁，在所述横梁下方对应设有中空腔体结构的反应塔，所述反应塔的底部与振动弹簧对应连接，所述

反应塔的顶部与振动轴对应连接，所述振动轴由振动电机对应驱动，所述反应塔包括振动

球磨室、筛选室和混合室，在所述振动球磨室的侧壁对应设有进料口，所述振动球磨室的底

部与筛选室对应连接，所述筛选室包括第一级筛选网和第二级筛选网，所述第一级筛选网

位于振动球磨室与筛选室之间，所述第二级筛选网位于筛选室与混合室之间，在所述混合

室内对应设有成型剂分布器，所述成型剂分布器与成型剂进料管对应连通，所述混合室的

底部为圆心处向下凹陷的结构，在所述混合室底部的圆心处对应设有出料口。

[0006] 所述振动弹簧的底部与弹簧支腿对应连接，所述弹簧支腿的底部与支架的底部对应齐平。

[0007] 所述振动轴为倒置的“T”字形，所述振动轴的上端与振动电机对应驱动，所述振动轴下端插入振动球磨室的顶端。

[0008] 所述第一级筛选网筛选粒径大于第二级筛选网。[0009] 所述成型剂分布器包括与成型剂进料管对应连通的成型剂主管，所述成型剂主管与多个成型剂支管对应连通，在所述成型剂支管上对应设有多个成型剂分布孔。

[0010] 所述混合室底部对应设有螺旋状的限位槽，所述限位槽的轴心与出料口重叠。[0011] 本实用新型的有益效果为：[0012] 本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机可以在一台设备内对混合料进行粉碎和投加成型剂，减小了设备购置成本，提高了生产效率。

附图说明[0013] 图1为本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机的成型剂分布器的结构详图；

[0015] 图3为本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机混合室底部的结构详图；[0016] 图中：1为支架，2为横梁，3为反应塔，31为振动球磨室，32为筛选室，321为第一级筛选网，322为第二级筛选网，33为混合室，4为振动弹簧，5为弹簧支腿，6为振动轴，7为振动

电机，8为进料口，9为出料口，10为成型剂分布器，101为成型剂主管，102为成型剂支管，103

为成型剂分布孔，11为成型剂进料管，12为限位槽。

具体实施方式[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：[0018] 如图1所示，一种适用于硬质合金制备的粉末机，包括支架1，在所述支架1之间设有横梁2，在所述横梁2下方对应设有中空腔体结构的反应塔3，所述反应塔3的底部与振动

弹簧4对应连接，所述反应塔3的顶部与振动轴6对应连接，所述振动轴6由振动电机7对应驱

动，所述反应塔3包括振动球磨室31、筛选室32和混合室33，在所述振动球磨室31的侧壁对

应设有进料口8，所述振动球磨室31的底部与筛选室32对应连接，所述筛选室32包括第一级

筛选网321和第二级筛选网322，所述第一级筛选网321位于振动球磨室31与筛选室32之间，

所述第二级筛选网322位于筛选室32与混合室33之间，在所述混合室33内对应设有成型剂

分布器10，所述成型剂分布器10与成型剂进料管11对应连通，所述混合室33的底部为圆心

处向下凹陷的结构，在所述混合室33底部的圆心处对应设有出料口9。

[0019] 硬质合金制备所需的混合物料从进料口8进入，振动电机7驱动反应塔3整体进行振动，在振动球磨室31内，混合物料被其中的球石(附图中未标出)碾压为粉末，粒径小于第

一级筛选网321的混合物料进入筛选室32，混合物料的粒径小于第二级筛选网322的进入混

合室33，经过二级筛选，可以确保混合物料的粒径符合要求。筛选室32在筛选的过程中，全

程处于振动之中，也提高了筛选的效率。筛选后的混合物料进入混合室33内，从成型剂进料

管11对应通入成型剂，成型剂经过成型剂分布器10均匀分布在混合物料表面，由于混合室

33的底部为圆心处向下凹陷的结构，此时混合物料就会在持续的振动下从最低点的出料口

9流出，进入下一个工序，在此不再赘述。本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机可

以在一台设备内对混合料进行粉碎和投加成型剂，减小了设备购置成本，提高了生产效率。

[0020] 所述振动弹簧4的底部与弹簧支腿5对应连接，所述弹簧支腿5的底部与支架1的底部对应齐平。振动弹簧4的设置可以提高振动电机7的振动效率。

[0021] 所述振动轴6为倒置的“T”字形，所述振动轴6的上端与振动电机7对应驱动，所述振动轴6下端插入振动球磨室31的顶端。振动轴6的这种结构方便安装和维护，也可以保证

使用过程的稳定性。

[0022] 所述第一级筛选网321筛选粒径大于第二级筛选网322。分粒径筛选，提高筛选效率。

[0023] 如图2所示，所述成型剂分布器10包括与成型剂进料管11对应连通的成型剂主管101，所述成型剂主管101与多个成型剂支管102对应连通，在所述成型剂支管102上对应设

有多个成型剂分布孔103。通过多个成型剂分布孔103将成型剂相对均匀的分布在混合物料

的表面。

[0024] 如图3所示，所述混合室33底部对应设有螺旋状的限位槽12，所述限位槽12的轴心与出料口9重叠。混合物料进入限位槽12，螺旋状的结构可以延长混合物料的行程，使得混

合物料尽可能的与成型剂接触，有利于硬质合金的成型、烧结等工序的进行。

[0025] 尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技

术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属

于本实用新型要求保护的范围。