1.本实用新型属于新型
锂电池技术领域，特别涉及一种新型锂电池的卷芯结构。
背景技术：
2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/
负极材料、使用非水电解质溶液的电池以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池。卷绕电池也称为电芯，电池业内人士称为卷芯。以手工或机器方式将电池正极、负极、隔膜纸组合成型的工站或工位称为卷绕工位。除卷绕方式外，还有以叠片方式组合成型的电池。现有的新型锂电池卷芯机器中，大部分采用半自动方式进行卷芯，即用人工使锂电池紧贴卷芯轮，由卷芯轮自动完成卷芯，这种方式存在一定的危险性，且在卷芯过程中容易出现缝隙。
3.因此，发明一种新型锂电池的卷芯结构来解决上述问题很有必要，需要代替人工使锂电池紧贴卷芯轮，并且随着卷芯厚度变大需要防止对锂电池造成磨损。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型锂电池的卷芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锂电池的卷芯结构，包括新型锂电池和其底部设置的输送机，所述输送机为倾斜设置，所述输送机底部固定连接有底座，所述底座顶部一端固定连接有两个支柱，其中一个所述支柱转动连接有卷芯轮，两个所述支柱之间位于卷芯轮底部由上到下依次设置有顶块、第一滑块、第二滑块、固定杆、底板，所述顶块顶部为坡形设置，所述第一滑块顶部固定连接有顶板，所述顶板与顶块之间连接有第一弹簧，所述顶块底部固定连接有若干个第一固定块，若干个所述第一固定块均与第一滑块滑动连接，所述第二滑块顶部连接有若干个限位杆，所述第一滑块底部开设有若干个与限位杆相匹配的限位槽，若干个所述限位杆位于限位槽外一段表面套接有第二弹簧；
6.所述第二滑块与底板之间固定连接有齿牙杆，两个所述固定杆两端均与支柱固定连接，两个所述固定杆之间转动连接有半齿轮，所述半齿轮表面与齿牙杆表面啮合连接，所述底板底部与底座之间连接有第三弹簧，所述第一滑块、第二滑块、底板两端均固定连接有若干个第二固定块，若干个所述第二固定块均与支柱滑动连接。
7.优选的，所述输送机向下输送锂电池，所述输送机的倾斜角度为三十度到四十五度之间；
8.优选的，所述顶块的坡面为向上的圆弧形设置，且该圆弧与卷芯轮截面圆共心；
9.优选的，所述半齿轮有齿牙部分与齿牙杆啮合连接，没有齿牙部分不与齿牙杆接触，当在新型锂电池卷芯时半齿轮不与齿牙杆接触，当卷芯完成时，半齿轮刚好与齿牙杆啮合；
10.优选的，两个所述固定杆水平设置在同一高度，所述半齿轮为水平设置，所述齿牙
杆为竖直设置；
11.优选的，所述第一固定块、第二固定块和限位杆均为t形设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过顶块的设置，可以防止在卷芯过程中新型锂电池脱落，防止卷芯有缝隙，以及代替人工使锂电池紧贴卷芯轮，防止意外发生，当对新型锂电池进行卷芯时，将新型锂电池放在输送机上，在输送机的运输下将新型锂电池一端位于卷芯轮与顶块之间；
14.2、本实用新型通过第二弹簧和半齿轮的设置，有利于防止在卷芯厚度变大时对锂电池造成磨损，当卷芯完成时，半齿轮与齿牙杆啮合连接，带动齿牙杆向下移动，底板挤压第三弹簧使顶块脱离卷芯轮，同时第一弹簧恢复使顶块向左滑动，当下一个新型锂电池位于卷芯轮与顶块之间时，刚好半齿轮齿牙脱离齿牙杆，在第三弹簧的作用下使顶块与新型锂电池接触，使新型锂电池紧贴卷芯轮完成卷芯。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
19.图3是本实用新型中齿牙杆俯视剖视图。
20.图中：1、新型锂电池；2、输送机；3、底座；4、支柱；5、卷芯轮；6、顶块；7、第一滑块；8、第二滑块；9、固定杆；10、底板；11、顶板；12、第一弹簧；13、第一固定块；14、限位杆；15、限位槽；16、第二弹簧；17、齿牙杆；18、半齿轮；19、第三弹簧；20、第二固定块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
?
