本发明提供了一种柔性隔声复合材料,该复合材料的结构主要由高密度颗粒物、黏弹性的热塑性材料以及易弯曲且抗拉伸和剪切破坏的柔性骨架所构成;本发明制备的复合材料具备了高强度、高密度、阻燃、无毒环保、耐腐蚀以及隔声效果好的优异特性,可广泛应用于公路交通,城市轨道交通,机械设备,房屋建筑、船舶、家居装饰和工业品包装等行业;另外,本发明还提供了该柔性隔声复合材料的制备方法,通过严格控制挤出温度以及后期加热温度降低材料的分解及分子迁移,得到气味低,VOC挥发物低,可挥发物低,且产品的力学性能指标优良的片材,是一种环境友好性材料。
本发明公开了一种高强度导电铜基复合材料,包括以下重量百分比的原料:Al2O3?1?3%、ZrO2?2?5%、TiN?4?9%、VN?6?8%、P?0.1?1%、Zn?1?2%、Ag?5?25%、余量为Cu。本发明制备工艺简单,成本低,周期短,TiN和VN热稳定性高,可用作高温导电材料,增强了复合材料的导电性能,在金属铜中添加ZrO2和Al2O3,能提高铜的强度、耐磨性及耐高温性能,P可以防止脱氧以及防止氢脆,Zn可以防止在金属机体和镀层间出现脆性,本发明具有高强度和高导电的特点,应用前景广阔。
本发明公开了一种蜂窝状热塑性导热电绝缘复合材料散热结构,包括蜂窝状散热本体,蜂窝状散热本体的蜂窝孔为上下方向竖直设置,所述热塑性导热电绝缘复合材料按重量份计由以下组分混合制成:热塑性树脂50-70份,改性竹纤维15-25份,高导热剂8-15份,介电材料3-10份,偶联剂0.5-1份,交联剂0.4-0.6份,润滑剂0.5-1.5份,抗氧剂0.3-0.8份。本发明具有高导热性、力学性能优异、高电绝缘性、生产成本低,材料更环保易于降解等优点,可应用于LED散热器和电器散热器等产品。
本发明公开了一种轻质高强复合材料,由增强材料浸渍混合液后经层压热固化制得,其中,所述混合液按重量份数计配比为:环氧树脂125份,溶剂35.0~80.0份,固化剂2.5~35份,促进剂0.01~0.50份,偶联剂0.5~5份,表面活性剂0.05~0.1份,空心玻璃微球5~50份;所述增强材料为电子级玻璃纤维布。还公开了上述复合材料的制备方法。本技术方案配方简单、可直接混合加工并具有质轻、强度高的优点。
本发明属于高分子材料领域,公开了一种新型的阻燃的环氧树脂/木质素/有机硅复合材料及其制备方法。以质量份计,该复合材料是由100份环氧树脂,5~100份木质素,1~100份环氧基有机硅杂化物,5~150份固化剂以及0~6份固化促进剂混合固化而成。该阻燃的环氧树脂/木质素/有机硅复合材料与传统环氧树脂/木质素复合材料相比,力学性能更加优异,并且具有优异的阻燃性能。
本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法和应用。所述硅碳复合材料是以粒径尺寸介于1‑10um的碳球为载体,硅纳米颗粒在碳球表面均匀分布。所述的硅碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)将一定比例的氨基化硅纳米颗粒和甲阶段酚醛树脂分散在水和乙醇的混合溶剂中,加入酸催化剂,在130‑180℃溶剂热反应2‑10h,得到硅/酚醛树脂球复合材料;2)步骤1)得到的硅/酚醛树脂球复合材料在惰性气氛中煅烧得到硅碳复合材料。本发明提供了所述的硅碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。本发明的硅碳复合材料中硅能提供储锂容量,碳球则作为支撑骨架和导电网络,作为锂离子电池负极材料应用,首次库伦效率高,循环稳定性好。
本申请公开了一种聚合物基复合材料的制备方法,包括步骤:a)将表面活性剂加入到含有填料的溶液中,得到悬浮液;b)将聚合物基体置于压差过滤装置中,上述悬浮液在压差的作用下填充在聚合物基体,得到复合材料前驱物;c)将复合材料前驱物进行热压处理,然后在加压下冷却,制备得到聚合物基复合材料。该聚合物基复合材料具有高绝缘性能和优异的力学强度,导热性能尤为优异,该制备方法不使用毒性有机试剂,不产生有机废液,且环保、高效、低能耗,实现环境友好型制备,这与当前所提倡的绿色化学相契合,且实施工艺简单、原材料易得、流程可控,具有较强的推广和应用价值。本申请还公开了该聚合物基复合材料在电子封装领域的应用。
