本实用新型公开了复合材料加工机床电柜箱装置,属于切削机床部件。现有复合材料加工机床加工复合材料时粉尘容易进入电柜箱箱体内腔堆积,容易造成电器元件损坏。本实用新型包括具有内腔的箱体、过滤干燥器和设置于过滤干燥器进气口的工业气源接入口,所述的箱体上设置连通内腔的密封接口,过滤干燥器出气口与密封接口之间通过管道密封连接,通过工业气源接入口连接工业气源向箱体内腔输入高压气体,使箱体内腔中的气压高于车间中的外界气压,隔绝了复合材料等粉尘进入箱体内腔,防止了粉尘堆积。
复合材料辊子覆面成型装置,属于复合材料面辊的加工装置。其包括用于盛放树脂的料池和设置在料池底部的柔性口型,所述的柔性口型由柔性口型板围构而成,所述的柔性口型板上设有口型调节装置,所述的柔性口型下方配合设置辊芯。上述的复合材料辊子覆面成型装置,结构简单,设计合理,通过控制柔性口型的厚度来控制纤维布的含胶率,通过柔性口型板的挤压作用,使纤维布和树脂得到充分均匀混合,并使混合体系中的气泡充分排出。通过应用该装置,可以制得两相分布均匀,纤维布和树脂配比调整精确的复合材料压光辊覆层。
本实用新型涉及一种复合材料活塞环,活塞环(1)由圆形环体(2)和开口(3)构成,开口(3)处设置有环体开口(4),开口(3)大于环体开口(4),环体开口(4)与环体(2)的开口(3)之间设置有接缝处,所有接缝处的朝向一致,在环体(2)的顶端设置有复合层(5)。本实用新型提供的复合材料活塞环与传统的活塞环相比,本实用新型提供的复合材料活塞环在环体的顶端设置有复合层,包括镀金属层和复合材料层,有效降低了活塞环的摩擦系数并降低了机油消耗,改善了初期磨合期,提高了活塞环的使用寿命。
本实用新型提供了一种基于半刚性复合材料塔头吊机的自提升立塔装置及方法,涉及技术领域,其中装置包括塔吊基本段、逐个从塔吊基本段下方引入/引出的多个塔吊标准节、设于塔吊基本段上方的半刚性复合材料塔头、安装于塔头上的塔头吊机、以及提升或下降塔吊基本段的液压下顶升系统;半刚性复合材料塔头包括横担作为双水平吊臂。本实用新型通过机械化的自提升立塔方式,利用复合材料塔头横担作为双水平吊臂,双臂互相平衡,双钩可独立作业也可对称起吊,吊装工效高,而且取消了吊臂拆除工序,因此施工工效高,风险小。
本发明公开了一种基于超支化聚季铵盐的抗菌复合材料,所述抗菌复合材料包含超支化聚季铵盐和基质聚合物,所述基质聚合物的质量含量为90‑99.5%,所述超支化聚季铵盐的质量含量为0.5‑10%;其中,所述超支化聚季铵盐同时含有相分离的季铵盐基团、疏水长链烷基,以及阴离子或两性离子基团中的一种;采用所述抗菌复合材料,经过熔融挤出、熔喷或溶液涂层等路线可以加工制备成导管医用、非织造布、薄膜等医用制品。本发明所述抗菌复合材料及其医疗器材制备方法简单、适用范围广;所制备的导管、非织造布、薄膜等医用材料不仅具有高效且稳定的抗菌、抗病毒功能,而且具有良好的抗粘附性、低毒、生物相容性等特性,在众多医疗器械中具有重大的应用价值。
本发明公开了一种Janus颗粒/环氧树脂复合材料,其制备过程包括将聚苯乙烯和聚二乙烯基苯混合粉末加入到去离子水中,接着加入三氧化二铝,超声分散,然后加入偶氮二异丁腈,超声搅拌,然后加入到十二烷基苯磺酸钠水溶液中,超声分散,然后加入γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,然后滴加碱性物质调节pH值至9,加热反应,冷却,离心,用无水乙醇溶液进行洗涤3次,得到Janus微球颗粒,然后将Janus微球颗粒加入到环氧树脂中,加入固化剂,升温搅拌,然后浇注在预热过的模具中,固化一段时间,冷却得到Janus颗粒/环氧树脂复合材料。本发明Janus颗粒/环氧树脂复合材料有效地阻止界面上的裂纹发展,从而提高制备得到的复合材料的力学性能。
