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本发明公开一种基于有机管式膜的废水软化和除硅处理工艺，包括以下步骤：废水经过原水泵提升至原水集水罐，在原水进入软化缓冲罐时同时加入软化药剂，原水在进入絮凝缓冲罐时同时加入混凝剂和絮凝剂，原水送入有机管式超滤膜进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐，清液经有机管式超滤膜处理的浓液进入板框压滤机，最后的固体进入污泥处理环节，清液回流至有机管式超滤膜系统，获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，可实现全自动控制，特别适用于高硬度、高盐度、高有机物的废水处理，有机管式超滤膜作为高污泥浓度、高有机物的泥水分离有诸多优势，使用寿命长。
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本发明公开了一种将聚氯乙烯废塑料高效率转化为油的方法：是将聚氯乙烯废塑料粉碎输入到双螺杆加热挤出机进行加热；液体通过滤板进入液流板热分解器，分解出氯化氢回收；液体进入刮膜式热分解器，生成的气体向上蒸发，固体炭黑自然坠落进入集尘箱；气体进入积分式接触反应器生成轻组合气态烃；气态烃送入一度冷却塔第一次冷凝；未冷凝的部分液、气体进行油气分离；气体进入二度冷凝；再次进行油气分离；将两次冷凝的油品分别进行提纯精制调配；不可冷凝的可燃气体回收供热。采用本发明所提供的处理聚氯乙烯废塑料油化方法，克服了传统的供热温度难以控制、物料受热不均匀、清渣困难等缺点，具有连续不间断生产，液料停留时间短，受热均匀，分解彻底，热源消耗低，转化效率高等优点。
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本发明公开了一种油脂废水处理装置，属于油脂加工设备领域。其主要包括高效浅层气浮机、水解酸化池、加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池、二次沉降池和污泥浓缩池，高效浅层气浮机前置有格栅，油脂废水通过格栅流入高效浅层气浮机内，格栅处产生的栅渣流入沉渣池，水解酸化池置于高效浅层气浮机后，水解酸化池依次连接加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池和二次沉降池，二次沉降池处理后的废水达标排放，泥渣排入污泥浓缩池。本发明的优点为：工艺简单，效果好，脱色率、油污去除率高，COD、BOD去除率、磷去除率高，通过先厌氧反应再有氧反应，使得固体残余量小，且成本低廉，适合推广。
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本实用新型涉及印刷生产废液处理技术领域，具体为一种印刷生产废液处理装置，包括箱体，箱体内设置有中心转鼓，中心转鼓上套接有多个转盘，且转盘与中心转鼓连通，转盘的两侧固定连接有滤布，箱体内壁的两侧之间固定连接有杂质框，中心转鼓内设置有限位杆和螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑动块，滑动块的顶部固定连接有清洁块，限位杆上滑动连接有限位块，且限位块的底部通过凹形的第二连接杆与滑动块的底部固定连接。本实用新型通过在中心转鼓内部设置杂质框对从滤布上冲洗下来的固体杂质进行收集，并通过清洁块将杂质框内的固体杂质从进水管处排出，提高冲洗滤布的效率，并防止固体杂质留在装置内部反复过滤对滤布再次造成堵塞。
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本发明公开一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法，步骤包括：(1)在废液中加入活性炭，搅拌，静置沉淀，然后过滤去除废液中固体杂质；(2)将滤液通过离子交换树脂去除步骤(1)中所得滤液的金属离子，获得金属含量较低的丙二醇甲醚醋酸酯；(3)将纯净的PMA与共沸剂环己烷一起精馏，破坏PMA和水形成的共沸物，可以高效除水，并收集得到高纯度的丙二醇甲醚醋酸酯。本发明的目的在于提供一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法，能够满足丙二醇甲醚醋酸酯再次作为清洗剂的要求，同时降低了危废量，减少环境污染。