3所示的一种新型锂电池的卷芯结构，包括新型锂电池1和其底部设置的输送机2，所述输送机2为倾斜设置，所述输送机2底部固定连接有底座3，所述底座3顶部一端固定连接有两个支柱4，其中一个所述支柱4转动连接有卷芯轮5，两个所述支柱4之间位于卷芯轮5底部由上到下依次设置有顶块6、第一滑块7、第二滑块8、固定杆9、底板10，所述顶块6顶部为坡形设置，所述第一滑块7顶部固定连接有顶板11，所述顶板11
与顶块6之间连接有第一弹簧12，所述顶块6底部固定连接有若干个第一固定块13，若干个所述第一固定块13均与第一滑块7滑动连接，所述第二滑块8顶部连接有若干个限位杆14，所述第一滑块7底部开设有若干个与限位杆14相匹配的限位槽15，若干个所述限位杆14位于限位槽15外一段表面套接有第二弹簧16，通过顶块6的设置，可以防止在卷芯过程中新型锂电池1脱落，防止卷芯有缝隙，以及代替人工使锂电池紧贴卷芯轮5，防止意外发生，当对新型锂电池1进行卷芯时，将新型锂电池1放在输送机2上，在输送机2的运输下将新型锂电池1一端位于卷芯轮5与顶块6之间；
23.所述第二滑块8与底板10之间固定连接有齿牙杆17，两个所述固定杆9两端均与支柱4固定连接，两个所述固定杆9之间转动连接有半齿轮18，所述半齿轮18表面与齿牙杆17表面啮合连接，所述底板10底部与底座3之间连接有第三弹簧19，所述第一滑块7、第二滑块8、底板10两端均固定连接有若干个第二固定块20，若干个所述第二固定块20均与支柱4滑动连接，通过第二弹簧16和半齿轮18的设置，有利于防止在卷芯厚度变大时对锂电池造成磨损，当卷芯完成时，半齿轮18与齿牙杆17啮合连接，带动齿牙杆17向下移动，底板10挤压第三弹簧19使顶块6脱离卷芯轮5，同时第一弹簧12恢复使顶块6向左滑动，当下一个新型锂电池1位于卷芯轮5与顶块6之间时，刚好半齿轮18齿牙脱离齿牙杆17，在第三弹簧19的作用下使顶块6与新型锂电池1接触，使新型锂电池1紧贴卷芯轮5完成卷芯。
24.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述输送机2向下输送锂电池，所述输送机2的倾斜角度为30
?
45
°
之间，有利于输送机2输送新型锂电池1，使电池一端位于顶块6和卷芯轮5之间；
25.作为本实用新型的一种具体实施方式，顶块6的坡面为向上的圆弧形设置，且该圆弧与卷芯轮5截面圆共心，有利于新型锂电池1与卷芯轮5接触，防止卷芯时出现缝隙；
26.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述半齿轮18有齿牙部分与齿牙杆17啮合连接，没有齿牙部分不与齿牙杆17接触，当在新型锂电池1卷芯时半齿轮18不与齿牙杆17接触，当卷芯完成时半齿轮18刚好与齿牙杆17啮合，有利于卷芯时顶块6使新型锂电池1紧贴卷芯轮5，卷芯结束后使顶块6脱离卷芯轮5；
27.作为本实用新型的一种具体实施方式，两个所述固定杆9水平设置在同一高度，所述半齿轮18为水平设置，所述齿牙杆17为竖直设置，有利于卷芯时顶块6的稳定；
28.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一固定块13、第二固定块20和限位杆14均为t形设置，有利于顶块6、第一滑块7、第二滑块8和底板10滑动时更稳定，防止出现晃动。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1
?
