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本发明提供一种白酒酿造用废水回收再利用装置。所述白酒酿造用废水回收再利用装置，包括：底板；过滤处理箱，所述过滤处理箱固定连接于所述底板的顶部。本发明提供一种白酒酿造用废水回收再利用装置，通过过滤处理箱、调水结构和蓄水箱配合设置，构成一套完整的废水回收利用系统，可以对热废水和凉废水分开进行过滤处理，并通过设置该调水结构，在过滤完成之后对热水和凉水分开进行收集保存，实现水的自动导流操作，通过将热水与凉水分开过滤处理，进而保留热水原有的热量，避免直接与凉水直接混合，而导致热水资源的浪费，在需要使用热水时，可以直接使用，不用另外在将凉水加热成热水使用，减少了中间加热操作，使得用水更加方便。
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本实用新型属于建筑废水处理技术领域，尤其是一种建筑工程用废水处理装置，针对了处理废水时固体杂质易堵塞装置，影响废水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱和导料板，处理箱的顶端固定有导料板，过滤板的上方设置有推砂机构,清通箱内设置有清通机构,输气管远离清通机构的一端连接有与处理箱内侧壁固定的风机，本实用新型通过将废水通过导料板通入处理箱内，粉碎后的混合液体自动落入过滤箱内，推砂机构对过滤板上的砂石等固体进行往复推动，将砂石等固体推出，过滤板的前半部分和后半部分循环交替式对过滤箱内的废水进行过滤，清通箱内的清通机构会对过滤板进行快速充分地清通过滤孔，使得过滤板始终保持有效的过滤作用。
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本实用新型公开了一种节能型高浓度有机废水浓缩设备，包括烘箱、刮板组件、能够吸附所述有机废水的输送带以及实现所述输送带传送并通过烘箱内部的传动组件；所述输送带经过有机废水储存箱吸附所述有机废水，传动组件带动吸附有所述有机废水的输送带经过烘箱内，输送带上吸附的有机废水被加热蒸发浓缩；所述刮板组件设置在烘箱一端，对经过烘箱内的输送带上的浓缩有机液进行刮除收集；本实用新型的节能型高浓度有机废水浓缩设备，通过蒸发，实现有机废水的浓缩，设备简单，成本低，不易堵塞。
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本实用新型公开了一种分子筛废水处理装置，包括基础、沉淀塔、隔板、高压耐酸泵、电动调节阀、过滤塔、耐酸框式压滤机、螺旋送料机、储水塔、水泵、清洗管，工作时，废水通过进水管进入沉淀塔，设置在隔板上的过滤网将废水中大颗粒原料留下，高压耐酸泵将沉淀塔内的废水泵入耐酸框式压滤机进行过滤，过滤后的清水进入储水塔，过滤下的原料落入过滤塔底部的螺旋送料机，螺旋送料机工作将原料排出，通过程序设定水泵工作时间间隔，水泵将水泵入清洗管，高压水通过喷头对耐酸框式压滤机进行清洗，通过电动调节阀可以实时调节废水流量。该装置结构简单，有效收集废水中的原料，避免资源浪费，提高经济效益。
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本发明提供了一种百草枯废水高效、资源化利用处理工艺技术，包括废水预蒸发、PH值调节预处理；混合液精馏、甲醇溶液冷却回收处理；氨气精馏、氨水冷却循环利用三大步骤；本发明提供的百草枯废水高效、资源化利用处理工艺处理后的废水cod小于3000mg/L，氨氮小于350mg/L，可以套用于生产工段，另外通过回收工艺，可以分步回收甲醇、液氨后套用至生产工段，其工艺简单，效率高，运行成本低。
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本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种重利用缫丝废水的胶版印刷油墨，该油墨由如下重量份的原料制成：白樟油0.1-0.3、缫丝废水12-16、固含量为50-60%的EVA乳液35-42、去离子水20-30、D-泛醇2-5、亚甲基二萘磺酸钠1-2、蔗糖酯1-3、颜料12-16、助剂1-2；本发明油墨以EVA乳液作为连结料，具有优良的粘结力，能与多种材质结合，并重利用了缫丝废水，其中的丝胶、丝素手感滑腻、透气性好，能够改善EVA树脂的使用性能，涂层干燥后色彩柔和，手感细腻，添加的助剂能够改善油墨的润湿性，防止涂层气泡而影响装饰效果；本发明油墨重利用缫丝废水，有效的降低了生产成本，良好的印刷效果使其具有广泛的市场前景。