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本发明涉及一种微生物发酵废液的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将微生物发酵液经膜分离，制得发酵废液和清液，发酵废液中固体体积占总发酵废液体积的百分比不低于30％，清液用于分离提纯目标产物；(2)酸化发酵废液，将其升温至70‑90℃后，再将其降温至室温后，过滤，制得的滤渣用于制备饲料，滤液回收利用到发酵过程。本发明无需添加絮凝剂，仅通过酸化、升温、降温和过滤处理，即可实现固液分离，且分离时间短，分离效果好。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种苯酚废水的处理方法，包括：将苯酚废水、硫化零价铁和双氧水搅拌反应，得到处理后的苯酚废水；所述硫化零价铁按照以下步骤进行制备：A)配制含有CH3COOH和CH3COONa的缓冲溶液，并除去缓冲溶液中的氧气，得到除氧溶液；B)在保护气的条件下，将除氧溶液、铁粉和九水硫化钠搅拌反应，得到固液混合物；C)将固液混合物进行固液分离，得到的固体物质经过干燥，得到硫化零价铁。所述硫化零价铁的表面被部分硫化，释放的Fe2+与零价铁(ZVI)形成均相助催化剂体系，FeS的高电子态密度形成高效富集和活化H2O2的非均相体系，这两种体系耦合实现了苯酚废水COD的快速降解。
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本发明公开了一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，在脱硫废液中加入液碱进行转化后加入脱色剂进行脱色，脱色液蒸发浓缩降温固化后制得混盐，混盐经提取剂进行提取，提取液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫氰酸钠产品，提取后固体用水进行溶解，向溶解液中加入硫酸进行反应得到过滤液，过滤液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫酸钠产品，本发明的有益效果是：脱硫废液提取高附加值的硫氰酸钠和硫酸钠产品，实现了脱硫废液的原料化利用，具有较好的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种粘土废砂烧砖再利用成型工艺，包括如下步骤：选取模具组件；准备材料；制作第一份粘土混合物；制作第二份粘土混合物：将1/10粘土中加入0.6～0.8份的固体树脂；装模；压制；拆卸第一块三号模框，挤压辊从左至右在二号模框上滚动压实，拆卸第一块二号模框，挤压辊从右至左在一号模框上滚动压实，翻转，重复上述操作；脱模和闷烧。采用两次装模、两次压实的制作工艺，使得粘土和废砂的混合物位于砖块的内部，粘土和固体树脂的混合物位于砖块的上下表面，提高砖块表面的光滑度以及砖块整体的强度，减少砖块内部的气泡，增加紧密性。
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本发明提供了一种生活废水处理装置及其方法，包括分离池、沉淀池和氧化池,所述分离池设置有分离板，在分离板下侧设置有鹅卵石层，所述鹅卵石层右下侧设置有细沙堆，在分离池右侧设置有隔离墙，所述隔离墙下侧设置有滤网，所述隔离墙右侧设置有出水口，在出水口右侧设置有隔水堆，所述隔水堆右侧设置有沉淀池，所述沉淀池设置有进水管，在进水管下侧设置有出泥口，在出泥口右侧设置有斜坡，所述斜坡表面设置有转轮，所述沉淀池右侧设置有氧化池，所述氧化池设置有臭氧发生器；该一种生活废水处理装置及其方法，使用成本低，分离出生活废水中的固体颗粒物，分解生活废水中有机物和杀灭生活废水中的病菌，不会产生二次污染。
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本实用新型适用于废水处理领域，提供了一种养猪场的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的端面设置有进水管和排水管，所述处理箱的内部铰接有第一过滤板，所述第一过滤板相对于水平面倾斜设置，所述处理箱的侧面固定连接有收集箱，且处理箱的侧壁上开设有与收集箱连通的出料口，所述第一过滤板延伸到出料口的内部，还包括：间歇下料机构，所述间歇下料机构安装在处理箱上。本实用新型通过设置电动机、转盘、环形滑槽、连接杆和第一过滤板的配合使用，使废水中的固体杂质间歇滚落到收集箱中，采用间歇下料机构，既减少了废水进入收集箱的水量，又使第一过滤板震动，在废水的冲击下，避免了第一过滤板堵塞，提高了过滤效率。
