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本实用新型公开了一种全自动车载式锂离子电池充电机，包括机箱，机箱正面固定设有散热片和控制面板，机箱两侧贯穿设有充电线和电源线，机箱的底端固定连接底板，底板中部固定设有两个散热风扇，充电线的末端固定连接两个充电夹头，机箱一侧位于充电线顶部固定设有充电线绕线轮，机箱另一侧位于电源线的顶部固定设有电源线绕线轮，机箱的背面固定连接机箱背板，机箱背板底部一侧固定设有收纳盒，收纳盒内部设置在机箱内侧底部，底板两侧固定连接支撑脚架，控制面板表面固定设有电源开关、调节旋钮、保险丝熔断器和电表表盘，机箱顶端固定连接提手。
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本实用新型涉及一种锂电池二级电压保护电路，包括AFE、MCU、电池总电压采集电路及可控三端保险电路，AFE连接MCU，MCU连接电池总电压采集电路及可控三端保险电路。本实用新型在MCU上面增加一路电池总电压采集的电路和一个可控三端保险，替代电压保护芯片，降低了成本，且电路设计更为简单。
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本实用新型提供锂电池保护板短路保护加速关断电路，包括电池保护主控芯片、充电器、充电电路、放电电路和短路保护加速关断电路，电池保护主控芯片通过其CHG引脚与充电电路电性连接，充电电路包括晶体管CD1、晶体管CD2和电阻R64，电阻R64并联在晶体管CD1的源极和晶体管CD2的栅极之间，晶体管CD1的源极、晶体管CD1的栅极分别与晶体管CD2的栅极连接，放电电路包括晶体管FD1、晶体管FD3和电阻R65，电阻R65并联在所述晶体管FD3的源极和晶体管FD1的栅极之间，晶体管FD1的栅极与晶体管FD3的栅极连接。本实用新型能够加速栅极处结电容释放，从而缩短了关断的时间，进而避免了放电电路中的晶体管在遇到短路情况可能导致损坏问题的产生。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池螺母装配用的辅助装置，其特征在于：至少包括：底座(2)和位于底座(2)侧壁上的手柄(1)；所述底座(2)的上表面设置有搁置螺母(3)的凹槽(2?1)，在所述凹槽(2?1)内设置有连接螺母(3)的凸起(2?2)；所述凹槽(2?1)的深度为1mm；该辅助装置由绝缘材料加工制成。通过采用上述技术方案，由于设置了凹槽和凸台，因此很好地保证了底座和螺母之间的连接紧固度，防止操作中金属螺母掉落，同时碰触电池的正负两极，导致电池短路问题；同时，通过采用非金属绝缘材料首先解决了装置本身的绝缘问题；最后本辅助装置操作过程简便，易于螺母安装，提高了装配效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的调节式极组压制装置，其特征是：包括极组放置底板、固定导柱、移动式上连接板、移动式上压板、压板连接柱、螺杆连接套、上固定板以及扭矩扳手，所述极组放置底板垂直固接固定导柱，固定导柱顶端固接有上固定板，固定导柱上滑动连接移动式上压板，移动式上压板通过压板连接柱与移动式上连接板固接，移动式上连接板中心固接螺杆连接套，螺杆连接套螺接升降螺杆及扭矩扳手。有益效果：本实用新型具有结构简单、使用方便等特点，不仅可以便于极组厚度的控制，而且可以防止由于设备及极组超厚等不稳定因素而引起入壳不良及顶封封装不良的产生，可以有效提高生产过程中的良品率，适合大范围的推广和应用。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池贴保护纸防挫伤上料机构，包括固定架、调节面板和右挡块、左挡块，固定架为L型结构，调节面板与固定架的水平向板滑动连接，其与固定架竖直向板的距离可调节，左挡块和右挡块与调节面板滑动连接，左挡块和右挡块形成电池定位结构，电池放置于电池定位结构内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)最大程度上减少挫伤。(2)符合人体工程学右手上料的行为习惯。
