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本实用新型涉及一种利用皂化废水中和废硫酸的生产装置，该生产装置包括用于收集1,4丁二醇车间乙炔工序生产残留下的废硫酸的废酸槽，用于中和废硫酸的混合器，以及用于预处理污水的增稠池，所述混合器的一进液口与皂化废水池相连接，所述混合器的另一进液口经进料管与废酸槽相连接，所述进料管上设置有计量泵，所述混合器的出液口通往增稠池。本实用新型不仅解决了废硫酸处理难的问题，而且降低了生产环氧丙烷工艺中的皂化废水的pH值，实现了变废为宝的综合利用，大大节约了废硫酸的处理成本，解决了企业可持续发展的瓶颈。
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本实用新型涉及一种建筑施工用废水回收装置，一种建筑施工用废水回收装置，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内腔设有过滤网，所述机壳内壁开设有环形槽口，所述环形槽口内壁滑动连接设有滑块，所述滑块之间设有挡板，所述挡板下方设有过滤箱，所述过滤箱内腔底部设有磁板，所述过滤箱两侧壁均设有漏水网，所述机壳底部设有电机箱，所述电机箱内腔设有旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌桨，所述机壳一侧壁上设有进料管，所述机壳另一侧壁上设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述机壳底部设有固定支腿，所述固定支腿下方设有底座，本实用新型能够对废水中的金属杂质进行吸附，且过滤效果好、效率高。
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本发明属于活性炭的生产过程磷酸（盐）回收领域，更具体涉及一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法。所述方法包括以下步骤：将氢氧化钙配制成氢氧化钙悬浮液，加入到磷酸法生产活性炭工艺产生的洗涤废水中，充分搅拌反应，形成磷酸钙沉淀，过滤，将磷酸钙沉淀制成浆状，加入浓硫酸，充分搅拌反应，生成磷酸和硫酸钙沉淀，过滤回收磷酸。本发明利用氢氧化钙与含磷酸根离子废水反应，生成高纯度的磷酸钙沉淀和低磷酸根离子含量的可回用水，回收了磷酸根离子，节约了生产用水。工艺操作简单，易于工业化推广。原料，易于取得，生产成本低，有显著的经济效益。
本发明公开一种无废水腰果酚改性酚醛树脂制备工艺，包括以下步骤：①于反应釜内加入酚、腰果酚并开启搅拌；②于反应釜内加入第一催化剂；③搅拌升温到达后开始计时，定温并计时；④于③所得产物中，加入中和剂并冷却；⑤于④所得产物中，加入聚甲醛，环氧大豆油和第二催化剂；⑥搅拌升温，定温计时到达后冷却并加入溶剂；⑦于⑥所得产物和氨基树脂、环氧大豆油进行调配，搅拌60分钟；所得产物即为纸基覆铜板用无废水腰果酚改性酚醛树脂。这样，本发明采用聚甲醛替代37％甲醛水溶液进行腰果酚改性酚醛树脂的制备反应，减少工业废水的产生，降低对环境的危害，对现有纸基板生产中的环境保护要求有积极意义。
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本发明涉及一种餐厨沼液废水处理装置及其处理工艺，属于废水处理设备的技术领域。包括池体，所述池体内设置有厌氧池、前缺氧池、好氧池、后缺氧池和膜池；所述厌氧池一侧连通有污水管；所述后缺氧池顶端连通有碳源投加管，所述好氧池底端连通有亚硝化液回流管，所述亚硝化液回流管一端与前缺氧池底端连通，所述亚硝化液回流管上设置有回流泵；所述膜池内设置有多个板式膜组件，多个所述板式膜组件输出端连通有出水管，所述出水管一端穿出膜池，所述出水管管段上设置有出水泵。本发明解决了现有技术的餐厨沼液废水处理设备存在的处理效果不稳定、总氮难以达标等问题。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种铝合金氧化废水收集装置，包括反应釜，所述反应腔包括第一过滤腔、第二过滤腔和沉淀收集腔，所述第一过滤腔和所述第二过滤腔之间通过第一连通管道相互连通，所述第二过滤腔和所述沉淀收集腔之间通过第二连通管道相互连通，所述第一连通管道的管道口设置有第一过滤网，所述第二连通管道的管道口设置有第二过滤网，所述反应釜的侧壁上设置有混合进水口，所述混合进水口与所述沉淀收集腔相互连通，所述反应釜下端面上设置有排料口，所述排料口上设置有排料阀，解决了工业中铝合金生产过程中产生的金属离子难以收集的技术问题。
