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本发明涉及一种从含硫废渣制取硫磺的装置和方法，所述装置包括预处理单元、溶解单元和分离单元；所述预处理单元包括压滤机；所述溶解单元包括硫渣溶解釜，所述硫渣溶解釜的加料口包括固体加料口和液体加料口；所述硫渣溶解釜的固体加料口与压滤机连接；所述分离单元包括保温过滤器和溶剂蒸出釜；所述保温过滤器的入口与硫渣溶解釜的出口连接，保温过滤器的出口包括滤液出口和固渣出口，滤液出口与溶剂蒸出釜入料口连接；所述溶剂蒸出釜出口包括汽相出口和液体出口，所述溶剂蒸出釜汽相出口与硫渣溶解釜液体加料口连接，液体出口得到硫磺。本发明所述方法能耗低，设备投资小，操作简便，可以实现规模化连续生产。
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本发明公开了一种强化淡化高盐废水处理系统，包括预热磁化系统、极化喷雾蒸发系统、结晶分离系统、热交换系统、凝结水系统、热泵循环系统和PLC智能补偿控制系统，所述预热磁化系统包含进料泵、原液储存箱、空气能热泵、磁化模块和原液循环泵，极化喷雾蒸发系统包括高压进水泵、极化模块、蒸发塔、增压气泵和细水雾喷射装置，结晶分离系统包括结晶器、母液室、通气管、浓水回流泵和离心脱水装置，凝结水系统包括淡水凝结室和循环风扇；热泵循环系统包括一级热泵冷凝器、二级热泵冷凝器、热泵蒸发器、压缩机和膨胀阀。本发明能够在中低温环境下稳定运行，不结垢、不堵塞，维护方便，可实现高盐废水零排放和固体结晶盐的资源化利用。
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本发明涉及一种利用旁路烟道处理电厂脱硫废水的系统及方法。主要包括引出烟道、烟气分配管道、旁路烟道、雾化装置、泵、废液箱、输灰装置。与现有技术相比，本发明能有效减小旁路烟道的体积，降低旁路烟道蒸发设备对布置空间的要求，并及时将蒸发完成后形成的大部分固体颗粒物分离出去，有效缓解了大量结晶盐颗粒对后续设备的磨损和腐蚀问题。
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本发明为烟煤褐煤生物质燃料聚烯烃等废塑料零烟雾燃烧技术，是将混合低碳数醇凝胶膏状或薄饼状点火剂，与烟煤、生物质燃料、褐煤、废聚烯烃等固体燃料及无毒辅料精心制作成具蜂窝状通风孔的柱形引火煤与下置煤，在炉芯内纵向组合成待燃煤堆，一小段燃烧着的小纸条，从顶部引燃点火餠，产生长焰燃烧，继而引火煤着火，使其顶部空间上方盖着的聚火板构成的简易燃烧室内形成高温区，辐射热加传导热大于对流热，引火煤表层红热煤层较快下移，至下置煤着火。煤堆三大组分精心配方；炉具与煤堆配套；高温区在上、低温区在下产生有秩序、长焰、充分燃烧，实现了从点火瞬间起，全过程零烟雾燃烧，且固硫率高，发热效率高，成本低，适合小型、部分中型企业和乡村散居户加热、烹饪、烧水、烧炕和铸铁炉取暖。
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本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开一种分离回收废旧磷酸铁锂电池电解液的方法，其先将废旧磷酸铁锂电池清洁干净，放电至0V，在电池外壳体上刺出泄流孔，在一定的露点条件下收集电解液；将电解液引入到氧化钡乙醇溶液反应釜中，反应釜内部氮气气氛保护，循环水控制反应釜温度在40℃以下，搅拌反应4‑7h；将反应后的沉淀过滤干燥，溶解于酸液中，过滤，收集固体物质氟化锂。本发明保持拆解环境的露点在零下40℃，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明将电解液与氧化钡乙醇溶液反应，生成沉淀，通过酸溶解，从而以氟化锂的形式回收电解液中的锂；本发明方法简单环保，减少污染。
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工业废水集中处理系统的UASB高效厌氧池，包括厌氧池体以及装设在厌氧池体内上下间隔布置的两个三相分离器以及设置在的厌氧池体内底面上设有布水反射器，该布水反射器包括沿其长度方向依次间隔布置的若干个反射锥体，每个反射锥体由实心砖切成，并且实心砖的倾斜表面通过水泥砂浆刷抹成凹凸不平的粗糙面。本UASB高效厌氧池的结构设计理想，气体、液体、固体三相分离效果更加的理想；实心砖的倾斜表面为粗糙面的设计，有利于微生物在粗糙面上着床、生长、繁殖，这样增强微生物分解废水的作用效果。