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本实用新型涉及一种锂电池电动车准确显示电池电量的仪表电路，包括电池电量显示电路及环境温度检测电路，所述电池电量显示电路由单片机、电源电路、振荡电路、检测电量信号源电路及显示灯组构成，单片机的接口还连接一环境温度检测电路，该检测电路由热敏电阻及接地电阻R9构成，单片机采集环境温度检测电路的NTC热敏电阻所探知的环境温度信号，在单片机内通过软件与检测电量信号源电路信号进行分析处理，形成实际的放电曲线，以正确显示电池剩余电量的状况，并在显示灯组的各个段位进行显示。
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本实用新型提供一种能够实时进行测量和反馈调节的锂离子电池极片的碾压厚度的控制系统，其包括对极片进行扫描的厚度传感器、可编程控制器、辊缝调节系统和控制面板，厚度传感器、辊缝调节系统和控制面板分别与可编程控制器连接，厚度传感器在与极片的传输方向垂直的水平方向上往复移动。由此能够实时显示碾压厚度，自动调节控制辊缝达到碾压厚度，大大减少了取样测量次数。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的边缘浆料的抚平装置，包括压缩空气源、与所述的压缩空气源经主管道连通的主减压阀，连通至所述的主减压阀并将主管道均分成两个支路的Y型分支管，分别依次串联在所述的支路上的支减压阀和速度控制阀，以及分别设置在所述的支路端部的弯管，所述的弯管固定设置在极片生产线两侧，且所述的弯管出气口对着极片两侧的边缘浆料。本实用新型的结构简单，加工简单，控制调节容易，利用压缩空气的吹拂直接降低了极片边缘厚度，提高了极片浆料的利用率，对现有涂布机机身改动不做改动即可提高极片涂布质量，优选地，全部采用SMC厂家的气动元器件，稳定可靠性高，操作人员操作比较方便。
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本实用新型公开了一种保护板位于电芯侧面的锂离子电池装配组装结构。本实用新型的技术方案是:电芯的负极一端与侧面粘贴绝缘胶带,保护板位于电芯侧面并与电芯的正负极连接,电芯的正、负极两端分别通过双面胶粘贴侧壳,保护板上方通过双面胶粘贴一个顶壳。本实用新型对保护板进行有效的定位,防止保护板在注塑过程中倾斜,可以很好的减少产品的不良率。
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本发明提供了一种软包锂离子动力电池极耳激光焊接方法，包括以下步骤：A.将多个箔材通过超声波焊接在一起；B.将电芯极耳放在步骤A处理后的箔材的上表面；C.步骤B中电芯极耳和预焊后的箔材压紧贴合至没有缝隙；D.在电芯极耳上表面进行激光焊接，通过脉冲焊接，形成1排或者两排焊点；通过连续焊接，形成1条焊线。本发明有益效果：使用激光焊接，可以解决超声焊接目前存在的虚焊，焊裂，覆箔量不良等现象。
本发明涉及一种用于锂金属负极的三维多孔碳限域MOFs集流体的制备方法，包括下列步骤：将碳源和盐模板加入去离子水中溶解，得到均一透明的前驱体溶液；进行喷雾干燥，得到干燥固体粉末；在惰性气体的氛围下，升温至500～750℃，保温一段时间之后快速降温冷却，得到煅烧产物；进行抽滤，除去NaCl，干燥后得到三维多孔碳材料；取用二甲基咪唑、甲醇、醋酸锌和所制得的三维多孔碳，均匀混合后再在室温下静置一段时间得到分层溶液，经过离心后得到前驱体；煅烧得到产物，称之为三维多孔碳限域MOFs复合材料；制得三维多孔碳限域MOFs复合集流体。
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本发明提出一种三元锂离子电池单体充电策略评价方法，基于恒流恒压充电法、阶梯充电法、脉冲充电法、间歇充电法(变电流充电&变电压充电)、线性充电法、带负脉冲充电法等多种充电策略的基础研究，对实验结果采用主成分分析法(Principal Component Analysis,PCA)进行降维统计分析，最终确定充电容量、充电时间、充电温升、能量效率四个指标作为充电策略关键影响指标的主成分。与此同时，采用归纳式学习中连续型数据的区间划分——类‑属性间的相关度极大值法进一步确定了四个指标的区间划分方法及评分细则，结果可以雷达图的形式清晰呈现，最后通过对全部指标加权平均得到该充电策略的最终评分结果。
