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一种超薄锂离子电池封口机，包括支座、下真空腔、上真空腔、真空系统和控制器，下真空腔固定设置在支座底部，上真空腔通过上真空腔驱动器连接在支座上部，电池底模固定设置在下真空腔内，封口模头通过封口模头驱动器连接在上真空腔内，电池底模上设有极片腔，封口模头下端与极片腔配合，封口模头下端面具有封闭的凸起封口面，封口模头上设有发热元件，发热元件与控制器电连接；上真空腔下端能与下真空腔上端密封配合，上、下真空腔与真空系统连接，上真空腔驱动器和封口模头驱动器分别与控制器连接。由于在真空环境下，电池的正极片、隔膜、电解质和负极片之间可以紧密封装在一起，同时平整极片上起伏的区域，制出密封质量好的超薄锂离子电池。
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本发明涉及一种定向富集云母及高效分离锂云母与白云母的选别方法。该选别方法包括原矿磨矿、云母浮选、再磨和高梯度磁选等步骤。本发明提供的选矿方法工艺流程简单、技术指标高、易于工业化，可实现云母单矿物Li2O品位低于2％的碱性长石花岗岩型矿床中锂云母的有效回收。
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本发明公开了一种锂电池储能系统液冷消防联合管控系统及管控方法，包括一体化液冷消防耦合电池插箱模块，其内设置有可熔性消防管，消防管内部封存有一定压力的氮气或惰性气体，并布置于电池泄压阀上方；正常运行时采用低压循环换热，热失控发生时消防管在电池喷射的高温烟气和消防管内高压气体共同作用下破裂，消防管内气体迅速排出并使得消防管单向阀打开，液体工质迅速通过消防管对热失控电池单体进行定点喷射，实现迅速灭火和降温。本发明耦合了液冷式热管理及液体消防，能够在正常运行时实现锂电池适宜温度及其温度一致性管控，同时能够确保在单体电池发生热失控时进行快速降温和喷射液体工质灭火，以降低或消除热失控发展及热失控蔓延。
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本发明公开了一种锂电池回收再利用设备及其回收方法，包括第一导轨，所述第一导轨的一侧端安装有第二导轨，在所述第二导轨的上端面滑动安装有电动滑块，在所述电动滑块的上端面垂直安装有一侧板，所述侧板的一侧表面安装有若干个安装壳；所述第一导轨的上端面滑动安装有滑块，所述滑块的上端面通过螺钉对称安装有安装柱，两个所述安装柱的上端面均通过螺钉连接在第三导轨的下端面；所述第三导轨的上端面焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面垂直安装有顶板；本发明整体操作便捷，贴合程度高，可以有效解决现有去皮装置中无法针对各种厚度的锂电池外壳实现贴合切除的弊端，具有安装便捷、替换便捷的优点。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的高导热含Ca铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.4‑1.2wt.%,Ca:0.4‑0.6wt.%,Sc:0.2‑0.5wt.%,In:0.9‑1.6wt.%，Mn:0.6‑0.8wt.%,Ce:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的传热性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
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本发明公开了一种测定和评价锂电池电解液燃烧性能的方法，将吸附有电解液的玻璃纤维束两端固定，保持水平，将其一端点燃，记录火焰从一端烧到另一端的时间，代入公式中计算单位质量电解液的点燃速率；测量燃烧火焰的最高高度；记录火焰从点燃到全部熄灭的时间，代入公式中计算单位质量电解液的燃烧时长；综合比较上述三个量化参数，评价待测锂电池电解液的燃烧性能。本发明方法提出了燃烧火焰的最高高度、单位重量电解液的点燃速率和单位重量电解液的燃烧时长这三个可量化参数的测定方法，实现了电解热燃烧性定量化的检测，可用于比较不同类型电解液的燃烧性能。
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本发明公开了柔性耐氧化高导热高导电Sn‑Li‑Os锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑2.5wt.%,Os:0.2‑0.6wt.%,Co:0.4‑0.8wt.%,Te:0.2‑0.4wt.%，Pt:0.1‑0.2wt.%,Sm:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热,高导电和耐氧化性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明涉及一种锂离子二次电池高电压尖晶石正极材料LiMxNi0.5-xMn1.5O4(M=Mg,Fe,Zn,Cu,Co,Ce,La;0≤x≤0.2)的制备方法。制备步骤为:首先将镍盐、锰盐及掺杂金属盐与草酸盐反应,共沉淀生成金属草酸盐前驱体,然后把该前驱体和锂盐充分混合在550℃预烧5h~10h,再在800℃~950℃煅烧12h~24h,自然冷却至室温,研磨后得到高电压尖晶石正极材料LiMxNi0.5-xMn1.5O4。该方法制备的LiMxNi0.5-xMn1.5O4正极材料电压平台高、性能稳定、成本低,对实验环境无特殊要求,而且环境友好,适合扩大再生产。