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本发明公开了一种研磨废水处理回收的系统及方法，目的在于：提高研磨废水处理的效果，使处理的水质各项指标均达到纯水供水水质要求，所采用的技术方案为：包括依次连接的预沉装置、混凝沉淀装置、过滤装置、反渗透装置和混床，所述的预沉装置包括预沉废水处理池，所述的混凝沉淀装置包括在预沉废水处理池后端依次连接的研磨反应混凝池、研磨斜管沉淀池和集水中和槽，所述的过滤装置包括在研磨集水中和槽后端依次连接的多介质过滤器、盘式超滤器、活性碳过滤器和保安过滤器，反渗透装置包括在保安过滤器后端依次连接的反渗透器和RO水箱，RO水箱连接至混床，混床连接至研磨水箱，研磨水箱连接至用户。
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本实用新型属于水过滤净化领域，具体涉及一种净水机废水量调节装置，包括原水箱和纯水箱，所述原水箱和纯水箱之间通过主管路连接，所述主管路上设有过滤装置，过滤装置的废水出口又通过一回流管路连回原水箱，所述原水箱内设有一泄水管，所述泄水管立式设置在原水箱底部，泄水管上端敞口，与原水箱内腔连通，泄水管下端与主管路连通，所述泄水管的上端高度可调；本实用新型可以根据不同情况任意调节泄水管口高度，自主确定废水比例，达到最佳的节水效果；另外，本实用新型设置的进出水开关，方便原水箱与机器本体分离，以便于加水及倾倒废水，避免漏水。
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本发明提供一种高COD、高浓度硫酸根酸性有机化工废水处理方法,本发明设计合理，通过在调节池前设置第一水池进行稀释处理，并加入煤粉进行混凝和吸附，将废水中90%的COD除去，剩余的COD通过好氧处理进行除去，极大的降低了成本，且吸附后的煤粉可用于燃烧，无二次污染，更加经济实用；且废水在第一水池中进行吸附后，可减少水泵的的损伤；在好氧处理池前后设置两个沉淀池，提高废水处理效率。
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本发明公开了智能控制的树脂吸附处理乙醛废水的反应釜及控制方法，包括反应釜本体和乙醛废水预处理桶，所述反应釜本体的下端固定来连接有支撑座，反应釜本体的下端连接有锥形进水端，锥形进水端贯穿支撑座，并连接有进水管，反应釜本体下端的一侧固定连接有回水管，进水管和回水管的一端均与乙醛废水预处理桶固定连接。本发明提出的智能控制的树脂吸附处理乙醛废水的反应釜及控制方法，通过锥形进水端将污水引入反应釜本体内，支撑弹簧推送疏水板将进水管封堵，在冲洗树脂吸附颗粒时，树脂吸附颗粒边缘的颗粒向下移动，上下颗粒物转换，进一步加速树脂吸附颗粒脱杂，加强树脂吸附颗粒使用时的吸附效果。
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本发明提供一种石油炼焦废水处理装置，涉及石油炼焦废水处理领域。该石油炼焦废水处理装置，包括储水箱、油水分离装置、氨氮反应箱和净化箱，所述底座的右侧固定安装有储水箱，所述储水箱的内壁设置有降温层。该石油炼焦废水处理装置，通过设置在底座上的油水分离装置，废水会经加热箱加热，使油活性化向上漂浮与废水分层，再由设置在左侧的隔离板，使脱油的废水经废水排水口排出，而污油被留在水油分离腔，经撇油机抽离，有效的解决了现有石油废水装置污油分离效率不高的问题，通过设置在氨氮中和箱里的氨氮中和罐和气泵，在加入合适的碱性溶液，使氨氮元素在于空气接触时更快的产生氨气，高效便捷的提高了除氨氮的效率。
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本实用新型公开了一种废水回收装置，涉及废水回收技术领域。本实用新型包括回收箱，回收箱内设置有若干隔板，隔板讲回收箱分隔为粗滤舱、拉升舱和吸油舱，粗滤舱与吸油舱之间通过拉升舱连接，粗滤舱内设置有滤网、承料板和旋转臂，旋转臂分别与承料板以及滤网相互配合将废料从滤网转移到承料板上，吸油舱内设置有吸板和伸缩杆，吸油舱外设置有抽吸泵，吸板通过伸缩杆固定在吸油舱顶面，吸板一表面设置有若干吸盘，吸盘与抽吸泵连接。本实用新型通过设置粗滤舱和吸油舱两个舱室完成对废水的过滤以及油污的吸附，能够对掺杂有固体废料以及有机溶剂的废水进行初步处理，达到改善废水水质的效果。