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本发明公开了一种基于方形铁锂电池的风冷式储能模块，包括中空的钣金箱体(1)；钣金箱体的底部内侧，设置有多个隔板支撑梁(2)；多个隔板支撑梁的顶部，设置有箱体隔板(3)；箱体隔板的顶部，设置有多个纵向等间距分布的电池模组(5)；箱体隔板在任意相邻的两个电池模组之间的位置，开口设置有第一开槽(30)；钣金箱体的前面板，开孔安装有轴流风机(10)；钣金箱体的后面板下部，开有横向分布的进风口(101)；钣金箱体的顶部设置有箱体上盖(8)。本发明结构设计科学，改善了方形电池模组散热不均匀，导热路径不通畅等缺陷，有效解决储能模块内部通风不良、电芯温度不均匀等问题，有利于提升储能模块的使用性能和循环寿命。
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本发明公开了一种提高锂电池涂布机导辊表面耐磨性和耐蚀性的方法。本发明按照下述步骤进行：第一：采用超音速火焰喷涂工艺，将低熔点Ni基合金粉末喷射到导辊表面，形成一层致密的涂层；第二：采用氧乙炔火焰喷枪对经第一步超音速火焰喷涂工艺喷涂后的导辊进行加热；第三：采用激光光束对经第一和第二步骤后的导辊表面涂层进行扫描照射，激光扫描功率为2.5～4KW,扫描速度为200～400mm/min。调节到刚好使表面涂层完全熔化。本发明能大幅提高导辊的使用寿命。其使用寿命是镀硬铬工艺和等离子喷涂工艺的2‑3倍；与离子注入和气相沉积工艺寿命相当，但制造成本却只有其1/3。
本发明提供一种用于锂离子电池的水性打孔石墨烯导电剂的批量制备方法，(1)将膨胀石墨进行活化造孔处理；(2)在反应釜中制备用于溶解分散膨胀石墨的分散剂溶液；(3)将步骤(1)中造孔后的膨胀石墨加入到步骤(2)中的反应釜中，与其分散剂溶液进行混合，使得膨胀石墨溶解分散到分散剂溶液中，得到分散均匀的物料；(4)将步骤(3)中分散均匀的物料进行剥离得到水性打孔石墨烯导电剂。本发明的制备方法制备的石墨烯导电剂中的石墨烯具有孔洞，可以同时提高电池电子和离子的传输，从而提高电池的倍率性能，同时降低电池内阻；且通过本方法制备的石墨烯导电剂中的孔洞均匀，能够批量制备。
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本发明涉及一种锂离子电池等效电路数据参数估算的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、确定测试的温度；温度包括T1、T2、T3和T4；S2、确定单体最高电压、最低电压和电池总容量；S3、在每个温度点值处，进行全SOC范围的电芯充电试验；针对于每个温度点值，全SOC范围的电芯充电试验具体为：以1C进行全SOC范围的电芯充电放电试验，0％‑10％SOC时，每1％SOC放电休息1小时，10％‑90％soc每10％SOC1C放电休息1小时，90％‑100％SOC时，每1％soc 1C放电休息1小时。通过该测试方法可以规范性的提取电池充放电的必要数据进行电池模型的参数估算。并形成一般测试用例。
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本发明涉及一种锂电池注液前电池烘干装置及其烘干工艺，包括盒体、耐热夹层、挡板和挡条；本发明实现了多个电池电芯的竖向等间距排布，大大促进了热循环，从而使得加热温度均匀，大幅提高了干燥效果，并且通过氮气作为导热媒质，加快了热辐射升温速度，有效缩短了干燥时间，节能减耗。
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本发明涉及一种锂离子二次电池多孔硅/碳复合负极材料及其制备方法。该复合材料是由多孔硅、石墨类碳材料和无定形碳材料组成。本发明先以热解碳为还原剂，将含有碱(土)金属氯化物的二氧化硅粉末与氧化铝粉末混合物一步制备硅铝合金，再将其经酸腐蚀、真空干燥后，再与石墨混合于有机聚合物溶液中，蒸干溶剂，最后惰性气氛下高温焙烧后即得多孔硅/碳复合材料。通过硅铝合金制备过程中调节硅铝比和颗粒大小，可以控制最终多孔硅/碳材料中的孔大小和孔分布。本发明所述的多孔硅/碳材料具有首次库伦效率高、循环寿命长、容量高特点。另外，本发明所用原料成本低，环境友好，制备方法所用仪器设备简单，工艺流程短，适合工业化生产。