3，当对新型锂电池1进行卷芯时，将新型锂电池1放在输送机2上，在输送机2的运输下将新型锂电池1一端位于卷芯轮5与顶块6之间，通过顶块6的设置，可以防止在卷芯过程中新型锂电池1脱落，防止卷芯有缝隙，以及代替人工使锂电池紧贴卷芯轮5，防止意外发生；
31.随着卷芯厚度变大，使锂电池挤压顶块6，顶块6挤压第一弹簧12，使顶块6向右侧滑动，同时通过挤压第二弹簧16和第三弹簧19，使顶块6、第一滑块7、第二滑块8和底板10向下移动，有利于防止在卷芯厚度变大时对锂电池造成磨损，当卷芯完成时，半齿轮18与齿牙杆17啮合连接，带动齿牙杆17向下移动，底板10挤压第三弹簧19使顶块6脱离卷芯轮5，同时
第一弹簧12恢复使顶块6向左滑动，当下一个新型锂电池1位于卷芯轮5与顶块6之间时，刚好半齿轮18齿牙脱离齿牙杆17，在第三弹簧19的作用下使顶块6与新型锂电池1接触，使新型锂电池1紧贴卷芯轮5完成卷芯。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.一种新型锂电池的卷芯结构，包括新型锂电池(1)和其底部设置的输送机(2)，其特征在于：所述输送机(2)为倾斜设置，所述输送机(2)底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶部一端固定连接有两个支柱(4)，其中一个所述支柱(4)转动连接有卷芯轮(5)，两个所述支柱(4)之间位于卷芯轮(5)底部由上到下依次设置有顶块(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)、固定杆(9)、底板(10)，所述顶块(6)顶部为坡形设置，所述第一滑块(7)顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)与顶块(6)之间连接有第一弹簧(12)，所述顶块(6)底部固定连接有若干个第一固定块(13)，若干个所述第一固定块(13)均与第一滑块(7)滑动连接，所述第二滑块(8)顶部连接有若干个限位杆(14)，所述第一滑块(7)底部开设有若干个与限位杆(14)相匹配的限位槽(15)，若干个所述限位杆(14)位于限位槽(15)外一段表面套接有第二弹簧(16)；所述第二滑块(8)与底板(10)之间固定连接有齿牙杆(17)，两个所述固定杆(9)两端均与支柱(4)固定连接，两个所述固定杆(9)之间转动连接有半齿轮(18)，所述半齿轮(18)表面与齿牙杆(17)表面啮合连接，所述底板(10)底部与底座(3)之间连接有第三弹簧(19)，所述第一滑块(7)、第二滑块(8)、底板(10)两端均固定连接有若干个第二固定块(20)，若干个所述第二固定块(20)均与支柱(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池的卷芯结构，其特征在于：所述输送机(2)向下输送新型锂电池(1)，所述输送机(2)的倾斜角度为30
?
45
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池的卷芯结构，其特征在于：所述顶块(6)的坡面为向上的圆弧形设置，且该圆弧与卷芯轮(5)截面圆共心。4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池的卷芯结构，其特征在于：所述半齿轮(18)有齿牙部分与齿牙杆(17)啮合连接，没有齿牙部分不与齿牙杆(17)接触，当在新型锂电池(1)卷芯时半齿轮(18)不与齿牙杆(17)接触，当卷芯完成时半齿轮(18)刚好与齿牙杆(17)啮合。5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池的卷芯结构，其特征在于：两个所述固定杆(9)水平设置在同一高度，所述半齿轮(18)为水平设置，所述齿牙杆(17)为竖直设置。6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池的卷芯结构，其特征在于：所述第一固定块(13)、第二固定块(20)和限位杆(14)均为t形设置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型锂电池的卷芯结构，包括新型锂电池和其底部设置的输送机所述输送机底部固定连接有底座，所述底座顶部一端固定连接有两个支柱，其中一个所述支柱转动连接有卷芯轮，两个所述支柱之间位于卷芯轮底部由上到下依次设置有顶块、第一滑块、第二滑块、固定杆、底板，所述顶块顶部为坡形设置，所述第二滑块与底板之间固定连接有齿牙杆，两个所述固定杆之间转动连接有半齿轮。本实用新型通过顶块的设置，可以防止在卷芯过程中新型锂电池脱落，防止卷芯有缝隙，以及代替人工使锂电池紧贴卷芯轮，防止意外发生，通过第二弹簧和半齿轮的设置，有利于防止在卷芯厚度变大时对锂电池造成磨损。对锂电池造成磨损。对锂电池造成磨损。
技术研发人员：杨泽州 李天伟 陈洲宇
受保护的技术使用者：河源市中准能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/8
声明：
“新型锂电池的卷芯结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河源市中准能源科技有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