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本发明公开了一种高压硫化烯烃废水的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、加酸过滤：首先在常温状态下，向原废水中滴加稀硫酸，调节PH值至3‑4，混合搅拌1‑2h后，废水中析出单质硫，然后将废水通过过滤设备进行多次过滤处理，直至无固体析出为止，过滤后的固体返回流水线使用，S2、升温、加酸和过滤，S3、中和以及首次电解，S4、二次电解，S5、三次电解，S6、MVR蒸馏处理，S7、生化处理，并达标排放，本发明涉及废水处理技术领域。该高压硫化烯烃废水的处理工艺，可实现具有极强的适应性和实用性，原料及设备为一般化工企业兼有，处置程序相对简单可靠，废水中的COD去除率能够达到98％以上，有害物质排放很低，并且能够将废料进行回收使用。
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本发明公开了一种生化法处理聚丁二酸丁二醇酯生产废水的方法，包括以下步骤：在集水池内缓存；均匀输送至污水处理站均质调节池，在此与厂区生活污水混合；由泵提升至中和反应池，在搅拌条件下加入石灰乳，使废水pH在6－9之间；自流进入絮凝反应池，通过不断加入PAC絮凝剂聚合氯化铝，使废水中的细小悬浮物、胶体物质聚集成较大粒径的矾花为止；在沉淀池内沉降分离，沉淀池上清液自流进入A/O生化池进行反应；本发明处理工艺先进、实用、成熟、可靠的，满足水质、水量波动和可生化性差的要求，确保废水处理后达标排放。
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本实用新型公开了一种氧化锆生产废水过滤装置，包括第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器内设有粗颗粒过滤板、细颗粒过滤板、吸附式过滤层；第二过滤器采用陶瓷膜管为滤芯采用渗压式过滤。吸附式过滤层采用双层结构，其中上层采用活性炭为滤料，下层采用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂混合而成的过滤树脂作为滤料。本实用新型采用了五层过滤的方式，首先通过粗颗粒过滤板过和细颗粒过滤板分别过滤出废水中的肉眼可见的固体颗粒，再通过活性炭和过滤树脂的吸附式过滤，过滤出废水中的微颗粒和阴阳离子，最后再采用陶瓷膜管渗压方式的过滤，过滤出废水中大于10纳米的颗粒物，从而确保废水中无颗粒物达到废水排放或再回收利用的标准。
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本实用新型涉及一种高效型高盐废水蒸发装置，包括保温箱，所述保温箱的内腔固定连接有顶部贯穿至保温箱外侧的箱体，所述箱体的左右两侧和前后两侧均固定连接有电热丝，所述箱体的左侧连通有进料管，所述箱体的顶部连通有蒸汽管，所述箱体的底部连通有底部贯穿至保温箱外侧的出料管。该高效型高盐废水蒸发装置，使用时，将高盐废水从进料管输送至箱体中，启动电热丝对废水进行加热蒸发，并启动搅拌组件使得废水受热更加均匀，加快蒸发效率，在蒸发完毕后，将两个清理组件装配在搅拌组件上，通过搅拌组件带动清理组件转动，将箱体内壁上粘附的晶体刮落，实现了高效型高盐废水蒸发装置便于清理的目的，实用性更好。
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本发明公开了一种丁位内酯合成香料生产废水的处理方法,高浓度废水隔油沉淀、废醋酸水中和预处理后,经空气加压溶气气浮后进IC厌氧罐内,控制水温20-50℃,pH6-7,水力停留时间48-72小时,在颗粒厌氧菌作用下,废水中有机物降解为甲烷等无害物质,汇合低浓度废水转入预曝气池,经过兼氧菌进行预曝气混合后,转入SBR池进行好氧曝气处理,反应时间4-16小时,温度控制在10-40℃,处理后的达到排放标准的废水通过清水池总排污口外排至城市污水管网系统。本发明所处理后的出水水质能够达到污水综合排放标准一级标准的要求,且投资规模小,装置简单,处理效率高,从进水到最后出水,COD处理效率达到99.5%。
