权利要求书: 1.一种多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1.预挑选:对石料进行筛分,筛分出石料中混合的脉石;
S2.粗破碎:对预挑选后的石料进行粗破碎,破碎成颗粒状;
S3.研磨制粉:将颗粒状的石料进行研磨加工,获得细磨粉;
S4.一级分离:将细磨粉通入分级设备中,进行一级分离,将较大直径的细磨粉分离;
S5.重新研磨:将一级分离中排出的较大直径的细磨粉输送至步骤S3中,重新研磨;
S6.二级分离:将一级分离中排出的带有粉尘的气体通过加速管道(10),增加其的流动速度后,再将其通入分级设备中,进行二级分离,将中等直径的细磨粉分离出;
S7.三级分离:将二级分离中排出的带有粉尘的气体通过减速管道(20),降低其的流动速度后,再将其通入分级设备中,进行三级分离,将较小直径的磨粉分离出;
S8.分级包装:将步骤S6中分离出的中等直径的细磨粉和步骤S7中分离出的较小直径的磨粉进行分级包装,并分别入库存储;
所述加速管道(10)和减速管道(20)内壁均固定连接有分段式电磁套环(1),所述分段式电磁套环(1)内壁连接有柔性磁力调速套(2),所述柔性磁力调速套(2)和调速间隙弧块(3)之间连接有多个呈圆周分布的回弹调速组件(5),所述柔性磁力调速套(2)内壁固定连接有滑壁耐性引导套(4);
位于加速管道(10)内所述柔性磁力调速套(2)左右两端均固定连接有调速间隙弧块(3),所述调速间隙弧块(3)分别与相对应的分段式电磁套环(1)和滑壁耐性引导套(4)固定连接;
位于加速管道(10)内所述分段式电磁套环(1)内线圈匝数从左至右成正态分布曲线式设置,且位于加速管道(10)内柔性磁力调速套(2)的磁极方向与通电后分段式电磁套环(1)的磁极方向相同;
位于减速管道(20)内所述柔性磁力调速套(2)左端固定连接有调速间隙弧块(3),位于减速管道(20)内所述柔性磁力调速套(2)右端固定连接有收缩型间隙弧块(6),且调速间隙弧块(3)和收缩型间隙弧块(6)分别与相对应的分段式电磁套环(1)和滑壁耐性引导套(4)固定连接;
位于减速管道(20)内所述分段式电磁套环(1)内线圈匝数从左至右成依次递增式设置,且位于减速管道(20)内柔性磁力调速套(2)的磁极方向与通电后分段式电磁套环
声明:
“多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)