本发明属于焊接电极用铜基复合材料的制备领域,公开了一种点焊电极用纳米粒状碳化锆‐棒状硼化锆弥散强化铜基复合材料的制备方法:将均匀混合的Cu‑Zr‑B4C粉末冷压成型,然后把粉末压坯放入自蔓延高温合成设备中点燃,得到含Cu的纳米粒状ZrC与棒状ZrB2复合粉体,接着在真空熔炼炉中熔炼无氧铜与含Cu的纳米粒状碳化锆‑棒状硼化锆复合粉体的混合物、并施加磁搅拌,从而制备出纳米粒状ZrC与棒状ZrB2弥散强化铜基复合材料。本发明方法具有成本低、工艺简易、生产效率高、ZrC‑ZrB2粉体纳米化程度高、分布均匀等特点。
本发明提供了一种钛酸锂基复合材料及其制备方法。本发明提供的钛酸锂基复合材料为具有三维网络结构的球状复合材料,包括钛酸锂微球基体和碳材料;所述钛酸锂微球基体为由钛酸锂纳米片相互连通形成的具有三维网络结构的微球;所述碳材料包括碳颗粒或碳纳米片;所述碳颗粒附着于所述钛酸锂微球基体中的钛酸锂纳米片表面和/或填充于所述钛酸锂微球基体中的三维网络孔隙内,共同形成具有三维网络结构的球状钛酸锂基复合材料;所述碳纳米片与所述钛酸锂微球基体中的钛酸锂纳米片相互穿插连通,共同形成具有三维网络结构的球状钛酸锂基复合材料。该复合材料能够有效改善钛酸锂材料的倍率性能,并提升大电流充放电时的循环稳定性。
一种纳米片状偏钨酸铵、CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料及其应用,该纳米片状偏钨酸铵的制备方法包括:先配制质量分数为3~16wt%的硝酸铁水溶液,再加入碳酸铵形成絮状体混合溶液,搅拌均匀后再加入偏钨酸铵,继续搅拌至偏钨酸铵完全溶解后将得到的絮状体混合溶液移入培养皿中进行静置自组装培养直至干燥,得到纳米片状偏钨酸铵。将纳米片状偏钨酸铵经气固反应还原碳化,得到CNT支撑的纳米片状WC复合材料,然后利用该复合材料中被还原的金属铁去置换含钯的溶液中的钯得到载钯的复合材料,再通过氧化煅烧即得到CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料。本发明提供了所述CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料作为催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
本发明公开了一种石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法,制备方法为:十八胺在酸催化条件下实现对氧化石墨烯接枝并还原制备十八胺功能化石墨烯,将十八胺功能化石墨烯与聚烯烃弹性体共混复合制备石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料。复合材料包括以下重量份数的原料:100份聚烯烃弹性体,0.1~20份十八胺功能化石墨烯。本发明接枝长烷基链的存在和石墨烯表面含氧基团的去除能有效提高石墨烯片层与聚合物基体间的界面相容性。石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料中石墨烯均匀分散在聚烯烃弹性体中;与纯聚烯烃弹性体材料相比,石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料的力学性能显著提高,当石墨烯添加量为2%时,复合材料的拉伸强度提高50%。
本发明公开一种氧化铁纳米颗粒/片状氢氧化铁/多层石墨烯复合材料及制备方法,该复合材料中,以超声法制备的多层石墨烯为基底,在其表面生长了片状氢氧化铁,片状氢氧化铁形成多孔结构,纳米氧化铁均匀得分布在多层石墨烯和片状氢氧化铁表面。复合材料中多层石墨烯能很好的改善复合材料的导电性,片状氢氧化铁中的羟基具有强的多硫化物吸附能力,片状氢氧化铁形成的多孔结构能吸附更多的硫。纳米氧化铁颗粒增加了氢氧化铁的导电性能并且增加了复合材料的比表面积。该复合材料适用于构建高性能的锂硫电池正极。
本发明公开的用于电加热和过热保护的复合材料,其组分及其重量百分比含量:碳纳米管4~7%,高密度聚乙烯96~93%。制备采用熔融共混法,步骤如下:按比例称取碳纳米管粉末及高密度聚乙烯颗粒,于140℃~170℃下均匀混合后放入模具中,先在165℃~180℃下预热5~20分钟,随后在5~20MPa及10~30 MPa压力下各压制5~20分钟,脱膜,冷却到室温。本发明的复合材料以高密度聚乙烯为基体,碳纳米管为添加剂,具有比碳黑添加量低,不会破坏基体材料连续性的优点,该复合材料具有良好的PTC性能,既有电加热和过热保护功能,又有限温作用。同时该材料制备工艺简单,操作方便,重复性好,适于大规模工业化生产。
