权利要求书: 1.一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,包括机架(3)、两个传动滚筒(4)以及两个所述传动滚筒(4)之间活动安装有履带(5),所述传动滚筒(4)的内部安装有用于转动的联动轴(17),所述联动轴(17)的内部安装有支柱(16),所述支柱(16)安装在所述机架(3)上,所述机架(3)上安装有底盘(12),所述底盘(12)上安装有传动电机(11),所述传动电机(11)与所述联动轴(17)之间连接有联动带(13),所述机架(3)安装有出料挡板(9),所述出料挡板(9)上安装有第二毛刷板(10),所述机架(3)的底部活动安装有支腿(2),所述机架(3)底部远离所述支腿(2)的一侧安装有电动推杆(1),所述电动推杆(1)上安装有推杆电机(14)。
2.如权利要求1所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述机架(3)上安装有平行于所述履带(5)的输送挡板(6)。
3.如权利要求2所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述输送挡板(6)的底部安装有第一毛刷板(7)。
4.如权利要求2所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述输送挡板(6)的顶部安装有进料滑板(8)。
5.如权利要求1所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述履带(5)上安装有挡料条(15)。
6.如权利要求1所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述机架(3)上开设有机架竖孔(22),所述机架竖孔(22)的内壁上开设有贯穿所述机架(3)的机架插孔(21)。
7.如权利要求6所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述机架(3)上安装有用于支撑所述履带(5)的支撑柱(20)。
8.如权利要求7所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述支撑柱(20)安装有轮毂(19)。
9.如权利要求7所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述支撑柱(20)上开设有多个支撑柱插孔(18)。
10.如权利要求9所述的一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,其特征在于,所述机架插孔(21)和所述支撑柱插孔(18)的内部安装有用于固定所述支撑柱(20)的插销柱(23)。
说明书: 一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机技术领域
本实用新型涉及一种履带式输送机,特别是涉及一种用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,属于履带式输送机技术领域。
背景技术
传统的履带式输送机安装后很难进行微调输送角度来满足加工环节的需求,长时间的使用输送角度也会发生偏移,拆卸再安装工作比较繁重,而且炉渣灰容易粘附在履带的夹缝中,在履带到达底部后掉落从而降低了输送能力造成浪费,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种能够调节高度且清扫履带的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种能够调节高度且清扫履带的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,包括机架、两个传动滚筒以及两个所述传动滚筒之间活动安装有履带,所述传动滚筒的内部安装有用于转动的联动轴,所述联动轴的内部安装有支柱,所述支柱安装在所述机架上,所述机架上安装有底盘,所述底盘上安装有传动电机,所述传动电机与所述联动轴之间连接有联动带,所述机架安装有出料挡板,所述出料挡板上安装有第二毛刷板,所述机架的底部活动安装有支腿,所述机架底部远离所述支腿的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆上安装有推杆电机。
优选的,所述机架上安装有平行于所述履带的输送挡板。
优选的,所述输送挡板的底部安装有第一毛刷板。
优选的,所述输送挡板的顶部安装有进料滑板。
优选的,所述履带上安装有挡料条。
优选的,所述机架上开设有机架竖孔,所述机架竖孔的内壁上开设有贯穿所述机架的机架插孔。
优选的,所述机架上安装有用于支撑所述履带的支撑柱。
优选的,所述支撑柱安装有轮毂。
优选的,所述支撑柱上开设有多个支撑柱插孔。