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本发明提供锂电池卷绕机的上料装置，其包括支撑板、起升机构、推动机构和上料辊；所述支撑板上设有起升机构；该起升机构包括移动板、起升气缸，置于支撑板上的起升气缸的起升活塞杆与移动板固接，且所述移动板与支撑板平行；所述推动机构包括推进气缸、固定板、推动板，固定板垂直固定于移动板上部，所述固定板一面的中部与所述上料辊一端连接，推动板上开有与上料辊配合的圆孔，该推动板通过圆孔套接于上料辊且与固定板一面抵接，所述推进气缸固定于移动板上，该推进气缸的推进活塞杆一端穿射出固定板且与推动板一面固定。本发明提供自动上料的装置，提高上料的准确程度，方便快捷的实现上料过程，有效的提高了整体卷绕机的工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池辊涂涂布电极用的挡板，其特征在于：挡板由乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成；挡板的上表面为倾斜面；其中，靠近浆料一侧的高度低于外侧的高度。EVA板的孔径小使其能够克服PE泡沫的缺点，其回弹性、韧性好，使挡板能够与涂布辊和刀辊紧密贴合，浆料不容易进入挡板与各辊的缝隙，同时其材料本身孔径小，可以有效的减少进入缝隙的浆料的堆积，从而在涂布过程中极大了降低了颗粒的出现概率；EVA板易裁剪、回弹性和抗张力高、韧性高使其在形状上有了更大的可塑性，在组装成涂布机料槽挡板后，通过裁剪EVA板形状的改变，增大两侧浆料的流动性，可以降低浆料在极板两侧的堆积，从而减轻了两侧起鼓的程度。
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本发明涉及一种锰系锂离子电池正极材料的表面氟化处理方法，步骤包括：⑴将正极材料粉末浸泡在含氟弱酸盐溶液中形成混合溶液；⑵将混合溶液干燥，形成粉末；⑶将粉末进行热处理，制成本发明正极材料。本发明由于粉末材料表层掺杂了弱酸盐中的F和Al、P、B等对锰系正极材料结构有稳定效果的元素，不仅有效抑制了锰系正极材料充放电循环过程中Mn在电解液中的溶解问题，而且提高了材料表层的离子和电子电导率，提高了正极材料的循环稳定性和放电比容量等电化学性能；由于采用了无毒、腐蚀性小，无危险性的含氟弱酸盐溶液对正极材料进行表面氟化处理，因此无需采用特殊设备，环境友好，方便了工业化生产。
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本发明公开了水性锂电池隔膜涂层用润湿剂，由以下质量份数的原料制备而成：炔二醇聚氧乙烯醚10‑90份、炔二醇0‑90份、异构醇聚醚0‑50份、烷基咪唑啉0‑10份、三硅氧烷聚氧乙烯醚0‑30份和溶剂0‑22份。本发明的有益效果是润湿剂具有明显的降低水基体系的动态表面张力的作用，并且表现出与水有很好的分散稳定性，其电学性能稳定性高。
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本发明公开的一种新型复合正极的制备方法，包括步骤：第一步：制备复合固态电解质溶液；第二步：将复合固态电解质溶液、正极活性材料、导电剂和分散剂，按照预设的比例进行复配混合，并搅拌均匀，并涂覆到正极集流体上，然后烘干，制备获得复合正极；第三步：将第一步制备的复合固态电解质溶液，再次涂覆到所述复合正极上，然后烘干，最终获得复配了复合固态电解质的复合正极。此外，本发明还公开了一种新型复合正极及其应用的固态锂电池。本发明能够保证固态电解质与电极活性材料以及固态电解质与电池电极间的软接触，降低固态电解质与电极活性材料以及固态电解质与电池电极间的界面阻抗。
