权利要求书： 1.一种原位合成真空热处理炉隔热复合涂层，其特征在于，复合涂层由过渡层和陶瓷涂层组成，所述过渡层在热处理炉金属表面，最外层为陶瓷涂层，所述过渡层包括ZrN组分和Fe组分，具体为由Zr/Fe混合粉末在含氮反应气氛中通过等离子喷涂形成，所述过渡层中ZrN陶瓷颗粒的体积分数为3.5 34.3%，过渡层中ZrN为纳米晶，平均粒径为40 80nm，所述~ ~陶瓷涂层为纯ZrN涂层，具体为等离子喷涂过程中由Zr粉和含氮反应气氛原位自生而成ZrN，再通过熔覆处理形成，陶瓷涂层中的ZrN颗粒平均粒径为50 90nm，所述陶瓷涂层到过~渡层再到热处理炉三者之间的成分具有连续性，具体成分为从纯ZrN组分到ZrN/Fe组分再到Fe组分，所述过渡层和陶瓷涂层的厚度分别为100 150μm和100 250μm。
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2.一种如权利要求1所述的原位合成真空热处理炉隔热复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.原料配比：分别称取高纯Zr粉末和高纯Zr/Fe混合粉末；
S2.球磨制粉：将步骤S1中称取的粉末经过湿法球磨，分别得到所需纳米尺度的高纯Zr粉末和高纯Zr/Fe混合粉末；
S3.喷雾干燥制团聚颗粒：将步骤S2中球磨后的纳米尺度的粉末通过喷雾干法制得微米团聚颗粒，再经过干燥、筛分后获得高纯Zr团聚颗粒和高纯Zr/Fe混合团聚颗粒；
S4.基底表面预处理：热处理炉金属表面预处理；
S5.喷涂过渡层：步骤S3获得的高纯Zr/Fe混合团聚颗粒在含氮反应气氛下等离子喷涂于步骤S4处理好的热处理炉金属表面，得到ZrN/Fe过渡涂层；
S6.喷涂陶瓷层：将步骤S3获得的高纯Zr团聚颗粒在含氮反应气氛下等离子喷涂于步骤S5的ZrN/Fe过渡层表面，得到ZrN涂层；
S7.熔覆处理：采用电子束对步骤S6的ZrN涂层表面进行熔覆处理，得到原位合成真空热处理炉隔热复合涂层。
3.如权利要求2所述的一种原位合成真空热处理炉隔热复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述高纯Zr粉末的粒径为10 25μm，所述高纯Zr/Fe混合粉末中Zr粉末和Fe~粉末的粒径分别为10 25μm和10 25μm。
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4.如权利要求2所述的一种原位合成真空热处理炉隔热复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述高纯Zr/
声明：
“原位合成真空热处理炉隔热复合涂层及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏美特林科特殊合金股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