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本实用新型公开了一种酸性蚀刻液电解处理用废液中转缸，缸体内设有储液空间，所述储液空间内设有从底部向上伸出的隔板，隔板将所述储液空间分隔为沉降腔和缓冲腔且在隔板上方形成连通所述沉降腔和所述缓冲腔的连通口，所述缓冲腔侧壁设有进液口，所述缓冲腔内设有液位传感器，所述沉降腔顶部设有出液口。通过上述优化设计的酸性蚀刻液电解处理用废液中转缸，用于存储待处理的蚀刻液废液，通过缓冲腔和沉降腔的设计，在废液电解处理前，对废液进行冷却的同时，有效沉降废液中含有的固体杂质，避免后续电解时对电极板的损伤。
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本发明公开了一种医院污废水处理装置，包括污水进口、化粪池、一级沉淀池、隔板、输送泵、生物流化床、填料、紫外灯管、氧化床、石英管、过滤网、废气处理箱、等离子体反应器、活性炭吸附板、出气口、开关阀、二级沉淀池、污泥泵、搅拌电机、出水口、膜反应器、膜组件、臭氧发生器、消毒池、搅拌叶片、次氯酸钠发生器、污泥斗、气提泵、风机、格栅、输送电机和输送带；本发明采用三室化粪池使污废水腐败破裂，同时对内部的固体废物进行截流，采用输送带的方式进行输出，方便快捷，处理量大，在通过生物流化床处理后采用臭氧发生器和次氯酸钠发生器在搅拌的情况下依次进行臭氧消毒和次氯酸钠杀菌，实现对污废水中病原体的去除。
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本发明公开了一种工业废水处理机构，属于油脂加工设备领域。其主要包括高效浅层气浮机、水解酸化池、加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB、接触氧化池、二次沉降池和污泥浓缩池，高效浅层气浮机前置有格栅，油脂废水通过格栅流入高效浅层气浮机内，格栅处产生的栅渣流入沉渣池，水解酸化池置于高效浅层气浮机后，水解酸化池依次连接加热池、膨胀颗粒污泥床EGSB，接触氧化池和二次沉降池，二次沉降池处理后的废水达标排放，泥渣排入污泥浓缩池。本发明的优点为：工艺简单，效果好，脱色率、油污去除率高，COD、BOD去除率、磷去除率高，通过先厌氧反应再有氧反应，使得固体残余量小，且成本低廉，适合推广。
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本发明涉及一种三氯蔗糖结晶母液废水中稀DMF的回收方法，其特征在于：（1）将废水送入隔膜压滤机过滤，除去固体杂质；（2）过滤后废水以8‑10m³/h送入萃取塔，以8‑10m³/h向萃取塔加正辛醇，充分混合、静置分层，分层后水相直接外送污水站，有机相送入中间槽；（3）有机相以8‑10m³/h送入精馏塔进行减压蒸馏，控制精馏塔塔底压力在‑0.09~‑0.1MPa、温度在101‑111℃，精馏塔塔顶温度在87‑97℃，回流比在0.6‑1：1，塔顶采出物外送至回收工段，塔底采出的正辛醇与精馏塔进料有机相进行换热后送去萃取前段中间槽，套用至萃取塔。本发明有益效果：可直接利用高温废水进行萃取，节约能耗；废水中3‑4%的DMF富集成9‑11%的DMF，可以稳定回收DMF 10t/d。
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本发明公开了一种农业养殖废弃物干湿分离处理装置，包括均分挤压筒和进料器，进料器位于均分挤压筒上方，均分挤压筒呈水平方向设置，在均分挤压筒内设有两个对称的挤压腔，进料器与两个挤压腔均连通设置，在每个挤压腔内均设有一个与均分挤压筒转动连接的挤压柱，在均分挤压筒两侧均设有一个侧驱动电机并和与其对应的挤压柱传动连接；本装置在对废弃物挤压过程中，通过螺旋叶片内的设置，使废弃物向连接孔板方向移动，而由于挤压柱的直径逐渐增加，使得挤压压力逐渐增大，保证干湿分离效果，挤压出大量水分的固体废弃物通过连接孔板的控制作用进入提升分流筒内，进行二次分离，保证分离效果的同时，对干湿分离后的废弃物进行分类排放。
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本发明公开了一种混合焚烧废渣的水泥固化方法，包括以下步骤：（1）取一定质量的混合焚烧废渣，加入氧化剂和水，搅拌一定时间，然后加入稳定剂，继续搅拌一定时间；（2）向步骤（1）中得到混合浆料中分别加入若干份粉煤灰、双三甲基硅基磷酸氢酯，搅拌一定时间；（3）向步骤（2）中得到混合浆料中加入若干份硅酸盐水泥、木质素磺酸钠、生物质基固体酸和玻璃纤维，然后加适量水，搅拌至均匀后在室温环境放置一定时间后得到固化体；（4）取水对固化体进行浇淋养护；通过该固化方法制备的固化体重金属浸出率低，满足《危险废物填埋污染控制标准》中规定的危险废物允许进入填埋区的限值，实现了混合焚烧废渣的集中处理，具有重要的意义。
