1.本发明涉及稀土永磁材料领域，具体涉及一种钕铁硼废旧磁钢全循环回收制备工艺。
背景技术：
2.钕铁硼永磁材料，是目前综合性能最好的一类永磁材料，被广泛应用于各个高新领域,但钕铁硼产品在生产加工的过程中不可避免的会产生约20％-30％的边角料以及次品等，同时随着时间的推移，一些使用ndfeb永磁体的机械设备、电机等由于故障、服役期限到期等原因产生许多报废的钕铁硼废旧磁钢。
3.由于钕铁硼永磁材料的原材料成本较高，行业内一直在研究和开发回收利用稀土永磁次品、边角废料以及废旧钕铁硼永磁体等稀土永磁废料的方法，用以降低稀土永磁材料的原材料成本，节约现有的自然资源。且由于稀土是非常重要稀缺的战略资源，尤其是重稀土元素非常短缺，因此开发如何高效回收利用钕铁硼废料生产新稀土永磁体变得十分重要。
4.现有回收利用废旧磁钢多采用化学提炼萃取分离元素以及钕铁硼废料加新原材料甩片的方法回收利用，化学方法不可避免的要用到化学试剂以及酸等不利于环境保护，钕铁硼废料加新原材料甩带片混合使用制备新磁体，需要重新检测废料成分根据废料成分调整甩带片成分，且熔炼甩带工艺复杂成本也较高，且这样操作大多不能发挥出废旧磁钢里各个元素的作用。
技术实现要素：
5.针对现有技术不足，本发明提供一种钕铁硼废旧磁钢全循环回收制备工艺，由废旧钕铁硼磁钢及边角料等循环绿色回收再制造新钕铁硼永磁体，本发明采用放电等离子烧结和磁场时效热处理联合处理，有效保证最终回收的永磁体性能更加优越，同时整个生产过程无污染产生，实现保护环境、节约资源、发展循环经济的目的。
6.实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
7.一种钕铁硼废旧磁钢全循环回收制备工艺，所述钕铁硼废旧磁钢全循环回收制备工艺主要包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、混粉冷化处理、磁场成型、放电等离子烧结、磁场时效热处理等步骤。
8.优选的，所述废料处理为：将38h磁钢废料放入真空退磁炉中退磁除油，退磁温度600℃，退磁过程中开启机械泵以及罗茨泵以避免退磁过程中出现氧化，退磁后的电机磁钢废料冷却后直接放入到全密封振动筛中振动研磨清洗60min，在振动清洗过程中全程接入氮气保护，得处理废料；
9.优选的，所述氢破碎为：将处理废料装到旋转式氢爆炉中进行抽真空处理，当真空度达到5e-1pa以下时充入氢气(纯度99.99％)，进行吸氢处理
声明：
“钕铁硼废旧磁钢全循环回收制备工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安徽吉华新材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
