真空脱水机用供料装置

1182 编辑：中冶有色技术网来源：红安伟杰现代农业发展有限公司

2023-12-08 13:32:58

权利要求书： 1.一种真空脱水机用供料装置，其特征在于：包括供料装置的主体(100)，所述主体(100)的内部设置有筛料板(103)，所述筛料板(103)上连接有转轴(110)，所述转轴(110)上连接有活动轴套(112)，所述活动轴套(112)上设置有多个与筛料板(103)相适应的叶片(113)，所述转轴(110)上还设置有与活动轴套(112)相适应的限位机构。

2.如权利要求1所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述主体(100)的上部设置有防护箱(101)，所述防护箱(101)内设置有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出轴穿过主体(100)的上侧壁与转轴(110)动力连接。

3.如权利要求2所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述筛料板(103)固定连接在主体(100)的内壁上，所述筛料板(103)上设置有多个用以将淀粉料漏下的下料孔。

4.如权利要求3所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述转轴(110)的下部与活动轴套(112)滑动连接，所述转轴(110)的下部且在其外壁上周向设置有多个竖向导轨，对应所述竖向导轨在活动轴套(112)的内壁上设置有多个相适应的竖向滑槽。

5.如权利要求4所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述活动轴套(112)的外壁基面上周向设置有多个叶片(113)，所述叶片(113)呈倾斜状，对应所述叶片(113)在筛料板(103)上设置有多个相适应的挤压斜板(114)，所述挤压斜板(114)同样呈倾斜状。

6.如权利要求5所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在转轴(110)上的限位环板(111)、设置在限位环板(111)下部的多个限位筒(120)、设置在限位筒(120)内的限位杆(121)、设置在限位杆(121)一侧且位于限位筒(120)内的弹性结构(122)、设置在限位杆(121)一侧且与弹性结构(122)相适应的限位盘(123)以及贯穿限位盘(123)且与限位筒(120)内壁相连接的限位滑杆(124)。

7.如权利要求6所述的真空脱水机用供料装置，其特征在于：所述限位环板(111)固定连接在转轴(110)上，所述限位环板(111)的下部与限位筒(120)固定连接，所述限位筒(120)的内部为空腔，所述限位筒(120)的下部呈锥形筒，且在该锥形筒的下部开设有与限位杆(121)相适应的开孔，所述限位筒(120)的内部下侧还设置有与限位杆(121)相适应的导向板(125)，所述限位滑杆(124)的一侧固定连接在导向板(125)上，所述限位滑杆(124)的另一侧固定连接在限位筒(120)的上部内壁上。