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本发明公开了一种从3‑氰基吡啶废水简约高效回收烟酸的方法，首先将3‑氰基吡啶废水浓缩、脱色；然后使用酸液酸化结晶；回收后进行重结晶即得烟酸成品。本发明解决了废水中烟酸回收率低的问题，利用加热酸化的条件下，添加晶种提高烟酸析晶效率，烟酸粗品回收率可达95%以上；（2）简便快捷，有效降低成本提高原料利用率；（3）用乙醇进行重结晶精制，提高纯度，可防止结晶干燥久置出现结块的现象。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统。本发明具有上料壳体，所述上料壳体上端设置有加液口，且加液口表面开设有分流口，所述上料壳体内部开设有蒸发室，且蒸发室位于加液口下方，所述蒸发室内部安置有蒸发桶。该一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统，设置的蒸发桶外壁连接有振动电机，方便蒸发桶在作业的过程中通过振动电机的带动进行高频振动，从而使流通腔内壁可能附着的固体杂质被振动脱离，防止杂质堵塞流通腔而无法进行污水处理，且蒸发桶上下端表面边缘设置有第一弹簧和第二弹簧，可有效对蒸发桶产生的振动力进行缓冲，大大提高了装置的适用寿命和稳定性。
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本发明公开了一种玻璃纤维生产用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱上穿设有活动连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴于所述处理箱内套设有第一螺旋桨叶，所述第一螺旋桨叶带有弧度的一侧向下设置，所述第二转轴与所述处理箱内套设有第二螺旋桨叶，所述第二螺旋桨叶带有弧度的一侧向上设置。本发明使用方便快捷，可实现第一螺旋桨叶转动时产生一个向上的推动力，第二螺旋桨叶转动时产生一个向下的推动力，使得混凝剂和废水在处理箱内循环流动，便于废水和混凝剂的充分接触，便于增加废水处理的速度。
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本发明公开了一种2B酸酸析废水的处理与资源回收工艺，其是首先对2B酸精制工序酸析废水的原水进行预处理，去除其中的悬浮物和大颗粒物；然后将预处理后的2B酸酸析废水引入一级电渗析装置的浓缩室和淡化室中，进行一级电渗析处理，直至淡水COD≤3000mg/L；收集一级电渗析后浓缩室液体并回收2B酸，同时将一级电渗析后淡化室液体引入二级电渗析装置的浓缩室和淡化室中，进行二级电渗析处理，直至淡水COD≤60mg/L，即完成处理。本发明处理工艺简单、可操作性强、出水质量稳定，可广泛用于2B酸酸析废水的处理和资源回收。
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本实用新型公开了一种废水性浸胶材料焚烧热能回收装置，属于热能回收技术领域。本实用新型中的真空锅炉的燃料入口包括废水性浸胶材料进料支路和柴油进料支路，废水性浸胶材料储存罐包括搅拌机构、防爆口、液位检测机构、罐体入液口、罐体出液口、顶部出口、出渣口和支脚；真空锅炉的热水输出口通过管道连接至取暖水箱的循环热水进口，取暖水箱的循环冷水出口通过管道连接至真空锅炉的冷水输入口，真空锅炉上安装有水位传感器、温度传感器和自来水入口；所述的取暖水箱与浴室相连接。本实用新型将废水性浸胶材料燃烧产生的热水输送至浴室使用，从而使得可燃性废水性浸胶材料得以资源化综合利用，达到节能降耗的社会效益。
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本发明公开了一种建筑装饰工程用废水沉淀回收装置，包括本体、废水入口、曝气泵、除渣机构和排液口，所述废水入口固定设置在本体的顶端，所述本体的底部固定设置有除渣机构，所述除渣机构包括丝杆、电机、滑块、刮渣板和滑杆，所述丝杆通过两端的轴承座转动连接在本体的底端，所述丝杆的一端延伸至本体的外侧且在其延伸端固定设置有第一皮带轮，所述电机的输出轴端部固定设置有第二皮带轮，所述本体的底端两侧分别开设有出渣口，所述排液口固定设置在本体的侧面除渣机构上方的位置，通过在本体的底端固定设置有除渣机构，通过电机带动刮渣板的往复运动即可完成本体内部底端的渣料去除过程，简单方便，增加了设备的连续使用性能，经济实用。