优选的,所述机架插孔和所述支撑柱插孔的内部安装有用于固定所述支撑柱的插销柱。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,该用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机通过电动推杆能够调整输送机的角度来应对不同加工环节的需求,避免了繁琐的拆卸安装工作,出料挡板上的第二毛刷板能够清扫履带上的残留物料,进料滑板能够将物料在进入输送带的过程中减少掉落,提高输送效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的整体结构主视图;
图2为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的整体结构俯视图;
图3为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的整体结构右视图;
图4为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的出料滑板结构示意图;
图5为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的支撑柱与轮毂的部分结构右视图;
图6为按照本实用新型的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的一优选实施例的支撑柱与轮毂结构右视图。
图中:1-电动推杆,2-支腿,3-机架,4-传动滚筒,5-传送带,6-输送挡板,7-第一毛刷板,8-进料滑板,9-出料挡板,10-第二毛刷板2,11-传动电机,12-底座,13-联动带,14-推杆电机,15-挡条,16-支柱,17-联动轴,18-支撑柱插孔,19-轮毂,20-支撑柱,21-机架插孔,22-支架竖孔洞,23-插销柱。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,包括机架3、两个传动滚筒4以及两个传动滚筒4之间活动安装有履带5,传动滚筒4的内部安装有用于转动的联动轴17,联动轴17的内部安装有支柱16,支柱16安装在机架3上,机架3上安装有底盘12,底盘12上安装有传动电机11,传动电机11与联动轴17之间连接有联动带13,机架3安装有出料挡板9,出料挡板9上安装有第二毛刷板10,机架3的底部活动安装有支腿2,机架3底部远离支腿2的一侧安装有电动推杆1,电动推杆1上安装有推杆电机14。传动电机11带动传动滚筒4转动,传动滚筒4带动履带5进行输送工作,电动推杆1在推杆电机14的作用下能够调整履带式输送机的输送高度来应对不同加工环节的需求,避免了繁琐的人工拆卸安装工作,提高输送效率,出料挡板上的第二毛刷能够清扫履带5上的残留物料,避免在掉落造成损耗。
在本实施例中,如图1所示,机架3上安装有平行于履带5的输送挡板6,输送挡板6的底部安装有第一毛刷板7,输送挡板6的顶部安装有进料滑板8,履带5上安装有挡料条15。进料滑板8、输送挡板6、第一毛刷板7能够将物料进入时和输送时处在履带上,减少掉落,提高输送效率,挡料条15能够起到更多地输送物料的作用。
在本实施例中,如图1所示,机架3上开设有机架竖孔22,机架竖孔22的内壁上开设有贯穿机架3的机架插孔21,机架3上安装有用于支撑履带5的支撑柱20,支撑柱20安装有轮毂19,支撑柱20上开设有多个支撑柱插孔18,机架插孔21和支撑柱插孔18的内部安装有用于固定支撑柱20的插销柱23。支撑柱20通过机架插孔21和支撑柱插孔18来调整轮毂19的高度并用插销柱23固定,进行收紧履带5,避免长时间工作履带5出现松弛,无法更好的输送物料和正常的输送工作。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机的工作过程如下:
步骤1:对于安装好的履带式输送机,投料斗处于进料滑板8上,传动电机11带动传动滚筒4转动,传动滚筒4带动履带5进行输送工作;
步骤2:需要调节高度时,电动推杆1在推杆电机14的作用下调整机架3从而使履带式输送机在需要的输送高度上;
步骤3:支撑柱20通过插销柱23穿过机架插孔21和支撑柱插孔18进行高度调节从而使轮毂19和履带5更好的贴合。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机,传动电机11带动传动滚筒4转动,传动滚筒4带动履带5进行输送工作,电动推杆1在推杆电机14的作用下能够调整履带式输送机的输送高度来应对不同加工环节的需求,避免了繁琐的人工拆卸安装工作,提高输送效率,出料挡板上的第二毛刷能够清扫履带5上的残留物料,避免在掉落造成损耗。进料滑板8、所述挡板6、第一毛刷板7能够将物料进入时和输送时处在履带上,减少掉落,提高输送效率,挡料条15能够起到更多地输送物料的作用。支撑柱20通过机架插孔21和支撑柱插孔18来调整轮毂19的高度并用插销柱23固定,进行收紧履带5,避免长时间工作履带5出现松弛,无法更好的输送物料和正常的输送工作。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
声明:
“用于生活废弃物焚烧后炉渣输送的履带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)