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提供了化学处理多环芳族原料以形成含芳族化合物的低聚物或聚合物的方法。所述方法的特征在于用第一试剂处理多环芳族原料中存在的多种不同的多环芳烃分子和/或多杂环分子以将这些分子官能化。在第二步骤中的进一步处理提供可能交联的低聚或聚合产物。产物可以是热塑性或热固性材料，并可用于例如基础设施应用、复合材料、填料、阻燃剂和3‑D打印材料。
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本发明公开了一种可上机SiC纤维编织缝纫线，属于高性能缝纫线技术领域。该SiC纤维编织缝纫线包括SiC纤维束、有机粘胶纤维束和芳纶纤维束；SiC纤维编织缝纫线的制备方法步骤如下：a、在SiC纤维束的表面包缠有机粘胶纤维构成SiC纤维束包缠纱；b、多根SiC纤维束包缠纱围绕至少一根芳纶纤维束排布后上捻线机混纺加捻制成SiC纤维编织缝纫线。本发明的可上机SiC纤维编织缝纫线通过SiC纤维与有机粘胶纤维缠绕并涂覆柔顺剂、再与芳纶纤维混纺的方式获得，得到的可上机SiC纤维编织缝纫线的磨断次数为5000次以上，满足陶瓷基复合材料在1000℃下、2000小时以上的使用，可满足上机自动化缝合。
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本发明低粘度聚酰亚胺前驱体溶液及其制备方法、用途。聚酰亚胺前驱体溶液的制备方法包括采用乙二醇单甲醚与环状二酸酐反应制备含醚键二酯二酸溶液，采用乙二醇单甲醚与单酸酐封端剂反应制备含醚键单酯单酸溶液，然后将含醚键二酯二酸溶液与芳香族二胺、含醚键单酯单酸溶液在有机溶剂中混合最终得到聚酰亚胺前驱体溶液。所述聚酰亚胺前驱体溶液具有优异的溶解性和低溶液粘度，可以用于浸渍纤维制备预浸料，进而制备聚酰亚胺树脂基复合材料，能够用作耐高温印制线路基板材料、耐高温天线罩透波材料、耐高温承力结构材料。在航空、航天、微电子封装等高技术领域有重要应用价值。
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本发明提供一种PVC电工胶带专用热熔压敏胶及其制备方法，所述的PVC电工胶带专用热熔压敏胶包括：环烷油1~15份，SEBS 5~20份，松香酯5~30份，抗氧剂0.01~0.1份，助剂0.5~3.5份。所述助剂为聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土复合材料。本发明的PVC电工胶带专用热熔压敏胶对被粘贴材料的贴附性能强，粘接强度高，粘性持久，具有较高的内聚强度和良好的初粘性。对各种材料甚至非极性等难粘材料都具有良好的粘接效果，韧性高，且具有良好的加工性能。
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本发明公开了一种g‑C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法，属于光催化及环境治理技术领域。其特征在于本发明首先以LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O水热法制备了La9.33Si6O26，后采用其与C3H6N6共热聚合法获得了La9.33Si6O26/g‑C3N4复合材料。具体应用时将所述用于处理废水中四环素类物质的复合光催化材料投入到废水中进行处理。本发明复合光催化材料对废水中的四环素类物质有优异的光降解性能，降解效率高达83.72%。在处理有机废水方面具有重要的应用前景。
本发明提供了一种含钒磷酸盐碱金属离子电池正极材料及其制备方法和应用。本发明的含钒磷酸盐碱金属离子电池正极材料，化学通式为A3+xMxV2(PO4)3+x；其中：A选自至少一种碱金属；M选自至少一种2+氧化态的氧化还原活性元素；1≤x≤7。本发明的含钒磷酸盐碱金属离子电池正极材料的制备工艺简单、成本低、安全性高，制备得到的含钒复合材料更适于作为碱金属离子电池的正极材料，由其制作的可充电电池具有更高的比能量、倍率性能、良好的低温性能及循环性能。