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本实用新型公开一种电厂脱硫废水零排放处理及回用的装置，包括电絮凝反应装置、超滤膜组、淡化减量RO膜组、浓水蒸发结晶器.脱硫废水预处理装置前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器，并经过超滤膜组连接到淡化减量RO膜组，淡化减量RO膜组产生的淡水形成工业用水，浓水进入浓水蒸发结晶器,浓水蒸发结晶器是将淡化减量RO膜组产生的浓水通过高温蒸发，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
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一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用的方法，涉及工业废水处理及资源循环利用。在五氧化二钒废水中调节pH，加入还原剂后还原为三价铬；在五氧化二钒废水中加入沉淀剂，反应后分离为污泥和上清液；上清液经过滤，将过滤所得的废水经吸附得净化废水，再泵入低压反渗透系统脱盐得透析液1和浓缩液1；将浓缩液1泵入高压反渗透系统进行高压反渗透脱盐得透析液2和浓缩液2，透析液2与透析液1合并得再生水，并作为生产中浸提工段的浸钒用水，浓缩液2进入电渗析系统；浓缩液2通过水泵进入电渗析系统浓缩，产生的渗析液3进入高压反渗透系统中，继续循环处理，浓缩液3排入到五氧化二钒生产中的加盐制球工段盐水池中，作为盐水使用。
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本发明公开了一种设有下压止回阀的废水自动调节结构，包括回调箱，回调箱内安装有隔板，隔板将回调箱一分为二，回调箱下表面设有加药箱，加药箱与回调箱之间开有对应的通孔，通孔内安装有吸管，回调箱侧面分别设有调节管及下压管，调节管及下压管远离回调箱的端部之间连接有输药管，输药管分别与调节管及下压管之间相通连接，输药管、调节管及下压管形成一个封闭的腔体，回调箱侧面还设有抽药管，抽药管一端与回调箱相通，其另一端呈弯折结构。本设有下压止回阀的废水自动调节结构投药量少，运行成本低，操作简便，不会产生二次污染，出水稳定，提高了药物的利用率，实现了连续进水及连续反应的优点，提高了自动化程度，调节实时性好，同时还避免了有害废水对环境造成的污染。
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本发明公开了一种设有内管的废水自动调节结构，包括回调箱，回调箱内安装有隔板，隔板将回调箱一分为二，回调箱下表面设有加药箱，加药箱与回调箱之间开有对应的通孔，通孔内安装有吸管，回调箱侧面分别设有调节管及下压管，调节管及下压管远离回调箱的端部之间连接有输药管，输药管分别与调节管及下压管之间相通连接，输药管、调节管及下压管形成一个封闭的腔体，回调箱侧面还设有抽药管，抽药管一端与回调箱相通，其另一端呈弯折结构。本设有内管的废水自动调节结构投药量少，运行成本低，操作简便，不会产生二次污染，出水稳定，提高了药物的利用率，实现了连续进水及连续反应的优点，提高了自动化程度，调节实时性好，同时还避免了有害废水对环境造成的污染。
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本发明公开了一种危险废物处置中心废水零排放系统，其结构包括支撑脚、废水处理罐、补偿器，废水处理罐设有出口、进口、电机支架、电机，补偿器设有支架、滑动器、拉伸器，支架嵌设于废水处理罐内部，滑动器垂直焊接于支架外表面上，拉伸器通过过渡配合连接于滑动器上，本发明的有益效果是：能够通过微型电机带动滑杆与丝杠相互配合，带动托板在蒙皮外表面进行相对方向移动，从而带动蒙皮进行上下拉伸，使得蒙皮保持平整，避免出现褶皱，防止出现积水现象，使得累积的酸水对蒙皮造成腐蚀，使得蒙皮泄漏。
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本实用新型公开一种基于锰基光电催化PMS降解抗生素废水的处理装置，包括水槽本体，水槽本体上设有用于输入抗生素废水的进水口和用于排出净化水的出水口，水槽本体内设有电极组，电极组由若干对电极组成，每对电极由一阳极板和一阴极板间隔设置组成，且每对电极的阳极板的内侧上均涂覆有锰基催化剂，电极组的下方设置有喷淋主管道，且在喷淋主管道上设有若干个喷头，各喷头相应地伸入到各对电极之间的间隙中去，使经PMS输入泵输入到喷淋主管道内的PMS溶液能被喷到电极上并与锰基催化剂充分接触并反应。本实用新型其结构及处理工艺较为简单，废水处理成本低廉，抗生素降解效果好，处理后的水质可生化性良好，处理后可达工业废水排放标准。