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本发明涉及一种由加氢催化剂废弃料中分离回收钼的方法，属于固体废弃物回收利用技术领域，包括以下步骤：将废弃加氢催化剂和氧化镁混合进行一次焙烧，再与碳酸钠混合进行二次焙烧，得到焙烧产物；将焙烧产物加入碱性溶液中浸出，结合超声处理，固液分离，液体为钼碱性浸出液；向钼碱性浸出液中加入硫酸溶液调节pH值为6‑7，过滤，滤液为待萃取液，向待萃取液中加入低共熔溶剂和稀释剂组成有机相，萃取，得到萃取有机相；将萃取有机相用氨水进行反萃得到钼酸铵溶液，钼酸铵溶液，蒸发结晶，得到钼酸铵沉淀；本发明采用低共熔溶剂作为萃取剂，避免传统萃取剂的使用，结合超声处理，不仅提高了钼金属的提取率，还环保健康。
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本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其是一种废气凝并处理用雾化混流器。该种废气凝并处理用雾化混流器，包括箱体，箱体内设置有喷嘴座，喷嘴座的主体呈一端开口一端密封的圆筒形结构，喷嘴座的开口端与箱体前端连接，喷嘴座的密封端与箱体的后端连接，喷嘴座的侧壁上沿周向均布有多列喷嘴，相邻两列喷嘴通过隔板分隔，隔板上均布有通孔，喷嘴座的开口端设置有进液管；箱体的侧壁上设置有出液管、进气通道和出气通道，出气通道上安装有混流器座，混流器座上安装有混流器。本实用新型的一种废气凝并处理用雾化混流器，设备结构简单，造价低，通过单一设备能够同时高效地脱除固体颗粒物、硫化物、硝化物和气溶胶等污染物。
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用于加工清洗废水的固液分离过滤箱，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有过滤网罩，所述箱体的顶部设置有入水口，所述入水口的底端延伸至所述过滤网罩的内部，所述箱体的一侧设置有出水口，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的周边设置有导料机构，令固体碎屑引导至出料口内部，所述导料机构的上方设有遮挡机构，所述箱体的底部四角固定连接有支撑机构，支撑限位箱体以及导料机构；通过过滤网罩和箱体的配合，能够对清洁废水中的碎屑进行拦截，从而实现清洁废水的固液分离，此外，过滤后的液体和固体通过不同的出口排出，避免其再次混合，且被拦截的碎屑积累到一定高度后能够自行排出箱体，无需人为定期清洁。
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本发明涉及一种废电路板残渣处理方法，包括将废电路板残渣与低浓度硝酸溶液放置在密闭容器中；封存所述密闭容器，进行以时间换取等摩尔反应；反应完成后形成反应液与反应后固体；转移所述反应液，对所述反应液降压蒸发，获得硝酸铜晶体；在释放密闭容器内的反应液后，用水淋洗密闭容器，获得反应后固体；反应后固体主要成分为没有铜削的树脂。
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本实用新型提供一种废气处理流水线，包括废气除异味装置、药液回收装置、曝气罐和配液箱，所述药液回收装置设置在废气除异味装置的右侧，所述曝气罐设置在药液回收装置的右侧，所述配液箱设置在曝气罐的右侧，所述废气除异味装置、药液回收装置、曝气罐和配液箱之间通过水管连接，所述配液箱的回液管连接到废气除异味装置上。将化工制品厂排出的废气通入初处理室中进行处理，对废气喷洒药液，并且通过沉淀将废气中的固体小颗粒清洗掉，使排放的气体达到国家标准，保护环境，并通过药液回收装置及曝气罐对药液进行净化回收，并在配液箱中进行药液成分补全，使得药液可以直接再利用，减少了成本消耗，达到了资源再利用的环保效果。
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本发明公开了一种山羊粪污废水资源化处理工艺，包括以下步骤：将山羊粪污废水集中在污水处理池中，先加入氧化钙和碳酸钠，然后加入氯化铝和硫酸镁，静置5‑8h并除去沉淀后再加入亚氯酸钠和碳酸氢钠，杀菌消毒，得到处理好的废水；将沉淀与发酵剂和氮源混合均匀，然后加入收集的羊粪并混合均匀，堆放成馒头型或锥形；将羊粪堆在常温下发酵，发酵时间控制在3‑5天，即可。本发明的方法不但成本低，而且固体沉淀和液体均可以再次利用，尤其是加入的无机盐均可以在发酵后作为肥料应用于土壤，从而达到无污染、资源化的技术效果。在混合微生物发酵剂中加入了特殊的发酵乳杆菌CD110与绿色木霉共同作用，形成协同效果，从而有效缩短发酵时间。