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本发明属于碳基电磁防护材料、保温隔热功能材料，具体涉及一种碳纳米复合吸波隔热酚醛泡沫材料及其制备方法，包括以下质量比的原料组成：酚醛树脂100份、发泡剂10～20份、固化剂2～15份、吸波剂1～30份、表面活性剂5～15份、阻燃剂2～10份、填料1～5份和改性剂10～20份。本发明充分发挥酚醛树脂泡沫与碳纳米管复合材料的配方组成和设计优势，由于纳米碳材料的高比表面积和纳米效应，其添加量明显降低，在配方设计方面表现出显著差异。
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本发明提供了复合材料加工领域中一种内法兰平面修磨装置，包括工作平台和升降支架；所述升降支架设置在所述工作平台的上方，工作平台上设有运行滑道，所述升降支架的一端滑动设置在所述运行滑道内；升降支架内设有升降器，所述升降器往返移动设置在所述升降支架内，所述升降器上固定设置打磨头；内法兰件固定设置在承力筒本体内，承力筒本体设置在所述工作平台上，所述打磨头通过所述升降器的纵向移动和所述升降支架的平面移动对所述内法兰件进行修磨。本发明通过在工作平台上设置升降支架，并在升降支架上设置升降器，通过升降器上的打磨头对内法兰面进行加工，解决了传统机床机加工方式空间受限导致的无法对承力筒内法兰进行机加工的问题。
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本申请公开了一种LED用液晶复合材制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：液晶聚合物30～70份、钛白粉5～30份、芳纶纤维5～30份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；S2将所述液晶聚合物、成核剂、加工助剂经高速混合机混合后，经主送料器从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述钛白粉、芳纶纤维通过不同送料器同时从所述双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明在传统PPA配方体系基础上采用LCP为基体树脂，同时添加适量芳纶纤维改善其韧性，制备的复合材料相对传统的PPA材料具有更高的流动性和更快的结晶速率，且产品具有阻燃效果。
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本发明公开了一种花簇状FeS2@GO固氮催化剂的制备方法及应用，其制备方法包括步骤：将六水三氯化铁、1,3,5‑均苯三甲酸和石墨烯溶于水溶液中，超声形成均匀的溶液，然后将溶液移入反应釜中于130℃反应72小时，待温度降至室温，经离心、洗涤、干燥，得到前驱体；再将该前驱体和硫脲加入反应釜中，并在200℃下水热反应24小时，冷却至室温后，经硫酸和去离子水分别洗涤，烘干得到FeS2@GO复合材料。本发明方法操作简单、成本低廉、原材料获取广泛。该催化剂用于常温常压条件下的电催化固氮，具有优异的电催化产氨活性。
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本发明提供了一种热固性植物纤维预浸料及其制备方法和应用，涉及预浸料技术领域。本发明提供的热固性植物纤维预浸料的制备方法，包括以下步骤：将植物纤维增强相置于热固性树脂复配体系中，进行罗拉浸渍或真空浸渍，得到浸胶植物纤维体系；将所述浸胶植物纤维体系进行热压预处理或冷压预处理，待所得体系定型后，进行覆膜，得到热固性植物纤维预浸料。本发明采用罗拉浸渍或真空浸渍进行浸胶，能够使植物纤维充分与热固性树脂复配体系接触、浸润，控制了孔隙的产生与运动，从原料制备阶段控制了树脂含量；本发明制备的热固性植物纤维预浸料界面性能优于传统植物纤维环氧复合材料，能够延长储存期，物理力学性能更加稳定。
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本发明公开了一种芯模，其包括采用聚四氟乙烯平板制成芯板、两根直条钢板和两块夹板；两根直条钢板分别抵靠在芯板的宽度方向的两侧，芯板与两根直条钢板共同形成为缠绕板，缠绕板的第一方向上的中间部形成为缠绕区；两块夹板沿第一方向间隔设置，缠绕板的第一方向上的两端分别插入到一块夹板的卡槽内，芯板的第一方向上的两端以及每根直条钢板第一方向上的两端均分别插入到卡槽内；在每根直条钢板的缠绕区的两侧均开设有通孔状的第一条板孔，且第一条板孔位于缠绕区与卡板之间。本申请还公开了采用上述芯模制备单向缠绕板的方法。利用本申请，能够降低芯模的变形，并提高复合材料的脱模性能。