本发明涉及一种持久抗菌聚乳酸复合材料及其制备方法,将聚乳酸、离子液体、引发剂放入熔融混炼设备中,在温度为150~200℃、转速为10~300rpm下熔融混炼5~60分钟,然后出料并造粒得到聚合物和离子液体的共混粒料;所述离子液体与聚乳酸的质量比为0.001~2.0:100;所述引发剂与离子液体的质量比为1.0~90:100;步骤(1)得到的聚合物和离子液体的共混粒料加入聚合物成型设备,制备得到持久抗菌聚乳酸复合材料。本发明中的聚乳酸复合材料具有全生物降解特点,同时表现出优异的抗菌性能。聚合物复合材料表面均匀分布通过化学键连接的离子液体,表面分布的离子液体能够起到很好的杀菌和抑菌效果。
本发明提供一种软磁复合材料的热变形界面扩散制备方法:对Fe、Fe‑Si、Fe‑Ni、Fe‑Ni‑Mo、Fe‑Si‑Al、非晶纳米晶合金进行热压热变形制备,经热变形磁粉变为片状结构,所有片状磁性颗粒皆沿磁环平面(工作磁路方向)平行有序排列;采用B2O3、V2O5、Bi2O3、Na2CO3、Mn2O3、Sb2O3、CuO和低熔点玻璃粉等低熔点化合物将磁环表面包覆,再采用真空退火工艺,使低熔点化合物经颗粒界面扩散至磁环内部,提高磁体电阻率,炉冷至室温,获得软磁复合材料。本发明的优点是:片状结构可有效降低损耗,提高磁导率,经热压热变形工艺可直接获得沿磁环平面取向的片状软磁颗粒,不需要磁场即可获得各向异性有序磁结构,通过真空退火在磁体内部界面处渗透扩散得到的绝缘层非常薄,磁体磁导率高。
本发明公开了一种永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法,通过包含以下组分的原料制备得到:聚丙烯75‑91份,碳/硅灰石复合材料5‑15份,氧化超导炭黑4‑10份,硅烷偶联剂1‑2份,抗氧剂0.1‑0.5份。本发明通过采用超导炭黑与碳/硅灰石复合材料进行复配以及实现方案,对聚丙烯进行抗静电改性,可以降低超导炭黑的添加量,减少炭黑对材料力学性能的影响。采用该方法所制备的复合材料具有永久抗静电性能,可应用于电子电器周转箱,新能源汽车等多个领域。
本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池正极材料技术领域。所述的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)以二水合正磷酸铁、碳酸锂、聚乙烯醇、磺化石墨烯为原材料,在带搅拌的反应釜内采用浓度为5%~10%的无水乙醇水溶液,制成浆料。在浆料中加入0.3%~0.6%的聚维酮(PVP)作为分散剂;2)将加好分散剂的浆料通过砂磨机进行研磨;3)研磨后进行喷雾干燥,制得磷酸铁锂/石墨烯复合材料前驱体;4)将前躯体在氮气和氢气的混合气体保护下在600℃~700℃管式炉中进行烧结10~20小时,烧结后将管式炉内的产物冷却至室温,获得磷酸铁锂/石墨烯复合材料。
本发明公开了一种石墨烯气凝胶铝复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备石墨烯气凝胶;(2)将铝锭加热融化为液态,成为铝液;(3)将石墨烯气凝胶浸没在铝液中,浸没时间1min‑1h,然后取出空冷得到石墨烯气凝胶铝合金。本发明能够很好地保证石墨烯在铝合金基体中形成连续相,制得的石墨烯气凝胶铝复合材料中,铝填充在石墨烯框架中,石墨烯连续相存在,在复合材料中形成联通结构,从而使复合材料具有较高的导热性能和导电性能。
本发明涉及复合材料离子镀纳米金属工艺,其特征在于,基体为多孔状聚乙烯薄膜与无纺布复合的复合材料,工艺包括:(1)基体在真空度10Pa~3.0×10-4Pa的真空室内加热50℃~150℃,进行真空除水脱气处理;(2)采用阴极离子镀膜设备,以氩气或氮气作为保护气体,真空度为1.0×10-1Pa~3.0×10-4Pa,温度为-1℃~-35℃,基体运行速度1.0~10.0m/min,对基体进行等离子体表面清洁处理,以金属为靶材,产生密度为1.0~5.0g/m2的金属离子和纳米粒子,在基体表面进行离子镀纳米金属,纳米金属镀层的纳米粒子的粒度小于100nm;(3)将上述材料分切、计量、真空封装。本发明具有纳米金属镀层的纳米粒子分布窄、纳米金属镀层均匀性好、纳米金属表面活性高和无杂质等优点。