本发明提供了一种增强型高分子球填充的轻质复合材料及其制备方法。本发明通过“构筑球壳”与“灌注冷压”相结合的方式分别制备得到了增强型高分子球和轻质复合材料,所述增强型高分子球在轻质复合材料内部形成球状孔洞结构,极大限度地降低了复合材料的密度,第二增强相又可在保持低密度的同时进一步增强整体轻质复合材料的机械性能,球状封闭且独立孔洞结构的存在,加强了材料的储热能力,保温性能得到增强。本发明所制备得到的轻质复合材料的密度为0.8‑1.4g/cm3,抗压强度20‑35MPa,抗拉强度2‑3.5MPa,热导率0.15‑0.25W/mK,吸水率低于15%。
本发明公开了一种核壳结构多孔硅/碳复合材料的制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:(1)在硅‑金属合金表面包覆一层形状规则、厚度均匀的碳层,得到碳包覆的硅‑金属合金;所述硅‑金属合金为硅铝、硅铁、硅锡、硅锌中的一种或多种,硅‑金属合金的粒径为1‑10μm,其中硅的有效含量为20‑80%;(2)将碳包覆的硅‑金属合金依次进行酸刻蚀处理和碱刻蚀扩孔处理,即得到具有空腔的核壳结构多孔硅/碳复合材料。本发明提供了制备得到的核壳结构多孔硅/碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。本发明的核壳结构多孔硅/碳复合材料作为负极材料用于锂离子电池时表现出较高的首次库伦效率和比容量,同时具有较好的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料,其质量份数组成为:聚乳酸80份、聚己内酯10~40份、滑石粉10~30份、增容剂1~5份、润滑剂0.5~5份、增塑剂5~10份、偶联剂0.5~2份。本发明利用高速混合机对滑石粉进行破碎,形成多尺度的滑石粉颗粒,在氢键和范德华力地作用下使滑石粉与聚己内酯界面交联,在聚己内酯和滑石粉之间形成连续的非晶/晶相层,创建一个强大可控的交联界面,克服滑石粉难分散、结合力弱、补强差的缺点。利用双结晶等温处理促进聚乳酸与聚己内酯充分结晶,提高复合材料的结晶度、冲击韧性和耐热性能,从而达到复合材料增韧增耐热的目的。本发明工艺流程简单,制备过程无污染,可以扩大聚乳酸复合材料的应用范围。
本发明公开一种无压浸渗法制备纳米SiC/Cu基复合材料的方法,将经过表面改性处理的纳米SiC粉末和镍粉按比例置于压力成型机中模压成形,得到压坯预制件,然后将压坯预制件置于石墨坩埚中,将纯铜块置于压坯预制件上部,浸渗反应在氮气保护的箱式气氛炉内进行,并在1100~1400℃温度下保温4~6小时,随炉冷却后得到纳米SiC/Cu基复合材料。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料具有高强度、高致密以及优异的耐磨性能等优点,且本发明工艺简单易控。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料已应用到铜水套、铜流槽、铜冷却壁铸造工艺中,主要用于改进埋管式铸铜冷却设备的性能,延长铸铜水套和铜流槽、铜冷却壁的使用寿命。
本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术,旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性,实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应,达到高强度的界面冶金结合;利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料,解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征,能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道;制备工艺条件简易,易于批量合成。