本发明公开了一种具有良好阻燃和加工性能的无载体无卤阻燃组合物及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。无载体无卤阻燃组合物包括阻燃剂、无机金属盐、表面反应剂、表面改性剂、聚乙烯醇、辅剂。其制备包括以下步骤：（1）将阻燃剂、表面改性剂及辅剂搅拌混合，在90℃‑120℃下反应30min‑60min；（2）将步骤（1）得到的混合物与无机金属盐、表面反应剂、聚乙烯醇进行混合，混合的温度为50℃‑95℃，混合的时间为30min‑60min；（3）将步骤（2）得到的混合物送至螺杆挤出机中进行挤出造粒，干燥后包装。制备的阻燃组合物性能优良，添加到常规材料后，减少无机阻燃颗粒在高分子聚合物中的添加量且减少环境污染及粉尘排放，且对材料各项原有性能影响较小。
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本发明公开了一种竹质芯板及其制备工艺与应用，竹质芯板包括：竹质上面板、竹质下面板，且有多个竹质芯管间隔排列固定于上下面板之间，上面板、下面板及芯管均为竹篾复合材料。本发明基于生物固碳材料，利用竹篾的高强度(密度小，比强度高于钢材、铅合金等)，采用缠绕工艺实现了将竹纤维二维平面结构制成芯管三维空间结构，大大提高了力学性能，扩大了应用范围。
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本发明提供了一种硅锡纳米材料及其制备方法和应用。包括硅颗粒和负载于硅颗粒表面的二氧化锡颗粒；硅颗粒包括纳米硅和/或微米硅；硅锡纳米材料的粒径为1～2μm。硅为内核，二氧化锡为包覆层，二氧化锡是良好的导电材料且本身比容量高达782mAh/g，插锂电势低，参加电极反应时不易形成锂枝晶。在电池的循环过程中，表面的二氧化锡与体系中的锂反应，变成LixSn，形成的锡化锂界面能更好的维持结构稳定性，减少副反应的发生，降低SEI膜的厚度，从而有效提升复合材料的循环性能。可实现批量生产，易于产业化应用。采用本方法得到负极材料制备的锂离子电池与纯硅相比具有首效高、比容量高、循环性能好等优异的电化学性能。
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本发明涉及一种钕铁硼磁粉的表面改性方法及改性钕铁硼磁粉，上述表面改性方法包括以下步骤：除油脱脂、表面硅包覆、硅烷偶联剂改性和稳定剂功能接枝改性。表面硅包覆步骤包括：采用硅酸钠、正硅酸乙酯中的至少一种作为表面硅包覆原料对钕铁硼磁粉进行表面硅包覆处理；之后采用硅烷偶联剂接枝改性，以及用稳定剂功能接枝改性。本发明通过分步分层的上述表面改性方法得到从内到外具有表面硅包覆层、硅烷偶联剂接枝层和稳定剂功能接枝层的改性钕铁硼磁粉，该钕铁硼磁粉的最高工艺温度不低于250℃；最大磁能积(BH)max不小于80.0KJ/m3，体现出优异的抗氧化性、耐腐蚀性、热稳定性和树脂亲和性，在具有高磁性能的基础上，还能作为功能型增强组分应用于复合材料。
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本发明涉及含能复合薄膜制备领域，具体涉及一种碳纳米管/石墨烯改性金属/氧化物纳米含能复合薄膜，通过碳纳米管与硫掺杂石墨烯、碳纳米管与石墨烯纳米带分别在金属/氧化物中形成三维导热网络结构，同时两种三维导热网络结构交错设置，可以有效促进层状复合材料微观结构中的有效传质，导致更多金属纳米颗粒被氧化，从而在反应中释放更多的能量。
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本发明涉及黑色聚酰亚胺膜用炭黑分散液的制备方法，其特征在于，将二胺单体溶解到强极性非质子有机溶剂中，分批次加入二酐单体，二酐单体与二胺单体的摩尔比为0.7～0.98，反应温度40‑50℃，反应40‑60分钟，得聚酰胺酸体系的炭黑分散剂，将炭黑加入到聚酰胺酸体系的炭黑分散剂中，搅拌后用磨砂机研磨9～11h，即得炭黑分散液；本申请炭黑在制备改性聚酰亚胺方面能够实现高稳定分散，实现高性能炭黑‑聚酰亚胺复合材料的稳定制备。