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本发明公开了一种用于锂电池中含富硫聚合物正极极片及其制备方法。该含富硫聚合物正极极片包括正极活性物质（富硫聚合物和硫单质）、导电剂、粘结剂。本发明采用这种含富硫聚合物正极极片组装的CR2025型纽扣电池500次循环以后，放电比容量保持率近90%，库伦效率达到94.5%。此种正极极片在锂硫电池中的应用前景十分广阔。
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一种电池盖帽结构及锂电池结构，钢壳的端部与环状的金属环焊接固定，金属环可以作为负极连接件使电路板负极端与钢壳电连接；同时，金属环的内侧端向防爆阀延伸，而该金属环内侧端与防爆阀之间的空隙则通过密封圈的内侧端进行填充，该密封圈同样为环状，其外侧端设置于金属环与钢壳之间，使得钢壳内壁与金属环之间、金属环与防爆阀之间均形成密封；在此情况下，通过塑料填充而形成的胶块将被阻挡于金属环、密封圈和防爆阀朝向电路板的一侧，由此隔绝了胶块与电池内部的电解液，由此有效地隔绝胶块与电解液，从而防止胶块与电解液相互之间产生化学反应，也避免了因此而导致的锂电池工作稳定性和安全性问题。
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本实用新型公开了一种带有散热装置的锂电池包，具体是一种结合户用电池包的发热特点，以电池包系统作为设计对象，进行统一的热设计与管理；增大了电池包的使用温度范围，提升了供电的可靠性和系统安全性的锂电池包，解决了现有技术中散热成本升高，各个功能模块之间相互影响的问题。电芯模块包括电芯、连接各个电芯的软铜排、连接电芯的温度采样线组和电压采样线组，每两组电芯之间设置一个温度采样点并通过温度采样线组连接电池管理模块；所述电池管理模块信号连接安装在第二腔体上方连接第一腔体的二号风扇，第一腔体的侧壁上设置有信号连接电池管理模块的一号风扇。
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本实用新型公开了轨道交通锂电池数据采集装置，包括上盖和盒体，所述盒体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及底壁；所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第三侧壁依次连接；所述底壁同时与所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第三侧壁连接，形成腔体；所述腔体中设置有固定框；所述固定框分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述第三侧壁连接；所述固定框上间隔开设有定位孔，本实用新型通过在固定框上安装温度传感器和烟雾传感器，实现对盒体内部环境的监测；通过在外部设置检测器，实现对盒体外部环境的监测；通过设置显示控制装置，实现对锂电池各种数据的监测和对放电电压和电流调节等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置，涉及锂电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有储料桶，且储料桶的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至储料桶内部的搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一端设置有刮板，所述箱体的内部设置有连接板，且箱体的内部位于连接板的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有固定块。本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌叶、刮板、旋转电机，旋转电机会通过带动搅拌杆的转动带动搅拌叶进行转动，从而带动刮板进行转动，由此便可在对涂料进行搅拌的同时对储料桶的内壁进行清理，从而解决无法对储料箱的内部进行处理的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘烤装置，涉及锂电池生产领域，包括烘烤箱，所述烘烤箱的内壁设置有保温层，所述烘烤箱的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有网盒，所述网盒的一端连接有卡扣，所述烘烤箱的内部位于顶端安装有多组加热灯，所述烘烤箱的底端连接有集水箱所述烘烤箱的底端位于集水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接有第二铜管并贯穿于集水箱的内部。本实用新型通过设置水泵与喷头，当极片烘烤结束时，将极片从网盒内部取出，启动水泵将水通过第一铜管输送至喷头，喷头通过喷射水，对网盒进行清洗，清洗的水通过烘烤箱底端开设的通孔进入水箱，对水进行循环利用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用石墨粉碎装置，包括基座和箱体，所述基座的上方固定有箱体，所述箱体顶部的中心位置处设置有进料口，所述箱体的两侧皆设置有集尘箱，所述箱体远离控制按钮一侧的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述第一粉碎辊下方箱体两侧的内侧壁皆镶嵌有U型框，所述箱体的一侧通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述主动轴一侧的箱体内壁上铰接有从动轴。本实用新型不仅实现了粉碎装置对粉碎后石墨颗粒进行抖动的功能，实现了粉碎装置对箱体内部漂浮灰尘的吸附以及收集功能以及实现了粉碎装置对石墨颗粒的二次粉碎功能。