本发明公开一种具有高透明度的多功能性聚乳酸纳米复合材料及其制备方法。包括聚乳酸、勃姆石纳米棒。多功能性聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸、改性后勃姆石纳米棒;所述的改性后勃姆石纳米棒表面修饰有环氧基团,通过开环反应接枝聚乳酸分子链。本发明中聚乳酸纳米复合材料兼具良好的光学性能,力学性能,耐热性以及阻燃性能。高填充的纳米棒导致聚乳酸基体中的结晶空间受限,虽然纳米棒的引入促进了聚乳酸的成核,但是聚乳酸晶体的生长受到抑制,保持材料的高透明性,而纳米棒的加入增强了聚乳酸纳米复合材料的模量,且大大提高了延展性和韧性,进一步提高了材料的耐热性,在高温下有一定的尺寸稳定性。
本发明提供了一种PBO复合材料及其制备方法和应用,以重量份数计,PBO复合材料包括以下原料:热塑性树脂40~60份、PBO纤维5~15份、增强材料0~20份、耐磨材料5~15份、抗氧剂0.5~1份和润滑剂0.5~1份。该复合材料通过将PBO纤维、增强材料、耐磨材料共同应用在热塑性树脂中,使其具有超高耐磨性和较高强度。实验结果表明:PBO复合材料的拉伸强度为45~95MPa;弯曲强度为64~110MPa;缺口冲击强度为2.8~6.3KJ.m‑2;摩擦系数为0.145~0.186。
本发明属于一种液晶高分子助剂复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明的液晶高分子助剂复合材料由带有离子基团的液晶高分子助剂和树脂复合而成,带有离子基团的液晶高分子助剂的质量为复合材料总质量的5‰~20%,余量为树脂;树脂为选自ABS‑38。制备方法:先制备带有离子基团的液晶高分子助剂;然后将步骤一制备的带有离子基团的液晶高分子助剂与树脂混合,经双螺杆挤出机熔融挤出,挤出的料条经过水槽冷却后切粒得到产品。本发明液晶聚合物原位复合材料应用在汽车零部件、精密电子仪器、光导纤维、医疗器械、防水材料、纺织领域、绝缘材料、储能材料、防弹衣或降落伞领域。
本发明公开了一种四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料及制备方法,该复合材料中多层石墨烯为碳基底材料,由膨胀石墨经机械剥离获得,厚度小于10nm,具有平整的表面。四氧化三铁和氧化硅在多层石墨烯表面形成复合薄膜,四氧化三铁和氧化硅在复合膜中相互隔离,均匀分布,膜层的厚度小于10nm。该四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料的具体制备过程为:将膨胀石墨放入DMF与水的混合溶液,经机械剥离后获得多层石墨烯分散液;称取无水乙酸钠、氯化亚铁和正硅酸乙酯,加入多层石墨烯分散液;放入水浴中搅拌,随后水浴中室温升温至90℃,升温时间为15分钟;反应一定时间后取出,离心清洗后获得本发明四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料。本发明制备工艺简单,适合工业化生产。
本发明公开了一种玻璃纤维复合材料制备工艺,涉及玻璃纤维的制备技术领域,包括玻璃纤维的制备、聚合物纤维的制备、硅烷偶联剂处理工艺、成品四个加工步骤,本发明的一种玻璃纤维复合材料所用材料的费用低,使用寿命长,方便自动化生产,制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。经过处理的玻璃纤维与未处理的玻璃纤维相比,其表面结构均发生了变化。经偶联剂处理之后的聚合物纤维表面不再光滑,活性基团增加,整体形貌有沟壑以及粘附表面的附着物,增大了与玻璃纤维的相容性,同时这增加了玻璃纤维复合材料的力学性能。
本发明公开了一种墙壁开关面板用双色注塑复合材料,所述双色注塑复合材料为两层复合结构,包括透明的PC外层和不透明的PC/ABS内层,所述PC/ABS内层各原料组分的重量份配比为:PC?55?65份,ABS?15?25份,阻燃剂4?7份,流动改性剂3?7份,闪粉1?3份,相容剂3?5份,增韧改性剂3?5份,色粉分散剂0.5?2份,色粉0.1?0.5份,注塑改善助剂0.4?0.7份,抗UV助剂0.1?0.3份,抗氧剂0.1?0.3份。本发明质感效果好,流动性好,强度、阻燃、耐热性、耐黄变性较好,在高流动性的情况下还能有细腻闪粉珠光效果。