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本发明公开了一种复合半导体光电极材料的制备方法，属于光电极复合材料制备领域。本发明基于低成本的液相生长与气相退火工艺相结合的方式，实现了多种半导体纳米材料的可控复合，大大增强了其在全光谱太阳光下的光学吸收性能。本发明制备得到的光电极，具有良好的吸光性，该制备方式新颖、原料易得、工艺简单、操作方便、成本低廉、环境友好等优点，整个反应过程对制备设备要求低，具有良好实际应用前景。
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本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其为一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，包括：S1、制造木塑墙芯板的步骤；S2、木塑墙芯板内管线预置步骤：在所述墙芯板的波纹下凹和/或墙芯板的空腔内预置水管、暖气管、网线或电线中的一种或几种；S3、填充填料至木塑墙芯板步骤；S4、完成墙芯板之间连接的步骤；S5、连接内挂板至墙芯板步骤；S6、连接外侧挂板至墙芯板步骤；S7、木塑装配式建筑墙体装配步骤。本发明提供一种预制化的木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，改变了木塑复合材料不适于制造装配式建筑的现状，拓展了应用领域，克服了木塑建材的缺陷。
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本发明公开了一种悬臂丝嘴张力控制装置，涉及复合材料加工技术领域，包括旋转底座、悬臂、张力控制组件、防回纱组件和丝嘴，旋转底座安装于悬臂的一侧，且旋转底座用于纤维束的穿过，丝嘴安装于悬臂的另一侧，且丝嘴用于将调整后的纤维束导出，张力控制组件和防回纱组件均安装于悬臂上，且均位于旋转底座和丝嘴之间，张力控制组件靠近旋转底座设置并用于控制纤维束的张力，防回纱组件靠近丝嘴设置并用于避免在丝嘴处产生回纱。该悬臂丝嘴张力控制装置能够实现缠绕成型工艺过程中张力的精确控制。
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本发明属于电化学传感分析技术领域，具体涉及一种协同催化电化学传感器的制备方法及其应用。本发明设计合成了MOF模拟酶与AuNPs修饰的电化学传感界面，并向其中加入电活性物质亚甲基蓝(MB)，通过溶剂热法制备了MOF，进而将其与AuNPs直接混合制备AuNP/MOF复合材料；基于AuNP/MOF的协同催化作用和MB优异的电子传输能力，进一步提高传感界面的催化性能，获得放大的电流信号；其中AuNP/MOF材料可回收性高，能多次循环使用，节约经济成本；同时，利用核酸适配体对铅离子的特异识别作用，构建了电化学DNA传感器，实现了复杂基质样品中Pb2+的灵敏、准确检测。
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本发明公开了一种抗静电耐辐照聚丙烯及其制备方法。所述抗静电耐辐照聚丙烯材料，按重量份计，原料组成包括：聚丙烯40~60份，聚偏氟乙烯8~15份，导电炭黑母粒25~40份，增刚母粒5~15份，相容剂2~5份，耐老化助剂0.3~1.2份。本发明通过引入聚偏氟乙烯和晶须增刚母粒，一方面增加材料的极性和形成晶须网格来增强导电炭黑的导电效果，另一方面增强复合材料的强度和耐辐照性能，可极大扩展抗静电聚丙烯材料在电气方面的应用。
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本发明公开了一种大尺寸气体导流管筒壁成型方法，气体导流管筒壁为三明治夹芯结构，其包括中间的泡沫夹芯以及内外两侧的内蒙皮与外蒙皮，泡沫夹芯上设置有若干沿径向贯穿泡沫芯材的导流槽，气体导流管筒壁具有增强区域，且增强区域的内、外蒙皮厚度远大于其他区域的内、外蒙皮厚度。通过在泡沫夹芯上设置有若干沿竖向贯穿泡沫芯材的导流槽以及蒙皮铺层上的导流网组合的流道设计，形成Z向浸渍主导的真空灌注成型技术，缩短树脂渗流的距离，通过流道设计解决大尺寸、变截面复合材料板液相成型的难题，使树脂在面内迅速铺展开同时向下渗漏浸润增强材料，并通过芯材的导流槽孔分散，沿厚度方向浸渍预成型体，从而实现均匀浸渍。