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酚醛树脂生产废水处理中一种废渣的利用方法，涉及工业废水处理。将酚醛树脂生产废水处理中的废渣多元共缩聚物经过滤收集后，加入反应锅，与热塑性酚醛树脂一起脱水，物料脱水达到软化点88～90℃后，出料于轮式托盘中，冷却后，得改性酚醛树脂；将改性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂、固化剂、固化促进剂、有机填料、无机填料、润滑剂、色料和阻燃剂各原料粉碎后混合，加热，加压混炼成胶后出胶冷却，再粉碎筛分，得酚醛模塑料。针对多元共缩聚物的回收利用难题，制造出质量稳定的酚醛模塑料产品，达到全部消化利用废水处理中形成的多元共缩聚物的目的。变废为宝，以资源化方式回收利用固体废渣，不产生环境污染。
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本发明公开了一种大豆制油废水的甘油三酯电极滑网的处理回用系统，其结构包括：弧托垫基座、废水处理罐、排气通柱、溢流反馈管、气密槽室、电控箱、电极滑网装置、侧架楼梯、衬垫踏板块，本发明实现了运用废水处理罐与电极滑网装置相配合，通过废水处理罐内的大豆制油废水在运用电热化学快速消耗脂肪酶的情况下，也形成对水体的通电水解氢气和氧气蒸腾集气，同时电热脂肪酶水解消耗快速，达到斜拉网状和十字网状的叠层双位前后滤水效果，使电化学水解操作收集纯净气体循环使用，同时水体的杂质脂肪酶得到分子结构的破坏，分子键分离快速破碎成原子和游离的无害离子，形成滑动提纯制油废水的回用效果，让系统化处理工业废水实现高效节能的作用。
本发明公开了一种应用酸洗废水改性粘土制备含聚铁‑酸改性粘土复合物的方法。本发明是应用酸洗废水中的酸改性膨润土，同时引入氯化钙为稳定剂，次氯酸钠作为氧化剂，将铁离子在适宜温度下聚合形成聚合物絮凝沉淀。通过该过程处理后，产品为含无机聚铁化合物的酸改性膨润土，可应用与工业废水或含微藻景观水体的处理；废酸可以达到零排放，可减少原运输和处理过程中对环境的影响；分离的废酸与氢氧化钙反应生成氯化钙可作为稳定剂；实现了零排放、零污染、全回收和全利用；具有很好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种多滤层稳定型废水处理设备，其设置有多组过滤装置，便于将废水彻底过滤干净，避免单层过滤机构导致废水处理不彻底的情况出现，提高使用实用性；包括过滤箱、进液管、进液阀门、第一侧滤板、第二侧滤板、横向滤板、出液口、集水斗、引流管和连通阀门，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱上端中部连通设置有废液入口，进液管下端与废液入口上端连通，进液阀门环套设置在进液管圆周外侧，第一侧滤板竖直安装在过滤箱内部左侧，第二侧滤板竖直安装在过滤箱内部右侧，第一侧滤板与第二侧滤板之间横向固定安装有多组横向滤板，过滤箱右端中部连通设置有出液口，集水斗左端与出液口右端连通。
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本实用新型涉及一种钨废水回收处理装置，包括废水储罐，所述废水储罐的出水端连接第一离子交换设备；所述第一离子交换设备内填充丙烯酸树脂，所述第一离子交换设备的出口连接第一交换液储槽；还包括过滤柱，所述过滤柱内填充煤炭颗粒，所述过滤柱的出口连接过滤液储槽；以及第二离子交换设备，所述第二离子交换设备内填充芳香族吸附树脂，所述第二离子交换设备的出口连接第二交换液储槽；所述第二交换液储槽连接石灰加料装置和pH检测装置，所述第二交换液储槽的出口连接过滤装置。上述装置可以回收处理COD含量较高、酸性较强的钨废水，使得钨废水满足排放要求，并且可以回收钨，获得石膏副产品，具有工业推广运用前景。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，且公开了一种黄金精炼使用的废水处理装置，包括清洗设备、废水收集箱、沉淀吸附箱和预处理调节pH值箱，底板顶部的一侧固定连接有废水收集箱，废水收集箱顶部的一侧固定连接有进水槽，废水收集箱的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部固定连接有第一机箱，第一机箱的下方位于废水收集箱的内部设置有清理设备。本实用新型通过清理设备的设置，由于清理设备包括第二电机、清洗板和清洗海绵，可通过第二电机的带动，将清洗板和清洗海绵围绕转轴进行旋转，再加之清理设备在废水收集箱的内部设置，可以对箱体内壁上粘贴的残渣进行清洗，加强了装置的整洁性能。