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本发明提供一种锂离子电池石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括：a.将金属硅粉和碳材料以质量比0.01：1～40：1的比例混合，加入溶剂搅拌混合，使固体物质的固含量为5～60％；b.将步骤a所得的混合物进行球磨，球磨时间为2～96小时，使硅粉颗粒纳米化，同时湿法剥离碳材料形成石墨烯，原位形成的石墨烯将原位纳米化的硅纳米颗粒包覆；c.将步骤b所得混合物进行固液分离；d.将步骤c所得固体进行干燥，得到石墨烯包覆的纳米硅复合材料。本方法简单、高效、低成本且可规模化、连续化生产。
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本发明公开了一种多元稀土掺杂的高镍氧化物锂电正极材料及其制备方法，通过对高镍氧化物正极材料进行表面钇元素和体相混合稀土元素掺杂，利用钇和混合稀土元素的固氧特性，从表面和体相协同改性来提升高镍氧化物正极材料的结构稳定性，从而有效提升正极材料的循环稳定性。钇和混合稀土掺杂高镍氧化物正极材料的制备过程中，高温烧结后采用液氮淬火和快速冷却的方式获得表面钇元素和体相混合稀土元素掺杂的氧化物正极材料，所得电极材料球形度好，振实密度高，放电容量高，容量保持率优异。
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本发明属于电池技术领域，特别涉及一种高安全性的锂离子电池及其制备方法。该电池包括壳体和电芯；所述电芯包括正极极片、隔膜、负极极片和电解液；正极极片含有无机阻燃成分，隔膜由多层组成，基材上靠近正极的一侧是由具有凝胶功能的高分子与快离子导体组成的涂层，具有凝胶功能的高分子含有一定阻燃剂；电解液中含有具有表面活性剂功能的0.1‑0.8wt‰的含氟阻燃剂、0.1‑3wt％的含硼添加剂、0.1‑3wt％的含硫添加剂和1‑5wt％的五氟环三磷腈添加剂。该电池具有良好的防过充、过放、短路等安全特性，能有效抑制热失控，提高了电池的安全性，同时不影响电池电性能发挥，并有益于电池的循环性能等。
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本发明为一种基于生物质海藻的锂硫电池正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：步骤一：清洗海藻，然后粉碎晒干，过60目筛子，获得海藻粉末，把上述海藻粉末放入氩气氛围的高温管式炉中，获得碳化海藻粉末；步骤二：将碳化海藻粉末加入盐酸溶液浸泡，烘干后得到多孔层状体粉末；步骤三：将所述多孔层状体粉末和硫粉混合，加入砂磨机中进行纳米球磨，获得硫碳混合物，140℃～160℃下真空热熔后得到硫碳复合材料。本发明电性能良好，所需原料成本低，安全无污染，且该复合材料的制备时间短，可重复操作性高，适合工业化生产。
本发明创造涉及一种高容量、高倍率锂离子电池负极复合材料、制备方法及其应用，该导电复合材料包括至少由氧化石墨烯悬浮液和氧化钴纳米线前驱体悬浮液的结合而成的石墨烯片和氧化钴纳米线三维互支撑多孔网络结构复合材料，该石墨烯片和氧化钴纳米线三维互支撑多孔网络结构复合材料在循环100圈后仍然有接近996mAh/g的比容量，是碳材料的2.8倍(目前商业化碳负极材料其理论容量为372mAh/g)。因而以本发明的复合负极材料制备的电池不仅具有比目前商业用碳负极材料制备的电池具有更高比容量，体积比容量和体积能量密度也远高于碳负极材料。
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本发明提供一种大容量锂离子动力电池极组制作方法，包括极片制作步骤，所述极片制作采用以下步骤：在电池极片完成涂敷、碾压、分切成条后，先采用冲切方式将该分切成条的正、负极片分别按照预设尺寸冲切好，再分别与隔膜进行电晕热合，形成不同的极片-隔膜复合体，然后再用所述不同的极片-隔膜复合体制作叠片式极组或卷绕式极组。本发明制备的大容量动力电池，可克服现有大容量叠片电池在使用过程中由于振动、颠簸以及长期使用而造成的电池内部隔膜与极片发生错位、隔膜褶皱，使电池出现性能降低或安全等问题，能有效的提高电池的稳定性及安全性。
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