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本发明属于轿车地毯技术领域，尤其是涉及一种轿车用吸音隔音兼备多层复合声学无纺面毡定制工艺，包括以下步骤：按照顺序铺放基材：声学减震垫软层用棉毡、PET纤维和声学减震垫硬层用棉毡形成具有隔音和吸音性能的A层；将A层原材料放入模具内进行通蒸汽加热压制成型；通蒸汽热压成型时，通蒸汽与抽气同时进行，并得到成型半成品；将步骤S2所得成型半成品置于冷却工装上进行自然冷却定型，得到多层结构汽车地毯下声学减震垫半成品。本发明采用复合材料定制地毯，具有优良的隔音和吸音性能，PE层通过温度特性起到加固和粘结作用，不会产生废水和废气，对环境保护有重要作用。
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本发明涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种非对称浸润高准直高表面粘性织物预浸料的制备方法。该制备方法中，首先制备连续树脂胶膜，在将织物引至预浸料压辊间隙内后利用红外示踪线与织物纬向示踪线的偏差角反馈调整织物放卷张力，优化织物放卷张力，以保证织物预浸料的准直度，进而可以保证织物预浸料的质量和增强织物预浸料的强度，然后向织物上表面引入树脂胶膜，同时向织物下表面引入离型纸，使树脂胶膜、织物、离型纸组合体依次通过加热板和热压辊，完成加热和热压，实现单面覆胶膜制备织物预浸料，利用织物预浸料下表面非浸润区进行真空导气，满足了预浸料/真空袋成型工艺对预浸料高导气性能的要求，实现高性能复合材料的低成本制造。
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本发明属于层状复合材料制备领域，涉及一种界面金属连接合泡沫金属夹芯板的制备方法。首先，将泡沫金属作为芯层，钢、铝或其他合金作为面板，纯锌板、锡板或低熔点合金作为中间层插入到芯层和上面板之间，待中间层呈熔融状态后对芯层施加压力；再将下面板铺放于模具底部，下面板上方叠放另一中间层，加热使另一中间层呈熔融状态，然后将前面得到的叠层结构的上面板向上、芯层泡沫金属贴近熔融中间层叠放在模具中，同时对上面板施加压力，即得到界面冶金结合的泡沫金属夹芯板。相比于传统面板表面处理方式，本发明对面板进行打通孔和开斜槽处理，增加熔化的中间层熔体与面板的接触面积，实现面板与芯层的金属连接。
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本发明公开了一种极低烟增长和火焰蔓延指数片状模塑料及制备方法，采用含苯环不饱和聚酯树脂、特种低收缩剂、高阻燃填料、复配型无机抑烟剂、助剂、玻璃纤维、催化剂制备而成；选择适宜的含苯环型不饱和聚酯树脂，搭配使用特种第五代低收缩剂，筛选高性能助剂，使用复配型无机抑烟剂，掺杂离子液体改性高阻燃填料搭配使用，生产出所需的极低烟增长及火焰蔓延指数的高阻燃SMC复合材料。且成品片状模塑料具有优良的机械强度，不易碎，高阻燃，外观优美，环保，极低烟密度及火焰蔓延指数等优点；且生产工艺步骤简单，生产过程中温度控制适宜，不需提供额外能量，且不会产生“三废”，低碳环保。
本发明公开了一种集承载、散热、减振和电磁屏蔽的多功能一体化轻质机柜，包括底框、顶框、左侧板、右侧板、前门、后门和阻尼器。底框、顶框、左侧板和右侧板均采用铝蒙皮包覆碳纤维复合材料骨架和铝蜂窝夹层结构，前门和后门采用铝蒙皮包覆铝蜂窝夹层结构，即保证了承载能力和电磁屏蔽性能，又最大程度的减轻了机柜重量；阻尼器提供了阻尼减振的功能；同时在机柜中设计了冷却液体流通的流道，为电子设备提供液冷散热功能。本发明机柜特别适用于航空机载电子系统，为机载电子系统设备提供安装平台，可助推新一代机载电子系统的升级发展。
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本发明属于磁性纳米材料技术领域，公开了一种可磁控响应的液相漂浮微球及制备方法，可磁控响应的液相漂浮微球的制备方法包括：采用层层自组装的方法通过HGMs表面包覆聚合物层、HGMs与MNPs组装以及材料修饰将超顺磁性磁性纳米颗粒组装至中空玻璃微球，得到HGMs@MNPs复合材料即可磁控响应的液相漂浮微球。本发明的可磁控响应的液相漂浮微球能同时受到浮力与磁力调控且制备过程简单，表面的大量羧基可以用于结合各类识别分子。本发明所制备的微球可以用于液相(不管是水还是有机溶剂，只要比微球密度大的液体)中的检测，分离，甚至催化等领域。
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