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本实用新型公开了一种三元锂动力电池检测报警装置，包括：电源转换模块，用于外部输入电源的转换；光电隔离模块，用于通讯信号光电隔离；主控模块，用于分析运算输入信号，以及输出运算结果信号；通讯模块，用于向外部设备发出报警信号；检测模块，用于检测三元锂动力电池的气体浓度和温度；报警模块，用于发出光电报警；报警选择模块，包括操作面板、报警输出模式选择电路、报警触发浓度选择电路、报警触发温度选择电路以及报警检测时长选择电路，用于设置报警模式和报警值。可根据不同的环境设置报警值和报警模式，不同的设置能有效降低外界干扰，降低误报警率。设置有故障自检功能，用户能及早发现装置故障。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用封口机，包括底座，所述底座上对称安装有两根限位柱，两个所述限位柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶端安装有竖直设置的气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有水平设置的压板，且压板的两端均滑动连接在限位柱上，所述压板的底端中部安装有上压模，所述底座的上端中部放置有下压模，所述下压模的中部开设有放置槽。本实用新型可通过更换不同的下压模来实现对不同锂电池的封口，通过设置抵块、丝杆和螺母便于调节抵块的方位，从而对下模具进行夹持；通过设置蜗轮和蜗杆，便于人工转动，且可增大转动扭矩。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用基材料涂布装置，包括极片基体、工作台和皮带输送机，所述工作台的顶壁中央设有浆料槽，所述工作台的顶壁上固定连接有两块竖直的支撑板，且两块支撑板安装在浆料槽的前后两侧，两块所述支撑板之间转动连接有同一个涂浆料辊，位于所述浆料槽左右两侧的工作台上均固定连接有L型支撑杆，且两个L型支撑杆相对的端面上均转动连接有刮料辊，所述刮料辊与涂浆料辊的外侧壁接触连接，所述皮带输送机安装在工作台的外侧，且皮带输送机的上侧安装有水平的支撑架，所述支撑架的底壁上安装有两个与皮带输送机连接的导向机构。本实用新型能够实现极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。
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本实用新型公开了一种电池生产用磷酸铁锂混合装置，包括箱体，箱体的内腔中部固定安装有套筒；箱体的内腔中部转动架设有转动杆，转动杆的下部置于套筒内腔中，且位于套筒内腔转动杆的外壁上设置有螺旋叶片；套筒的上部外圈上下滑套套设有上升降盘，上升降盘的下表面固定安装有上支撑竖杆；套筒的下部外圈上下滑动套设有下升降盘，下升降盘的下表面固定安装有下支撑竖杆，支撑套板的顶部与上支撑竖杆的底端固定连接，支撑套板的底部与下支撑竖杆的顶端固定连接；支撑套板滑动套设在偏心圆盘上。本实用新型结构简单合理，进一步提高了磷酸铁锂前驱体浆液的混合效果，实用性强。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池密封盖密封性检测装置，包括真空箱、密封压板、移动机构、真空泵、气体供给机构和检漏仪；所述真空箱内设置有工件放置区，所述密封压板设置在所述真空箱内，所述密封压板与所述移动机构连接，所述移动机构可带动所述密封压板向所述工件放置区移动；所述密封压板设置有检漏通道以及与所述检漏通道连通的通道出口；所述真空泵、所述气体供给机构和所述检漏仪连通至所述检漏通道；所述气体供给机构可向所述检漏通道通入标识气体。本实用新型的一种锂电池密封盖密封性检测装置结构简单，操作方便，检测效率高。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的涂布装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机架，机架上设置有互相平行的上料辊和传送辊，上料辊与传送辊的横向间距匹配于设定的上料厚度大小，上料辊的一端枢接于机架、另一端连接驱动电机，传送辊的两端均枢接于机架；传送辊前接送卷组件、后接收卷组件，经送卷组件张紧并传送的极片张紧于传送辊接近上料辊的一侧上；机架于上料辊的正上方处设置有上刮板，上刮板与上料辊的间距匹配于设定的上料厚度大小，机架于上料辊的正下方处设置有下刮板，该下刮板与上料辊的间距小于上刮板与上料辊的间距。本实用新型有利于通过涂布效率。