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本发明公开一种基于有机管式膜的废水处理工艺，包括以下步骤：废水经过原水泵从原水调节池提升至加药池，在原水进入加药池时同时加入软化或除硅药剂，不再添加任何的助、絮凝药剂，溢流至反应池后停留反应2‑4h，再溢流至管式膜原水池，原水在强碱性条件下送入PEK有机管式膜系统进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐后进入后段处理工艺，经PEK有机管式膜浓缩的浓液进入脱泥系统，最后的固体进入污泥处理环节，清液回流至PEK有机管式膜系统，获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单，药剂添加量少，加药种类少，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，水资源回收率高，可实现全自动控制，特别适用于高硬度、高盐度、高有机物、含油的废水处理。
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本发明属于废水检测技术领域，尤其是一种高浓度废水检测用固液分离装置，包括箱体，所述箱体内部固定有滤网板，滤网板顶部开设有密布的第一凹槽，第一凹槽底部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块之间固定有第一弹簧，第一滑块顶部转动连接有连接杆，两个连接杆顶部转动连接有散料块，第一凹槽两端内壁均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块和散料块之间固定，散料块内部固定有第二永磁铁，箱体内设置有驱动机构。本发明中，通过流力形成电磁力，吸引散料块在不同时期形成不同程度的顶起运动，使得堆积在滤网板上的固体颗粒抖动，从而有效防止堵塞。
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本实用新型涉及废旧塑料回收利用技术领域，尤其涉及一种用于废旧塑料回收利用的筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的内部设有可直线位移的驱动机构，驱动机构的自由端设有对颗粒塑料进行拨动防止堵塞的拨动机构，筛选箱的内部设有将颗粒塑料中固体杂质进行剔除的筛分组件，且拨动机构位于筛分组件的内部；拨动机构包括设置在驱动机构自由端上的电动推杆，电动推杆的自由端上传动安装有端板，端板的底部固定安装有多个等距排列的拨料杆。本实用新型达到了避免筛分时出现堵塞现象的目的，能够将待筛分的塑料颗粒均匀的拨动分摊在筛分组件上，避免堆积现象的发生，同时提高对于塑料颗粒的筛分效率，保证对于杂质的剔除效果。
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本发明属于废酸处理及资源化回收利用技术领域，涉及一种冶金工业中废酸的回收工艺。针对现有技术冶金工业中产生的废酸转变为氯化亚铁回收时，工艺中使用氨水调节pH导致的添加氨水总量大，局部pH高，大量形成絮状物，反应过程缓慢，不可避免的存在氨气的外逸造成环境污染，且需要降温至50℃才能实施，工艺时间长的技术问题，本申请通过高温下，在氯化亚铁溶液中以播撒方式加入固体碱性化合物，冲刷溶解，曝气后冷却，得高纯度的氯化亚铁回收液。
生物质固定床处理含重金属酸性废水并回收重金属的方法，其特征是将可以被微生物分 解的干燥固体生物质制成颗粒，装填入设有承托层和布水装置的容器中构成固定床微生物反 应器；在固定床上以含有硫酸盐还原菌的污水处理厂污泥等作为微生物菌种的来源，通过出 水的回流循环、或者用硫酸亚铁水溶液作为进水来培养增殖微生物并驯化微生物适合生物质 填料固定床的环境；将含重金属离子的酸性排水引入固定床直接过滤；在滤水速度不能满足 设计要求时，停止运行并取出固定床中的物质，经冶炼回收重金属，重新装填固定床微生物 反应器。本发明方法适于含Cr2O72-、AsO32-、Cu2+、Hg2+、Ag+、Cd2+等的废水，废水处理 成本低并可回收有价金属资源。