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本发明公开一种皂化废液预处理-光催化氧化深处理含醛废水的方法，包括调节系统、反应系统、光催化系统、沉淀池，各系统通过工艺管道、法兰及提升泵依次连接，且在各个系统连接管道之间设置超声波防垢器。其中，调节系统可依设定温度、pH值自动调节含醛废水流量，然后流入反应系统；反应系统包括内腔壁设置有导流混合叶片的U型混合反应器、甲醛检测仪，甲醛发生缩合糖化后进入催化反应系统；光催化系统由外设紫外光发生器、内设催化剂的石英管道及甲醛检测仪构成，使甲醛继续催化反应，使得出水甲醛浓度低于要求值50mg/L，并经沉淀处理后进入生化处理系统。本发明具有操作简单，运行成本低，社会效益与经济效益高的特点。
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本发明公开了一种洗涤冶炼烟气废水的除氟工艺，包括以下步骤：将中和工艺处理的高氟废水从中和工序中间槽处输送至一次反应槽，添加硫酸铝；将一次反应槽内的液体溢流至氧化槽中，添加聚合硫酸铁；将氧化槽的液体溢流至二次反应池，添加氢氧化钙；将二次反应槽内的液体溢流至浓密机进行固液分离，浓密机的上清液通过溢流堰后再泵送至西恩过滤器，溢流至调节池地坑末端处理站，完成废水除氟。本发明废水除氟工艺系统已投入正常使用，原有的废水经新增除氟工艺系统处理后，废水中氟含量降低至5mg/L以内，能够满足GB25467—2010《铜、钴、镍工业污染物排放标准》，大幅度提高的公司的环保效益。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种便于移动的废水处理装置，其可轻松便捷地移动废水处理装置进行作业，替代了大型废水处理设备，节省大量人力物力，提高了实用性；包括箱体、支撑板、第一电机、转轴和旋转盘，箱体安装在第一支撑板上，第一支撑板底端四角分别设置有脚轮，脚轮与地面相对滑动，箱体中部设置有内腔，排污口左端与箱体右腔室顶部连通，排水口左端与右腔室底部连通，第一电机位于箱体顶端的承载板上，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端与转轴顶端连接，转轴底端穿过承载板与旋转盘顶端连接，转轴和旋转盘位于箱体左腔室内，箱体左端设置有气浮装置，箱体顶端设置去污装置。
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本实用新型公开了一种有机废水的催化降解装置，通过沉淀单元对废水进行沉淀，通过酸化单元对沉淀后的废水进行酸化，通过微电解单元对沉淀和酸化后的废水进行微电解处理，通过排污管和四通管的配合，对沉淀单元、酸化单元和微电解单元中排放不完全的废水和沉淀杂质进行排放，通过检测探头进行检测，通过显示面板显示数值，通过数值，反应沉淀单元、酸化单元和微电解单元的催化状态，能够保证废水被完整催化的同时，防止过度催化的现象产生，一旦催化完成立即进行下一步处理，提高了污水处理的效果和速率，同时可以根据污水的污染情况选择需要通过的处理单元，达到以最快的速度对污水进行处理的目的。
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本实用新型公开了一种工厂废水处理机，包括主体、显示屏、功能键、电源、进水口、连接管、底座、出水接口，本实用新型的一种工厂废水处理机，通过设置了雾化器，能够在废水经过喷嘴后，令废水表面张力克服惯性力，在空气动力的作用下破碎为液滴随着压力的增大，喷射速度增加，液膜破裂成丝状或带状，与空气相对运动加剧，甚至可离开喷口即被雾化，将废水进行蒸发，解决了工业废水处理不妥当的问题，通过设置了增压泵，能够快速旋转使减压舱的液体呈旋涡状的流动，将减压舱的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液，由于减压舱的离心力的作用，气液混合液不断向外甩出，水流快速吸收，解决了无法快速将废水进行抽取的问题。
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本实用新型公开一种FGD废水处理装置，包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组、海水淡化膜组、蒸发结晶器、电除尘及吸收塔，脱硫废水预处理装置前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器，并经过超滤膜组连接到海水淡化膜组，海水淡化膜组产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。本实用新型通过预处理及膜法处理、蒸发结晶、电除尘等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
