本发明公开了一种环氧塑封料与环氧树脂与它们的制备方法。该环氧塑封料包括重量份数为0-150的联苯酚醛树脂衍生物、重量份数为0-180的环氧树脂、重量份数为0-20的固化剂和重量份数为100-2000的填料,各组分重量份数均不为0;还可包括偶联剂、增韧剂、脱模剂和颜料中的至少一种。该环氧塑封料具有本征型阻燃性能,在不添加任何阻燃剂的情况下可达UL?94V-0规定的阻燃水平,在无机填料添加量达到85-90%时仍然具有较低的粘度(175℃时粘度小于100mpa·s),同时具有加工粘度低、吸水率低、介电常数低、介电损耗低、耐热性能优良等优点,可广泛用于集成电路的环氧塑封料、复合材料的基体树脂、模塑料等。
一种铜包铝复合导线的短流程制备方法,涉及双金属层状复合导线材料,其制备步骤为:将水平连铸复合成形的铜包铝复合坯料进行孔型轧制,轧制速度范围为30~1200M/MIN,单道次断面缩减率为10%~50%;多道次轧制总变形量达到70%~99%时,对铜包铝复合材料进行中间退火,退火温度为150~450℃,退火时间为0.5~3H;对轧制成形线坯进行多道次拉拔加工,单道次断面缩减率10%~30%,拉拔速度1~20M/MIN,根据需要可施行中间退火,退火温度为100~400℃,退火时间为0.5~1H。本发明显着缩短了工艺流程,大大降低了生产成本,制备出的复合导线具有优良的界面质量。
一种基于能量转换实现聚合物抗老化的机理研究应用方法,属于聚合物抗老化领域。在聚合物中引入二维双金属氢氧化物(LDHs)构筑聚合物基复合材料。当聚合物暴露在外界热量下时,LDHs作为能量缓冲体,将热能转换为化学能:一方面由于化学剥层提高了LDHs自身的分散性,暴露出更多的活性位点;另一方面减缓了聚合物受到的热量损害,获得了稳定性好、抗老化性能优异的聚合物基复合材料。本发明提出了一种通过能量转换抑制聚合物热老化的方法,为设计高性能抗老化材料提供了新的思路。本方法具有广泛的适用性和实用价值,有望为聚合物产品设计和制造提供有效依据。
本发明涉及一种改性聚乳酸非织造布及其制备方法和应用。该改性聚乳酸非织造布的制备方法包括:先制备具有多臂星形结构的聚乳酸材料,再以该具有多臂星形结构的聚乳酸材料作为聚乳酸的改性剂,与聚乳酸材料混合制得聚乳酸复合材料;再对该聚乳酸复合材料进行溶液纺丝处理或熔体纺丝处理制备改性聚乳酸纤维,以及对该改性聚乳酸纤维进行非织造布成型处理的步骤。将该方法制得的具有多臂星形结构的聚乳酸材料作为聚乳酸的改性剂,由于其具有较大的自由体积及其能与聚乳酸之间形成物理交联,能够发挥增塑和增韧的效果,提高聚乳酸的熔体强度、熔体流动性、改善纺丝工艺、增大纤维之间的粘接,提高纺丝效率和非织造布的质量。
本发明公开了一种具有梯级孔结构分布的复合载体及其制备方法。包括以下步骤:1)将模板剂F127或者P123在酸性环境下与相应硅源混合并加热搅拌直至均匀;2)将扩孔剂均匀滴加到1)所得混合溶液中,搅拌均匀后静置一段时间,得到白色沉淀;3)将上述所得沉淀放入晶化釜中晶化,经晶化、抽滤、干燥、焙烧后得到SBA‑15和MCFs复合材料,该材料具有梯级孔结构;4)对复合材料进行改性,然后加入络合剂挤条、焙烧得到复合载体。由于该复合载体具有较大比表面积,梯级孔结构,孔径可调等特点,因此广泛应用于催化、吸收分离以及生物医疗等领域,尤其在石油炼制中的应用更为普遍。
本发明公开了一种免焊包套热轧复合方法,属于轧制技术领域。本发明分别或同时采用单张形式的上包套材料和下包套材料对单张形式的原材料进行包套处理,对上包套材料或下包套材料的侧边贴合部分以及头部贴合部分和尾部贴合部分分别进行冷轧压合,接着抽真空至负压后密封,然后加热,再进行轧制,在此基础上低成本高效制备高质量的厚板材料或异种层状复合材料等制品。本发明制备厚板材料或异种层状复合材料等制品时无需焊接、工艺流程短、自动化程度高、生产成本低、原材料规格品种和材质适用范围广以及制品质量的一致性、稳定性和重复性高,特别适用于采用单张形式的尺寸长的板材、带材或箔材为原材料的制品的轧制复合制备。