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本实用新型涉及一种中央空调主机设备用的直燃型溴化锂冷热水机组高压发生器。克服现有技术中发生器维护清理,但换热效率低,而提高传热效率,维修有困难,清扫烟灰不方便的缺点。它包括对流换热器、燃烧机、外筒和设置在外筒中的内筒,在外筒与内筒之间有一溴化锂溶液腔,所述的对流换热器是设置在内筒的中上部,在对流换热器与内筒的顶之间设有固定连通管,对流换热器的一端连在内筒端板上,其中的烟管穿过内筒,连在烟箱所处的外筒端板上。具有使燃烧更充分,换热效率更高,结构紧凑,内部检修,清扫烟灰工作更加轻松自如。
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本发明涉及一种高精度的锂电池镍片与巴片间距的检测方法，通过获取待检测焊接区域的深度数据，并将深度数据转换为二维数据进行边缘特征提取和阈值分割，获取镍片区域和巴片区域，再通过在镍片区域上确定两条焊缝区域，并根据两条焊缝区域的坐标确定中心区域的坐标，再通过计算中心区域的深度值与巴片区域的深度值的差值，获取锂电池镍片与巴片的间距。本发明取代了人工检测，节约了人力成本，提高了生产的效率及检测的规范性和准确度，同时，本发明结合了2D和3D视觉处理技术的检测算法，解决了单一2D或3D算法所带来的硬件不匹配、算法复杂度大等缺陷，该检测方法复杂度低、精度高，适宜应用在工业生产中。
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本发明属于电池极片叠片检测技术领域，具体涉及一种用于锂电池极片叠片的检测方法、系统及平台。本发明通过方法实时获取极片叠片图像数据；对获取到的极片叠片图像数据进行实时检测处理，并实时生成所述极片叠片图像检测处理数据；实时保存所述极片叠片图像检测处理数据，以及与方法相应的系统、平台；可以精确的检测电池表面瑕疵和极耳外观，使得生成出来的锂电池相比于传统的检测方式将会更安全。
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本发明涉及一种石墨烯基正极材料及其制备方法和锂硫电池。所述石墨烯基正极材料的制备方法包括：于溶剂中分散MXene/石墨烯复合材料、铜盐和硫源，得第一混合溶液；将所述第一混合溶液置于密闭压力体系下，于100℃～180℃溶剂热反应18h～24h，制备硫化铜/MXene/石墨烯纳米复合材料；混合所述硫化铜/MXene/石墨烯纳米复合材料与单质硫，研磨后，于155℃～180℃下放置10h～18h，制备石墨烯基正极材料；所述MXene为Ti3C2。本发明制得正极材料，能够提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种具有自清洁功能的锂电池用纳米级原料研磨装置，包括壳体；所述壳体的内部一端安装有伸缩组件，所述伸缩结构的端部连接有刮板，所述壳体的侧壁上开设有回收槽与回收腔，所述回收槽处设有封堵结构；本发明通过伸缩组件带动刮板沿壳体轴向滑动，能够将粘附在壳体侧壁上的余料进行刮落，同时刮落的杂质能够被刮板集中推送至回收槽一侧，通过控制封堵结构不再对回收槽进行封堵，使得被推落的余料能够被有效的推入回收腔内部，从而能够对壳体内壁粘附的余料进行充分的回收与清理，达到了自清洁的效果，减少壳体内部粘附的余料氧化后混入原料中，而影响锂电池原料加工质量的情况。
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本发明公开了一种基于热处理的废旧锂电池无害化回收处理方法，包括以下步骤：(1)废旧锂电池经过放电、拆解后得到外壳、隔膜、电解液、正极材料及负极材料；(2)将得到的外壳和隔膜进行除杂处理，除杂后的外壳与隔膜进行回收再利用；(3)将得到的电解液进行热处理，实现残渣和尾气的无害化排放；将得到的正极材料和负极材料进行混合并破碎，破碎后的样品进行热处理，实现尾气的无害化排放，残渣中正负极粉、铜、铝的回收。本发明在电池有效拆解的基础上，实现可回收组分外壳与隔膜的最大回收力度，有毒有害的电解液的无害化处理与排放，正负极材料的回收，工艺方法操作简单，工艺流程短，易于工业化推广。
本发明提供了一种石墨材料的制备方法、石墨材料及应用和锂离子电池负极材料，涉及锂离子电池负极材料技术领域，所述石墨材料的制备方法包括如下步骤：将原料焦进行石墨化处理，得到石墨材料，其中，所述石墨化处理的温度为2800‑3200℃，保温时间为1‑6h。本发明提供的石墨材料的制备方法在进行石墨化处理过程中将温度设定为2800‑3200℃，保温时间设置为1‑6h，在保证石墨材料晶型完整的情况下，大幅缩短了保温时长，降低了能耗和制备成本，同时还提升了石墨材料的动力学性能。
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本发明修正弥补电压的锂离子电池充电方法，充电时当充电至电压达到充电限制电压U则转恒压充电，直至充电电流减小至恒压前充电电流的5％至99.99％截止，优选为充电电流减小至恒压前充电电流的50％至99.99％截止，在电池两极之间的充电限制电压U＝3Uo‑Us‑Uso；Uso是恒流恒压充电到Uo后电池电压回落的标准稳定电压，Us是恒流充电到Uo后电池电压回落的稳定电压，Uo是标准充电截止电压。本发明的充电具有以下优点：充电快且能充进接近饱和的电量；以标准的或用户的方法放电，具有更长的循环寿命或相同的循环次数；放电放出的容量更高；可以采用恒压充电方式，更符合锂离子电池用户的充电习惯与充电IC的选用；可以恒压方式充电至某一电流值截止，更易于实现。
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