本发明公开了一种用碳纤维复合材料制造汽车车身的方法。该方法的步骤如下:将用于制造汽车车身相符合的柔性内模充气呈汽车车身形状,再将预涂胶的碳纤维材料按照设计的角度和层数要求敷设于柔性内模外表面,即为该汽车车身;将敷设好的碳纤维材料的柔性内模放置于外模内固定和充气加压后,置于固化炉内固化;碳纤维复合材料固化后自然冷却,将柔性内模放气泄压,打开外模,将固化成型后的复合材料汽车车身取出。由于本发明采用碳纤维树脂复合材料的车身,与传统金属材料汽车车身相比,重量减轻60%以上,耐腐蚀性能得到提高,车身吸能更加好,运行能耗得到降低。
本发明涉及聚合物基纳米复合材料技术领域,为有效解决石墨烯在环氧树脂中的分散以及界面问题,本发明提出了一种功能化氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,将硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯(f-GO)先超声处理20~40分钟分散在有机溶剂中,然后加入环氧树脂,混合后得到母料,在真空条件下除去有机溶剂,再加入固化剂混合,高温固化得到功能化氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料,本发明制备的石墨烯/环氧树脂纳米复合材料能有效地提高环氧树脂的力学和热学性能,包括强度、刚度、韧性以及热稳定性。
本发明涉及锂离子电池磷酸基正极复合材料及其制备方法和用途。具体地,本发明公开了一种磷酸基锂离子电池正极复合材料具有LiMn1-xFexPO4和Li3V2(PO4)3两种晶格结构,化学式为yLiMn1-xFexPO4·(1-y)Li3V2(PO4)3/C,其中x=0.00-0.40,y=0.50-0.95,C为碳层。并公开了所述复合材料的制备方法及用途。本发明的复合材料具有高电位平台4.1V,高可逆容量,良好循环稳定性,电量预警功能,成本低廉,绿色环保等优点。
本发明涉及医用材料领域,尤其涉及一种羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料的制备方法及其产品。本发明制备方法通过首先制备二氧化锆超细粉,然后制备羟基磷灰石粉体,再将二氧化锆超细粉和羟基磷灰石粉体混合后置于模具中,加压制得素坯,再置于高温炉中烧制得到。本发明制得的羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料具有良好的生物相容性以及良好的强度和韧性。
本发明公开了一种阻燃抑烟型尼龙6复合材料,其原料组成以重量份计为:100份尼龙6、0.5~10份水滑石、10~40份溴系阻燃剂、2~10份三氧化二锑、0~35份无碱玻纤。本发明公开的阻燃抑烟型尼龙6复合材料发烟量小、阻燃性能优异、力学性能及电性能良好,适用于制造低压真空接触器、断路器、低压开关、把手、薄壁电子电气元件等。
一种新型导热复合材料与LED壳体的复合注塑工艺,包括下列步骤:A.原料干燥:称取原料,将原料投入真空干燥机内进行真空干燥;B.塑化:将干燥后的原料投入螺杆式注塑机的料筒中进行塑化;C.将LED壳体放置于螺杆式注塑机的闭合模具的模腔中进行注塑;D.退火:将步骤C中制得的LED壳体制品放入烘箱中静置;E.调湿:将步骤D中进行退火后的LED壳体制品放入沸水中,再取出后得成品。通过注塑工艺将导热复合材料注塑到LED壳体上,从而形成一层塑料作为散热器,其是绝缘体,因此使用更安全,在散热性能上与铝制散热器相差无几甚至更好;采用注塑工艺使塑料散热器与LED壳体的结合更紧密,且工艺简便。