说明书：一种真空脱水机用供料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及真空脱水技术领域，具体涉及一种真空脱水机用供料装置。背景技术[0002] 薯类原料是生产淀的常见原料，在将薯类原料转化为淀粉前需要将薯类原料进行破碎、搅拌以及真空脱水，从而形成干燥的薯类原料随后加工制成淀粉类耐存储且方便运输的产品，但薯类原料的结构不够稳定，在破碎时可能会有较小颗粒的薯类原料破碎不完全，这就导致了这些破碎不完全的薯类原料在进入真空脱水机时，容易卡在真空脱水机的滤布上这些卡在滤布上的物料在刮料板的挤压下进入滤布缝隙，且随着颗粒物料的进入会使得滤布缝隙越来越大极易造成滤布损坏严重的可能会使滤布报废，有鉴于此我们提出一种真空脱水机用供料装置来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型提供一种真空脱水机用供料装置，可以通过叶片与挤压斜板相互配合在转轴旋转时将颗粒物料进行收集并在挤压斜板上进行挤压，迫使其完全破碎避免颗粒物料进入真空脱水机损坏滤网，同时能够通过筛料板将颗粒物料进行存留并持续破碎极大地减少了颗粒物料进入真空脱水机的情况。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空脱水机用供料装置，包括供料装置的主体，所述主体的内部设置有筛料板，筛料板可将具有颗粒状的物料进行拦截，并将符合标准的物料漏下，所述筛料板上连接有转轴，所述转轴上连接有活动轴套，活动轴套与转轴活动连接，且在转轴的下部即与筛料板连接处设置有轴承结构，相应的轴承结构会对活动轴套进行限位，避免活动轴套接触筛料板造成筛料板的磨损，所述活动轴套上设置有多个与筛料板相适应的叶片，所述转轴上还设置有与活动轴套相适应的限位机构。[0005] 进一步的，所述主体的上部设置有防护箱，所述防护箱内设置有驱动电机，防护箱与驱动电机相配合可有效减少误触带来的危险性，且相应的主体上还设置有用以进料的进料口以及用于出料的出料口，所述驱动电机的输出轴穿过主体的上侧壁与转轴动力连接。[0006] 进一步的，所述筛料板固定连接在主体的内壁上，筛料板与主体为一体结构增加其稳定性，所述筛料板上设置有多个用以将淀粉料漏下的下料孔。[0007] 进一步的，所述转轴的下部与活动轴套滑动连接，转轴与活动轴套活动连接，因此活动轴套可在转轴上进行一定的位移，所述转轴的下部且在其外壁上周向设置有多个竖向导轨，竖向导轨与竖向滑槽相配合使得活动轴套可在转轴上进行上下位移，对应所述竖向导轨在活动轴套的内壁上设置有多个相适应的竖向滑槽。[0008] 进一步的，所述活动轴套的外壁基面上周向设置有多个叶片，所述叶片呈倾斜状，叶片呈倾斜状且叶片的底部与筛料板相接触，对应所述叶片在筛料板上设置有多个相适应的挤压斜板，所述挤压斜板同样呈倾斜状。[0009] 进一步的，所述限位机构包括设置在转轴上的限位环板，限位环板为设置在转轴外壁上的周向围板，设置在限位环板下部的多个限位筒，限位筒的内部为空腔，设置在限位筒内的限位杆，设置在限位杆一侧且位于限位筒内的弹性结构，设置在限位杆一侧且与弹性结构相适应的限位盘以及贯穿限位盘且与限位筒内壁相连接的限位滑杆。[0010] 进一步的，所述限位环板固定连接在转轴上，所述限位环板的下部与限位筒固定连接，限位环板与活动轴套相适应，所述限位筒的内部为空腔，所述限位筒的下部呈锥形筒，限位筒的下部为锥形，可通过锥状筒末端设置的开孔配合设置在限位筒内的道相同对限位杆进行导向，且在该锥形筒的下部开设有与限位杆相适应的开孔，所述限位筒的内部下侧还设置有与限位杆相适应的导向板，所述限位滑杆的一侧固定连接在导向板上，所述限位滑杆的另一侧固定连接在限位筒的上部内壁上。[0011] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：[0012] 1、转轴的下部且在筛料板上设置有轴承结构，通过轴承结构连接活动轴套，既能通过轴承结构对转轴进行固定，又能通过轴承结构对活动轴套进行限位防止活动轴套摩擦筛料板造成损坏。[0013] 2、叶片呈倾斜状且叶片的底部与筛料板相接触，因此叶片在随活动轴套以及转轴进行转动时能够将筛料板上的颗粒物料推送到挤压斜板上，并在叶片与挤压斜板的触碰过程中将颗粒物料挤碎。[0014] 3、限位机构的限位杆与活动轴套相连接，且叶片与挤压斜板皆为倾斜状且相互适应，因此在叶片带动颗粒物料于挤压斜板上进行挤压完成后在转轴的旋转下，可使得叶片随挤压斜板的倾斜角度上升，此时限位机构相应发生形变使得活动轴套沿转轴进行向上的移动。附图说明[0015] 图1为本实用新型的叶片以及挤压斜板部分结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的限位机构部分结构剖视图；[0017] 图3为本实用新型的活动轴套与转轴连接示意图；[0018] 图4为本实用新型的图2中A处部分结构放大示意图。[0019] 图中：100、主体；101、防护箱；102、驱动电机；103、筛料板；110、转轴；111、限位环板；112、活动轴套；113、叶片；114、挤压斜板；120、限位筒；121、限位杆；122、弹性结构；123、限位盘；124、限位滑杆；125、导向板。具体实施方式[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1?4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 如图1?4所示：一种真空脱水机用供料装置，包括供料装置的主体100，主体100的内部设置有筛料板103，筛料板103上设置的料孔可使得合格物料下落，而颗粒物料在筛料板103上进行停留等待再次破碎，筛料板103上连接有转轴110，转轴110上连接有活动轴套112，转轴110与活动轴套112相连接因此转轴110在转动时将带动活动轴套112以及设置在活动轴套112上的叶片113进行旋转，活动轴套112上设置有多个与筛料板103相适应的叶片