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本发明提供一种用于氯碱废水的悬浮物打捞装置，包括打捞筒体、打捞件、调节件以及收集件；打捞筒体水平设置，其轴向中心处配合安装有打捞电机；打捞件均布于打捞筒体的表面，包括安装筒、打捞杆、调节弹簧以及打捞爪；调节件的数量及位置均与打捞件相对应，包括硅钢片、导线、开关以及电源；收集板通过收集杆设置于打捞筒体的上方。本发明提供了一种通过旋转即可实现对氯碱废水表面漂浮物打捞的装置，且利用创新性的调节件对打捞件进行调节，以便适应不同量的氯碱废水；整体结构新颖，生产制造便捷，可进行自动化打捞。
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本发明公开了一种醛氨法吡啶生产废水的预处理工艺。该工艺具体步骤为：1)用氨汽提塔对吡啶生产废水进行汽提，控制塔底液出料液中氨氮含量不高于300mg/L；2)将上述冷却后的汽提塔底液，在室温下，按一定的速度泵入由A柱树脂和B柱树脂串联而成的树脂柱中；3)A柱树脂和B柱树脂分别进行脱附再生；4)汽提塔顶液经冷凝进入焚烧炉，树脂柱A的脱附液进入焚烧炉焚烧。优点是焚烧量大大减少，降为原来的1/8，焚烧用燃料大大减少，降低废水处理成本，树脂吸附后脱出水COD≤2500mg/L，氨氮≤10mg/L，吡啶碱类和苯类杂环含量为零，进入生化系统的水质没有毒性，提高了废水的可生化性。
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本发明公开了一种铅蓄电池废水环保处理设备及其处理方法，包括调节箱、处理柜、搅拌机构、搅拌箱、沉淀腔、过渡箱、抽水泵、过滤箱、收集箱，所述处理柜顶部一端设置有调节箱，所述处理柜内部由上而下依次设置有搅拌机构、搅拌箱、过渡箱、过滤箱，所述处理柜内部中间设置有第一固定板，所述过渡箱固定安装在第一固定板中，所述处理柜底部远离调节箱一侧设置有收集箱；采用上述结构后，使得铅蓄电池废水能够得到无害化环保处理，同时通过设置搅拌机构，加快了废水的絮凝，提升了整体的废水处理速率，并且设置了特殊的沉淀结构，增大了沉淀的均匀性，提升了废水处理效果。
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本发明公开了一种化工废水处理的工艺，包括以下步骤，S1将高COD废水注入电解池；S2将电解后的废水导入中和絮凝池中，同时加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺；S3联合催化氧化；S2反应结束后采用，催化氧化以FeSO4作为催化剂，H202和臭氧为氧化剂的一个催化氧化反应；S4在S3反应结束后，池有絮凝沉淀，此时再加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺进行反应；S5将S4反应完加入到生化反应池，并将冷凝液加入到生化反应池中，进行好氧生物处理；S6将蒸发残留浓缩液排出多效减压蒸发装置，进行焚烧处理。本发明克服了现有技术的不足，通过对废水进行预处理后再进行生物处理，以实现对废水的有效处理。
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本发明公开了一种高盐废水的净化处理工艺，具体工艺过程如下：将高盐废水加入恒温加热器加热，然后在驱动泵的作用下进入膜组件进行过滤，过滤后的废水在真空泵的抽真空作用下进入冷凝管中，冷凝处理后流入接水筒中，经过膜组件中的渗透膜过滤后残留的含盐废水重新通入恒温加热器中的盛水容器中，进行再次循环加热处理。本发明使用的渗透膜为硅烷化二羧酸和六氟戊二酸交联制备的聚合物，进而使得产物中含有大量的硅氧烷键和氟元素，氟元素和硅氧烷键的引入提高了聚合物的耐高温性能，使得制备的聚合物在高温下不变形，进而使得高温下制备的渗透膜孔径不会发生变化，不影响过滤效率和质量，同时氟元素的引入提高了渗透膜的疏水性和膜通量。
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