权利要求书: 1.一种铜粉原料的加工方法及其使用装置,其特征在于:制备方法:第一步:通过焚烧炉将铜块经过1200℃高温加工成铜液;
第二步:使用雾化冲散机通过水压、水量及水的流速将铜液冲散为铜粉;
第三步:将加工完成的铜粉经过离心脱水机的旋转进行脱水;
第四步:之后使用真空脱滤机,通过真空挤压经过滤袋对铜粉进行二次脱水;
第五步:将脱水后的铜粉放入旋转干燥炉中,通过炉体本身转动及80℃—100℃的温度对其进行烘干;
第六步:接着将烘干过来后的铜粉运输到脱氧机上,通过氢与氧气产生化学反应完成对铜粉的脱氧;
第七步:紧接着通过钢带传输钢带对脱氧后的铜粉排除,到传输钢带后侧会通过一个分离辊将凝结在一起的铜粉变为铜粉块;
第八步:最后将铜粉块放置于粉碎机内部进行粉碎,在出料口下方得到铜粉;
第九步:此时得到的铜粉层次不齐,需要经过震动筛分机(1)对铜粉进行筛分,最后从出料口排除的便是工序完成的铜粉;
其中震动筛分机(1)包括出料管(2)和导料块(3),所述出料管(2)位置位于震动筛分机(1)的前侧,且与震动筛分机(1)相互连通,所述导料块(3)位于出料管(2)的底部,且与出料管(2)相互连通,所述导料块(3)的两侧均固定连通有导料管(4),所述导料块(3)的内部开设有圆形控制槽(5),所述圆形控制槽(5)的内部设置有控制组件(6),所述控制组件(6)的顶部贯穿至导料块(3)的顶部,且固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部设置有限位组件(8),所述导料块(3)的顶部开设有与限位组件(8)配合使用的限位槽(9),所述限位槽(9)的数量为若干,且均匀分布于所述限位组件(8)的顶部设置有调节组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种铜粉原料的加工方法及其使用装置,其特征在于:所述控制组件(6)包括轴承(601)和两个控制板(602),所述控制板(602)靠近轴承(601)的一侧与轴承(601)的外表面固定连接,所述轴承(601)内圈的底部与圆形控制槽(5)的底部固定连接,所述轴承(601)外圈的顶部固定连接有控制杆(603),所述控制杆(603)的顶部贯穿至导料块(3)的顶部,且与固定块(7)的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种铜粉原料的加工方法及其使用装置,其特征在于:所述限位组件(8)包
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“铜粉原料的加工方法及其使用装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)