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本实用新型公开了一种废弃印刷电路板回收过程中尾气处理装置，其特征是待处理尾气首先经过活性炭吸附处理，滤除尾气中的固体粉尘、重金属颗粒、部分无机非金属氧化物以及部分有机气体；再将预处理后的尾气通入喷淋塔，使其与喷淋塔中的净化液充分接触，去除预处理气中大部分无机非金属氧化物以及一部分有机气体；最后将喷淋塔顶部排出的尾气通入高温燃烧设备进行燃烧处理，并经燃烧处理设备排放出无污染尾气。本实用新型有效地解决了废弃印刷电路板回收过程中排放的尾气所造成的二次污染问题，同时部分利用了尾气中可燃气体成分，实现了一定的经济价值。
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本发明公开一种使用柠檬酸和碱性速凝剂回收利用废弃砂浆的方法，所述制备方法，包括以下步骤：S1、按照原料重量份称取，并将原料中的水泥、砂放入搅拌机中干搅拌，至砂与硅酸盐水泥均匀后，再放入水，浆体搅拌2min至充分均匀即可；S2、待搅拌物料结束后放置在室内自然条件下4小时；S3、将柠檬酸固体颗粒与水配制成柠檬酸溶液加入已经放置4小时的新拌砂浆中继续搅拌1min；S4、待搅拌物料结束后将其放至养护箱养护24h；S5、将碱性速凝剂按一定比例加入已经养护24h的砂浆中继续搅拌1min，转移至模具中振捣成型，随后将模具移放至养护箱养护后进行脱模，得到砂浆试块。本发明解决了环境问题及建筑废弃物堆放问题，该制备工艺操作简单，选用的材料成本及能耗均较低，流程清晰，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的废盐离心机，涉及离心机技术领域。该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的废盐离心机，包括离心机本体，所述离心机本体包括离心箱，所述离心箱内设有离心轴，离心轴上固定连接有倾斜支臂，倾斜支臂的底端固定连接有离心桨，离心桨的外表面固定连接有均匀分布的离心凸耳，离心箱的顶部固定连接有驱动电机，离心轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定相连。该用于生产西地那非枸橼酸盐中间体的废盐离心机，可对离心机中的液体进行分级循环式过滤，过滤效果好，解决了过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，沉渣的含湿量偏高的问题。
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本实用新型公开了一种高效废气燃烧炉装置，属于燃烧炉装置技术领域。一种高效废气燃烧炉装置，包括外壳体，所述外壳体的顶端和底端分别相通连接有上锥体和下锥体，所述上锥体的顶端相通连接有进气管，所述外壳体的内部安装有上下相通连接的内部上壳体和内部下壳体，所述内部上壳体的内部安装有清洁组件，所述内部上壳体的内部安装有滞留组件。本实用新型延长了其在燃烧炉内的停留的时间，确保其充分燃烧，提高燃烧效率，同时利用清洁组件将内部上壳体内部燃烧形成的煤灰等固体杂质进行清理，保证内部上壳体内部结构的正常使用，以便于提高燃烧效率，同时可以利用隔热空腔进行余热的回收利用。
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本发明公开了一种危险废弃物焦油渣资源化利用方法，属于焦油渣循环利用领域，焦油渣被认定为危险废弃物，包括如下步骤：1、收集：利用焦化厂现有焦油渣分离设备，把焦油中沉积的焦油固体杂质收集；2、液化：向焦油渣中通入液化剂，利用搅拌桨把焦油渣液化具有液体流动特性；3、研磨：利用输送泵把具有液体流动特性的焦油渣送入研磨泵研磨，研磨过程向焦油渣中加入水和表面活性剂；4、制浆：把研磨过后物料强力搅拌制得焦油渣浆体。本方法得到的焦油渣浆体具有液体燃料的稳定、泵送、雾化性能便于装卸、运输和存储，可用于锅炉燃烧的燃料或者气化炉气化原料。该方法成本低廉，实现了危险废弃物焦油渣资源化利用的目的。