本发明公开了一种普鲁士蓝纳米立方体@蜂窝碳复合材料及其制备方法和在制备锂离子电池负极中的应用。在所述普鲁士蓝纳米立方体@蜂窝碳复合材料中,碳材料呈立体蜂窝孔结构,在蜂窝碳的蜂窝孔内表面原位、紧密地生长了PBA纳米立方体。制备方法:首先合成PS球,然后将PS球与溶解了Co(NO3)2和PVP的溶液缓慢蒸发干燥,接着在保护气氛下煅烧,最后浸泡于K3[Fe(CN)6]低温水溶液中反应一定时间,即可获得普鲁士蓝纳米立方体@蜂窝碳复合材料。本发明的材料合成方法简单高效,可显著提高PBA的比容量,循环性能和倍率性能。
一种石墨烯/TiN‑Ag复合材料,包括形成于硅片上利用聚乳酸微球排列形成的二维结构阵列模板,在该模板上交替沉积的TiN‑Ag层和石墨烯层。制备石墨烯/TiN‑Ag复合材料的步骤包括:一、利用聚乳酸微球通过自组装技术制备二维周期性结构阵列,得到聚乳酸微胶体球模板;二、旋涂TiN层和磁控溅射Ag层;三、电子回旋等离子体溅射沉积石墨烯层。本发明的一种石墨烯/TiN‑Ag复合材料其中的石墨烯层和TiN‑Ag层的复合作用,使得基底可以实现对于多种激发波长下的拉曼增强,一定程度上克服了基底对于激发光源的依赖性,拓宽了其拉曼分析应用范围。
本发明公开了一种碳纳米管中管@硒复合材料及其制备方法和在制备钠离子电池正极中的应用。碳纳米管中管@硒复合材料中,碳纳米管中管是以碳纳米管为内管、非晶态碳纳米管为外管所形成的外管套内管的管中管结构;硒复合于碳纳米管中管的内管和外管之间的空隙。制备方法:首先在碳纳米管表面生长ZIF‑8纳米颗粒,通过单宁酸处理得到碳纳米管中管的前驱体,碳化即得到碳纳米管中管,最后通过与硒混合后加热至硒熔化,使硒被吸入碳纳米管中管,从而获得最终产物。本发明可提高硒的电导率和结构稳定性,改善其可逆容量和循环性能。碳纳米管中管@硒复合材料是一种具有重要应用价值的钠离子电池正极材料。
本发明提供了一种新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料,由以下重量份数的组分制成:多元醇A组分100份,催化剂‑10.2‑0.4份,催化剂‑20.2‑0.4份,P系阻燃剂20‑40份,Al(OH)3阻燃剂10‑20份,异氰酸酯B组分100‑110份。本发明所述新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料,通过无溶剂聚氨酯发泡技术与环保阻燃剂协同作用,既解决聚氨酯易燃的问题;阻燃剂不含卤素的环保理念且不影响组分间反应;又能达到新能源轻量化的设计理念,产品进行GB8410阻燃测试达到A‑0水平,且余焰时间≤10s;满足车用内饰阻燃性能要求。本发明还提供了所述新能源汽车专用阻燃聚氨酯复合材料得制备方法。
本申请涉及卫生复合材料的领域,具体公开了一种干湿结合卫生复合材料芯层的生产工艺。干湿结合卫生复合材料芯层的生产工艺包括以下步骤:S1,将绒毛浆纤维依次通过粉碎、梳理后,制得干燥的原料纤维;S2,将S1中制得的原料纤维通过风力气流成型技术,分散成单根纤维后,于负压为0.01‑0.02MPa的条件下形成预处理层;S3,将S2中制得的预处理层通过多级喷淋处理后制得预芯层C,预芯层C经烘干处理后制备得到产品。本申请的制备方法具有生产过程中不会产生多余废水,进而提高了生产过程的环境友好性能。
本发明公开了一种钯/碳化钼复合材料作为对硝基苯酚还原催化剂的应用。硝基化合物的选择性加氢通常是在贵金属催化剂上进行的,特别是在Pd和Pt催化剂上。Pt、Pd合金的制造可以实现硝基芳烃的高化学选择性加氢,但是由于Pt、Pd等贵金属成本高且储藏量有限,抑制了其在对硝基苯酚还原从而降低其毒性中的广泛应用。本发明使用钯/碳化钼复合材料对废水中的对硝基苯酚进行催化还原去除,且在室温,硼氢化钠与对硝基苯酚的质量比为200:1,钯/碳化钼复合材料水溶液为50微升的条件下,5分钟内即可将对硝基苯酚还原为对氨基苯酚,降低污水的毒性,在处理效率上相比现有技术有显著提升。