本发明涉及汽车配件制造领域,具体涉及一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法。本发明通过以下技术方案得以实现的:一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法,包含设计步骤,模具清洗步骤,复合材料形成步骤,温度成型步骤,包覆步骤,加固步骤,脱模预处理步骤,合膜步骤,保温保压步骤,脱模步骤。本发明的目的是提供一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法,在获得高强度高刚度的前提下,实现减重。
本发明涉及一种具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:1制成具有高度取向的圆锥体C/C复合材料的预成型胚体;2将步骤1得到的增强骨架真空浸渍苯并噁嗪树脂溶液并制成所需的形状;3将经过步骤2处理得到的预浸料在氮气保护下进行加压炭化;再浸渍耐高温Econol树脂溶液填充空隙,之后进行化学气相沉积CVD;4石墨化处理;5将步骤4得到的致密的碳/碳复合制品进行水蒸气活化,活化完毕后在惰性气体保护下冷却得到具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料,具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料的密度大于2.58g/cm3,拉伸强度达900MPa以上,热导率为450-480W/(m·K),热扩散率为3.3cm2/s。
本发明公开了一种水滑石-五氧化二锑复合材料及其制备方法。一种水滑石-五氧化二锑复合材料,由层状双金属氧化物和五氧化二锑微粒组成,五氧化二锑微粒的粒径在500nm以下,且均匀分布于水滑石的层间。制备方法首先将硫锑酸根插层进入普通水滑石层间,煅烧分解后利用无机铵盐使水滑石结构还原,从而得到层间均匀分布了五氧化二锑的水滑石纳米复合材料。本发明制得的水滑石-五氧化二锑复合材料综合了水滑石及锑类化合物优异的性能,在阻燃剂、热稳定剂、催化剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛,工艺流程和原理简单,设备投资少,运行成本低廉,为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
本发明涉及一种花状硫化镍-碲复合材料、制备方法及其用途,所述复合材料的制备方法如下:(1)将碲源前驱体和镍源前驱体溶解在有机溶剂中,然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物,在高压下密闭反应;(2)反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,离心分离,得到固体,将该固体依次用水、无水乙醇洗涤,真空干燥,得到所述花状硫化镍-碲复合材料。所述硫化镍-碲复合材料具有良好的均匀形貌、可控,且具有良好的放电容量和循环性能,可用于锂离子电池领域。
本发明公开了一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法,包括配制钨粉与铜粉的混合料,以重量百分比计,其中钨粉的含量为65-85%,铜粉的含量为15-35%;将制得的混合料加入成形剂经喷雾干燥制粒后,在模具中压制成形,压制压力150~400MPa,得到钨骨架压坯;将无氧铜冲压成铜排作为烧结熔渗剂;将烧结熔渗剂叠放在钨骨架压坯上面后放入石墨模具中,然后在真空炉中进行烧结,得到钨铜复合材料,该钨铜复合材料由钨铜合金层和铜层构成,铜层覆盖在钨铜合金的表面上。本发明将钨铜复合材料的熔渗密度提高到99%以上,完全满足一些特殊设备部件的要求,大大延长这些特殊设备的使用寿命。
本发明涉及一种蘑菇状硫化镉-碲复合材料及其制备方法和用途,所述复合材料的制备方法如下:(1)将碲源前驱体和镉源前驱体溶解在有机溶剂中,然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物,在高压下密闭反应;(2)反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,离心分离,得到固体,将该固体依次用水、无水乙醇洗涤,真空干燥,得到所述蘑菇状硫化镉-碲复合材料。所述硫化镉-碲复合材料具有良好的均匀形貌、形态可控,并具有优异的制氢性能和效果,可用于光解水制氢领域。
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