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本发明公开了一种工业炉废气处理装置，包括底座，所述底座的底部安装有滚轮，且底座的上方固定有炉体，所述炉体的表面安装有控制器，且炉体的一侧通过连接管连接有总进气管，所述连接管的一侧安装有第一电磁阀，所述总进气管的下方设置有反应管，所述反应管的下方连接有排污口，且反应管的一侧通过流通管连接有出气管，所述出气管的表面设置有酸碱度检测器、第二电磁阀和冷触媒过滤网，本发明设置了伺服电机和推板，废气通过连接管进入总进气管，从而进入反应管内部的溶液中进行反应，剩余的杂质通过排污口排入底座的内部，推板将杂质集中推送出去，解决了不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集的问题。
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本发明涉及一种废旧塑料改性供排水管道专用料及制备方法,按重量份数其组成成分包括:尼龙100份,石墨0～20份,二硫化钼0～20份,有机改性剂0.5～2份,增韧剂1～20份,添加剂3～10份。以上配方中各组分在一定含量及一定工艺条件下,经过固体润滑剂的表面有机化改性、混料、造粒等工序而制得尼龙改性料。以上配方中的有机改性剂兼具有机改性及尼龙扩链的双重功效,所得尼龙改性料制备的产品减摩耐磨性能、强度、韧性及使用寿命均有明显提高。本发明拓展了尼龙的使用范围,且改性成本较低,制备的尼龙改性料可广泛应用于汽车、机械等领域的机械传动及运动部件。
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本发明公开了高掺量锰渣复配渣土及煤系废物高强多孔保温陶粒及其制备方法，其各原料按质量份的构成为锰渣200份、粉煤灰50份、渣土50份、煤矸石50份、硅藻土10份、锯末5份，或为锰渣200份、渣土100份、煤矸石50份、珍珠岩10份、锯末10份。本发明的生产工艺简单、环保，所用原料成本低廉、来源丰富，固体废弃物可大量利用，工艺可进行放大生产；本发明所得陶粒具有烧胀性、高强度、高气孔率、高保温性能等综合优势，能够将重金属离子固封进陶粒之内，可广泛应用于保温建筑墙体、保温砂浆、河道污水净化、重金属离子吸附等方面。
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本发明公开了一种废醋酸纤维丝束嘴棒下脚料中醋酸纤维的回收方法,其特征是首先将废醋酸纤维丝束嘴棒下脚料浸泡在除酯溶剂中;再以过滤或离心分离的方式除去并回收其中的除酯溶剂,得待处理料;随后向待处理料中加入作为溶融溶剂的丙酮、N,N-二甲基甲酰胺DMF、醋酸、乙腈、或二甲亚砜DMSO得乳状液;以过滤、或离心分离的方式去除乳状液中的不融的纸和胶杂质;再在常压或减压下蒸除并回收溶剂得固体状高纯度的二醋酸纤维素。本发明生产工艺简单可行、无污染、零排放、流程短、成本低、得率高、产品质量好。
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本发明公开一种采用河道废弃物制备光学玻璃原料的方法，涉及玻璃原料制备技术领域，本发明包括以下步骤：(1)湿法滚筛；(2)低速研磨；(3)高速研磨；(4)物理除铁；(5)浮选。本发明的有益效果在于：本发明的制备工艺简单，除杂效果好，以河道疏通固体废弃物为原料，获得光学玻璃用低铁砂，降低了中高端石英砂对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；实现了天然鹅卵石资源的综合利用，提高了矿山的综合利用率，提升了矿山的利用价值。本发明适用性强，适用性范围广，有利于环境的保护和改善。
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本发明公开了一种从废旧动力锂离子动力电池中回收有价金属的方法，包括废旧锂离子动力电池经过放电、拆解、分离出正极片；将正极片在氮气氛围下进行煅烧、粉碎并过筛，得到LFP和NCM的混合粉料；向混合粉料中依次加入硫酸和双氧水进行反应，过滤后浸出液用氨水调节pH再过滤，滤液用碱调节pH再过滤，二级滤液用磷酸类萃取剂进行萃取，然后静置、分离出有机相和水相；向水相加入固体碳酸钠，沉淀得碳酸锂；向有机相中加稀硫酸进行反萃取，再调节镍钴锰比例后调节其pH；最后陈化得镍钴锰氢氧化物。本发明的回收方法简单，对三元和铁锂电芯同时进行处理，减少了电池分拣的步骤，适用于大规模生产。