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本发明属于新能源技术领域，提供了一种利用餐厨废弃油脂混合发酵生产沼气的方法，包括：过滤除去待处理地沟油中含有的固体物质，加热至40‑50℃，并过滤，得到地沟油预处理清液；农作物秸秆利用粉碎机粉碎成农作物秸秆粉末，备用；将农作物秸秆投入到发酵罐中，加入地沟油预处理清液，甲烷菌，发酵温度控制为55‑64℃，发酵24‑36h；发酵完成后，将沼气发酵罐底部出料管排出的含甲烷菌渣料，按含甲烷菌渣料与新投入蔬菜浆液混合后输入到沼气发酵罐，进行连续发酵，按上述过程重复2‑3次。本发明将餐厨废弃油脂与秸秆结合共同发酵沼气，实现了废物再利用，节约了资源，同时采用本发明的生产工艺，比单独使用秸秆发酵，原料降解块、产气高、发酵周期短。
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本发明涉及碳酸锂回收技术领域，公开了一种从磷酸铁锂废料中回收再生碳酸锂的方法,包括以下步骤：S1、向废弃含锂溶液中加入除杂剂，并调节pH生成沉淀；S2、过滤、浓缩得碱性锂溶液；S3、将碱性锂溶液通入碳化塔中，通入过量CO2得到碳酸氢锂混合液，多余的CO2气体由碳顶排出，并循环进入碳化塔中；S4、将碳化塔中碳酸氢锂溶液加热分解，对固体沉淀过滤、洗涤、干燥得到碳酸锂，滤液进入S1含锂溶液中重复利用。本发明采用工业废气CO2回收废弃含锂溶液中的碳酸锂，实现锂有效回收，还解决了CO2排放造成温室气体的问题；回收后的滤液可进行再次回收，进一步提高了锂金属元素的回收效率，使本方法具有回收再生碳酸锂的纯度高、回收效率高的优点。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种利用含锌废料制备磁性材料的方法，通过对含锌废料进行加工处理，除去杂质，将制备得到的滤液与铁元素复合，制备得到含锌铁氧磁性材料，不需要对废料中的锌进行深度提纯，简化了工序，节省了能源，并且使得含锌废料中的有价金属得到利用，减轻金属固体废弃物对环境污染造成的负担，制备得到的磁性材料磁性能优异，经济效益和社会效益较显著提高。
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本实用新型公开了一种生活废水的二次利用装置，包括储水桶，储水桶的内部设置有输送机构，输送机构由潜水式污水泵和输送管组成，储水桶的顶部设置有回收机构，回收机构由支撑管和料斗组成，料斗的内部设置有过滤机构，过滤机构由一个支撑板、若干个通孔、一个防护管和一个滤筛组成，料斗内设置有防护机构。本实用新型洗菜和淘米过程中产生的生活废水倒入料斗内后集中储存在储水桶内，通过潜水式污水泵和输送管能够将储水桶内部的废水抽出进行浇地，从而能够对废水进行二次利用，进而减少水资源的浪费，通过设置滤筛对废水进行过滤，能够减少固体杂物堵塞潜水式污水泵和输送管的情况。
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一种玻璃磨边机废水处理装置，包括与磨边机配合的出水管、为出水管供水的水箱和位于出水管正下方的接水池，所述的出水管通过水泵一与水箱底部连接，所述的接水池上依次连接有微孔过滤器、水泵二、水泵三、蒸发装置和冷凝管。本实用新型克服了现有技术的不足，将玻璃磨边产生的废水通过微孔过滤器进行浓缩，干净水直接输送回水箱，浓缩污水通过蒸发装置和冷凝管进行蒸馏，且将蒸馏的干净水输送给水箱，使最终蒸发盘内盘仅有固体废物，零废水排放，适用范围广阔，同时微孔过滤器的浓缩过程，即提高了废水回收效率，又降低了蒸馏工作负担和能耗。
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本发明公开一种中成药生产废水的处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：（1）预处理；（2）混凝沉淀处理；（3）厌氧处理；（4）好氧处理；（5）过滤处理；（6）污泥处理。本发明将中成药废水经过预处理、混凝沉淀、厌氧处理和好氧处理等步骤结合起来，大幅度降低废水中的化学耗氧量COD、生化需要量BOD、固体悬浮物浓度SS、氨氮含量NH3-N，减少对环境的影响。
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