113，转轴110上还设置有与活动轴套112相适应的限位机构。

[0022] 根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、3所示，主体100的上部设置有防护箱101，防护箱101的内部设置有用以固定驱动电机102的固定板，防护箱101内设置有驱动电机102，驱动电机102的输出轴穿过主体100的上侧壁与转轴110动力连接，驱动电机102的输出轴与转轴110通过联轴器相连接，筛料板103固定连接在主体100的内壁上，筛料板103上设置有多个用以将淀粉料漏下的下料孔，下料孔为设置在筛料板103上且贯穿筛料板103的通孔；

[0023] 转轴110的下部与活动轴套112滑动连接，转轴110的下部且在其外壁上周向设置有多个竖向导轨，竖向导轨固定连接在转轴110的外壁上且在转轴110的外壁上均匀而周向的分布，对应竖向导轨在活动轴套112的内壁上设置有多个相适应的竖向滑槽，竖向滑槽与竖向导轨相适应，且竖向滑槽为开设在活动轴套112内壁上的凹槽，活动轴套112的外壁基面上周向设置有多个叶片113，叶片113呈倾斜状，叶片113呈倾斜状且与挤压斜板114的倾斜角度相适应，对应叶片113在筛料板103上设置有多个相适应的挤压斜板114，挤压斜板114同样呈倾斜状。

[0024] 根据本实用新型的一个实施例，如图2、4所示，限位机构包括设置在转轴110上的限位环板111，设置在限位环板111下部的多个限位筒120，限位筒120在限位环板111的下部均匀且周向的设置有多个，设置在限位筒120内的限位杆121，限位杆121的下部与活动轴套112连接，设置在限位杆121一侧且位于限位筒120内的弹性结构122，弹性结构122位于限位滑杆124之间，设置在限位杆121一侧且与弹性结构122相适应的限位盘123以及贯穿限位盘

123且与限位筒120内壁相连接的限位滑杆124，限位环板111固定连接在转轴110上，限位环板111的下部与限位筒120固定连接，限位筒120的内部为空腔，限位筒120的下部呈锥形筒，且在该锥形筒的下部开设有与限位杆121相适应的开孔，限位筒120的内部下侧还设置有与限位杆121相适应的导向板125，导向板125上同样开设有与限位杆121相适应的开孔，限位滑杆124的一侧固定连接在导向板125上，限位滑杆124的另一侧固定连接在限位筒120的上部内壁上。

[0025] 本实用新型的使用方法：[0026] 在使用时将薯类破碎料由进料口输入主体100，随后启动驱动电机102，在驱动电机102的动力输出下转轴110旋转并带动活动轴套112进行旋转，此时叶片113在限位机构的作用下紧紧抵触在筛料板103上，通过叶片113将颗粒物料推送到挤压斜板114上，通过挤压斜板114配合叶片113将颗粒物料挤压破碎直至其符合标准并由筛料板103漏下。[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。