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本实用新型公开了一种工业废气污染物脱硫设备，属于脱硫处理领域，一种工业废气污染物脱硫设备，包括进气端口，所述进气端口的底端固定有顶端盖，所述反应端室的外侧表面固定有外固端，所述反应端室的外侧表面连接有连通管，所述进气端口与顶端盖之间构成连通结构，所述顶端盖与反应端室之间构成连通结构，所述反应端室与外固端之间构成固定连接，所述反应端室与连通管之间构成连通结构，所述反应端室的底端安置有底箱端。整体可在反应过后将反应所产生的固体颗粒进行过滤，使其与液体与气体进行分离，以通过生成硫化物的方式来去除废气中所含的硫化元素气体，同时能够对反应后的溶液进行收集和储存，以便于在使用后对内侧容器进行清理。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其为一种用于畜牧养殖的废水过滤装置，过滤网镶嵌于排水通道内壁连接框体的内缘，框体正面两侧开设的弧形凹槽和滑槽分别滑动卡接有第一、二滑块，驱动电机动力输出端连接的螺纹杆垂直贯穿排水通道内腔顶面后与第一滑块螺纹套接，第一滑块和第二滑块之间连接的清理部背面的顶底端分别沿轴向转动安装有轴体，刷毛连接于轴体的外壁上，清理部靠近前端位置沿轴向设置的腔体内转动安装有螺旋叶片轴，清理部靠近第一滑块一端连接的软管底端贯穿排水通道的下表面，第二滑块内设置有驱动螺旋叶片轴和滚动部转动的动力机构；解决了废水过滤装置被固体颗粒堵塞后难以清除的问题。
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一种热解含氯废塑料连续式脱氯装置,由料仓,竖螺旋下料器,反应器筒体,耐腐蚀内衬,横向螺旋输送器,进气口,排气口,排料口,积水槽,小孔,排水口组成。含氯废塑料与通入的200℃～400℃的热介质在反应器筒体中直接加热,通过热分解,使含氯废塑料脱除有害的氯化氢并吸收利用,脱氯效率达95%以上,脱氯后的固体产物可直接喷吹入炼铁高炉作为发热剂及还原剂或作其他用途。本实用新型具有热效高,脱氯效率高的特点。
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本实用新型公开了一种有机废水用电絮凝处理装置，包括，初级过滤箱，所述初级过滤箱内壁上方具有凸起，所述初级过滤箱内腔的上套接有套框，所述套框内壁前后两侧的上方等距离设置有第一档杆，所述套框内壁前后两侧的上方等距离设置有第二档杆，所述初级过滤箱内壁的底部设置有分流滤网，所述分流滤网具有倒V字形，所述初级过滤箱内壁的底部呈八字形设置有两个外排管。本实用新型通过对级过滤箱的改进，首先第一档杆和第二档杆相互配合的使用，能够将有机废水中的固体物进行隔离，并且还设置有凸起，保证了套框能够被取出初级过滤箱外，方便对固体物进行清理，另外初级过滤箱内设置的分流滤网，能够将泥浆进行导流，还能预先过滤水体。
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一种餐厨废弃物一体化处理装置，包括切割箱体，所述切割箱体内设有转轴，转轴上均匀分布有若干个切割片，所述转轴与位于切割箱体底部的电机连接；所述切割箱体与挤压筒连接，所述挤压筒为表面分布有若干个滤孔的圆锥筒，挤压筒的小头端设有出料口，出料口处设有固体物质收集桶，所述挤压筒表面靠近大头端的位置固定有进料斗，所述挤压筒内设有与之适配的圆锥状螺旋杆；所述挤压筒的表面固定有外壳，外壳的底部设有出液管，出液管与油水分离罐连接。本实用新型的有益效果是将餐厨废弃物切割后再实现固液分离，含较多油污的液体进一步进行油水分离后再利用；而固体物质被收集起来进行发酵处理或者是作为肥料处理。
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本实用新型公开了一种养猪场废水循环沉淀装置，包括初沉池，所述初沉池的一侧外壁连接有进水管，且初沉池靠近进水管一侧外壁的底部连接有抽泥泵的进泥端，所述初沉池的两侧内壁之间滑动安装有固定框架，且固定框架的底部焊接有分离网，固定框架的顶部焊接有透明结构的隔板，所述初沉池远离抽泥泵的一侧设置有曝气分离箱，且曝气分离箱顶部安装有搅拌装置。本实用新型能够对冲洗粪便后的粪水中的固体颗粒和水进行分离，使废水中的悬浮物集聚在集污槽内，曝气分离箱内的上清液经出水管流出，作为冲洗猪舍的水源，冲洗猪舍的废水经进水管重新进入初沉池内，对废水形成循环利用，降低了成本，节约了水资源。
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