本发明属于高分子复合材料技术领域,具体涉及一种适用于高速挤出的TPEE复合材料及其制备方法。本适用于高速挤出的TPEE复合材料按质量百分比计包括如下原料成分:热塑性聚酯弹性体A:60‑90%、热塑性聚酯弹性体B:6‑30%、聚对苯二甲酸乙二醇酯:1‑10%、高速挤出促进剂:0.1‑2%、抗铜剂:0.1‑0.5%、抗氧剂:0.1‑0.5%。本发明通通过合理配伍不同分子量的热塑性聚酯弹性体,组成呈双峰分子量分布的TPEE基底材料,较高分子量的热塑性聚酯弹性体A提供良好的机械性能和耐环境应力开裂性能,较低分子量的热塑性聚酯弹性体B提供良好的加工性能,并加入少量PET作为原位成纤树脂,在高速挤出过程中形成良好的微纤结构,增加高速挤出中熔体的稳定性。
本发明提出了一种修复重金属污染土壤的复合材料及其制备方法和应用,包括:S1.含磷壳聚糖复合物的制备;S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制备;S3.营养液的制备;S4.菌种种子液的制备;S5.复合微生物剂的制备;S6.包裹含磷壳聚糖复合物的球的制备;S7.修复重金属污染土壤的复合材料的制备。本发明制得的复合材料具有制备方法简单,原料来源广,将含磷壳聚糖复合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球内,对大部分重金属具有极好的吸附、沉淀、固定的作用,还能逸散出磷源,促进植物的生长,固定的微生物能有效降解土壤中的有机污染物,加速土壤中腐败物质的降解,提高土壤肥力,快速有效修复受污染的土壤。
本发明公开了一种甘蔗渣/CPVC复合材料的制备方法,主要通过使用EVOH改性后的甘蔗渣材料,与CPVC(氯化聚氯乙烯树脂)进行混炼塑化,得到一种高拉伸,抗冲击性能的复合材料。同时,本发明制备方法制备的复合材料在力学性能以及加工性能上得到提高,而吸水率和线性热膨胀系数得到降低,有效解决了CPVC树脂熔融温度低,加工范围窄,熔体粘度高,加工成型困难,冲击强度低等问题,使材料的用途更加广泛。
本发明公开了一种复合材料成型设备,包括混合单元、输送单元、压坯单元、模压成型单元、支架,所述混合单元与输送单元相连通,所述输送单元设有第二出料口,所述压坯单元位于第二出料口的下方,所述压坯单元设有第三出料口,所述模压成型单元位于第三出料口的下方,所述混合单元、输送单元、压坯单元、模压成型单元都固定在支架上,混合单元用于混合纤维和树脂复合材料。本发明结构简单,成本低,体积小,易于搬运,产量高,且本发明成型后的产品能大大提高复合材料成型的强度,在很多领域可以替代钢的应用,大大降低了成本。
本发明公开了一种车用高吸音CMT增强聚氨酯泡沫复合材料。复合材料结构从上至下依次为:聚氨酯泡沫复合层,其包括疏水拒油层、透气吸声粘结层、聚氨酯泡沫吸音层;CMT增强复合层,其包括粘结层、加强层、粘结层。针对聚氨酯泡沫复合材料具有较高开孔率、力学性能差,常被用于汽车顶棚内饰材料的现象,本发明通过将高强度、高模量特点的CMT材料作为其表面增强层,通过聚氨酯泡沫复合层和CMT增强复合层的共同作用,在保证材料较高吸音、耐热、尺寸稳定性好的前提下,提高了材料力学性能,可应用于汽车底护材料。
本发明涉及一种抗菌PP‑PA6复合材料,PP‑PA6复合材料按重量份由以下组分组成:PP为80份‑100份;PA6为20份‑30份;POE为1份‑3份;改性云母粉为16份‑20份;抗菌剂为4份‑6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;相容剂为0.1份‑0.3份。云母粉经过聚丙烯酸丁酯(PBA)的接枝,可以在云母粉表面形成PBA的有机包覆层,产生了强大的立体防护作用,阻止了云母粉的团聚,能够均匀地分散于PP‑PA6基体中,提高PP‑PA6复合材料的力学性能。
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