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本发明公开一种电厂脱硫废水膜法浓缩工艺，脱硫废水在调节池中调节水量和水质后在1号反应池内与石灰反应，以混凝液状态进入2号反应池内与纯碱反应后以混凝液状态进入浓缩水箱；浓缩水箱里的废水提升到UF膜组件，过滤后的产水进入中和池，并用工业级盐酸调节酸碱度，浓水回流至浓缩水箱；在中和池调好酸碱度的超滤产水由泵打入一级RO膜组件进行浓缩，得到的浓水由泵打入二级RO膜组件再浓缩后的浓水进入蒸发器，二级RO膜组件产水回流至一级RO膜组件处理，一级RO膜组件产水和蒸发器冷凝水回用于生产工艺药剂调浆。本发明公开一种电厂脱硫废水膜法浓缩设备。本发明可以提高脱硫废水浓缩效果，降低化学药剂和运行费用，达到零排放要求。
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本发明公开了一种利用生产TMPTA所产生的废水制备吸水树脂的方法。本发明按照不同废水中丙烯酸的含量对废水进行分类，并分别制取丙烯酸钠浓缩液和丙烯酸浓缩液，再加入天然添加物和引发剂进行聚合反应后，烘干生成吸水树脂。本发明利用生产TMPTA所产生的废水制备吸水树脂，充分利用了其中的丙烯酸和丙烯酸钠资源，避免了浪费，增加了生产TMPTA的附加价值；工艺流程简单，设备投入低，适合工业化生产；废水的充分利用避免了对环境的污染；浓缩的能耗大为降低，进一步降低了生产TMPTA的成本。
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本发明涉及废水的处理，具体地说，是一种高浓度含醛酚醛树脂废水的处理方法，包括如下步骤：向装有经二次缩合的酚醛树脂废水的反应釜中加入OAT，加热并不断搅拌；静置沉淀，放出底部树脂。将上层清水用泵打入铁碳塔，并加入双氧水，进行铁碳微电解‑Fenton氧化；用碱调节废水的pH为6～9，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀，上层清水进入生化系统进行生化处理。本发明避免了重复调节pH的过程，减少了废水中钾、钠等阳离子的含量，也避免了氯离子造成的设备腐蚀问题，有利于生化处理。本发明方法操作简便，处理效果好，成本低，有利于工业化应用。
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本发明提供一种油墨废水单排反清理系统，其结构包括状态灯、进水管、调节按键、油墨废水箱、活动底盘、出水管、侧启掰手、单排反清理装置，调节按键共设有六个且通过嵌入的方式水平安装在油墨废水箱正端面，进水管固定安装在油墨废水箱左上端，出水管与进水管对立安装，状态灯共设有两个，本发明因沫网在对滤沫处理筒内部的已处理废水顶层的浮渣进行滤除时，进而令网架能够通过顶压力推开侧阻机构令内部的水将沫网上的沫渣清理干净，并通过反冲片对沫网顶部的盲区进行清理，使其在进行复位时处于干净无沫渣的状态，在依照程序通过相同路径进入已处理废水中，在二次重复程序的初始点进行复位时，不会对已处理废水产生二次污染。
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本发明属于核电辐射防护技术领域，具体涉及一种核电厂反应堆水池放射性清洗废水过滤装置。包括过滤器小室顶盖、过滤器小室、进水管线、出液总管、出水管线、排污管线、屏蔽箱体。本发明装置可将高放射性水平清洗废水中的放射性粒子进行过滤与富集，通过更换滤芯以降低废水的辐射水平，同时设有屏蔽箱体以降低过滤器小室内放射性粒子富集对周边区域与工作人员的影响。
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本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水烟气浓缩减量及水泥化固定系统及工艺，该系统包括电除尘器，所述电除尘器后依次连接烟气浓缩塔，脱硫塔和烟囱，电除尘器和脱硫塔之间通过主烟道连通，所述烟气浓缩塔的烟气入口及出口分别通过两个分支管道与主烟道连通；所述脱硫塔底部连接脱水系统，脱水系统液体出口连接至脱硫废水储液箱，脱硫废水储液箱连接至烟气浓缩塔的浓缩液中；所述烟气浓缩塔连接至浓水箱，所述浓水箱连接至混合搅拌机进料口，所述混合搅拌机的浆体混合物进入成型设备中，成型设备后接养护室。该工艺适用于上述系统，本发明利用低温烟气浓缩减量，固化体性能稳定，脱硫废水中污染物得以固化，有效减少了脱硫废水二次污染，真正实现了脱硫废水的零排放。
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