本发明涉及油汽田开采用装置领域中的一种高强度可溶性完井免钻盲板装置,由于其盲板材料了高强度、可溶性金属基复合材料,且盲板与套管短节采用丝扣连接。本发明在正常情况下等同于不可循环盲板,无需下入钻具钻除盲板,降低了固完井作业时间和作业成本证管串通径,复合材料溶解后随钻井液排出,有效避免后续作业中盲板破裂碎片对生产管柱的挂卡隐患;其结构简单,安装可靠,使用方便,无须下钻打捞分体免钻塞分级注水泥装置内盲板的附件,可在多种场合得到广泛应用。
本发明涉及一种含磷的硅烷偶联剂及其制备方法,属于功能型助剂技术领域。以二苯基膦(DPP)或二苯基氧膦(DPOP)或二甲基膦(DMP)和乙烯基硅烷偶联剂为原料,以偶氮类或过氧类物质为催化剂或无催化剂条件下,在一定的温度下,使DPP或DPOP或DMP与乙烯基硅烷偶联剂发生加成反应,经过一段时间反应后,从反应混合物中收集含磷的硅烷偶联剂。本发明的方法具有反应条件温和、易于控制、重复性好、产率高等特点,适合扩大生产。本发明合成的含磷硅烷偶联剂,作为新型的含磷硅烷偶联剂,不但能够提高某些无机填料与高分子材料的相容性,而且有利于提高复合材料热稳定性,降低复合材料的燃烧性。
本发明涉及一种混料,包括:膏状物和热塑性聚合物;膏状物包括:纳米材料1重量份、液体介质5‑100重量份、助剂0‑50重量份,但不为0;膏状物粘覆在热塑性聚合物颗粒表面形成混料。还涉及一种如上所述混料的制备方法,包括:(1)将纳米材料、液体介质和助剂混合,制得膏状物;(2)将膏状物与热塑性聚合物混合,使膏状物粘覆在热塑性聚合物颗粒表面,制得混料。本发明的膏状物可在无压状态下加入至反应体系中,便于生产加工,该膏状物与热塑性聚合物混合后,粘覆在热塑性聚合物颗粒表面,得到的混料加入到挤出机等设备中后不会打滑,可直接制备纳米复合材料,便于生产加工,且避免了现有技术中液体介质过早气化导致的纳米复合材料性能较差的问题。
本发明公开了一种竹木薄板复合层积材的制造方法,包括制备杉木薄锯板步骤、竹青薄板步骤和将杉木薄锯板和竹青薄板复合成层积材的步骤等。本发明不仅方法简便,而且通过本发明的方法,能够大量生产出满足风力发电叶片复合材料要求的竹木薄板复合层积材,按GB1935-91木材顺纹抗压强度试验方法的要求加工并检测试件;再按NASA CR-174910、UDR-TR-85-45顺纹抗拉强度试验方法的要求加工并检测试件,沿木纹方向的平均拉伸强度>190MPA,沿木纹方向的平均压缩强度>130MPA,沿木纹方向的扬氏模量>21GPA,完全满足风力发电叶片的强度要求。
本发明涉及一种锂离子电池用硅/碳复合负极材料及其制备方法。该材料由石墨骨架材料、中间缓冲层SiOC材料、碳纤维和表面包覆碳的含硅材料组成,并且表面包覆碳的含硅材料通过缓冲层SiOC和碳纤维与石墨骨架材料结合;该复合负极材料的化学计量式为aSiOz@dAC-bSiOxCy& cCF-C,其中0<a≤0.2,0<b≤0.4,0<c≤0.1,0<d≤0.1;0≤z≤2,0<x<4,0<y≤20。该复合材料中,包覆了无定形碳的硅材料在SiOC和碳纤维的作用下较为有效地与石墨接触,避免硅材料自身的团聚和与石墨的剥离,具有充放电比容量可调和电化学循环稳定性高的特点。
本发明涉及一种复合空气过滤膜的制备方法,属于空气过滤技术领域。本方法通过静电纺丝的加工方法,在非织造布材料上负载一层高分子聚合物纳米纤维膜材料作为过滤层,然后利用超声波复合的方法在此复合材料的表面再负载一层相同或其他材质的透气性支撑材料,从而构成高效复合空气过滤膜,通过褶裥加工制成打折过滤器。本发明方法制备的高效复合空气过滤膜,其打褶性能好,风阻低,使用寿命长,具有优越的PM0.3~PM10的过滤性,可用于恶劣气候条件下的口罩材料。本方法使低密度的纳米膜提供很好的颗粒过滤性,透气性支撑材料则提供了刚性,使得复合材料易于进行褶裥加工。
本发明提供了一种设置在钢筋/纤维筋/增强筋混凝土框架结构的梁柱交接处的连接节点,包括:纵向型材和横向型材;所述纵向型材设置在梁柱交接处的框架柱中,所述横向型材设置在梁柱交接处的框架粱中;所述纵向型材与所述横向型材垂直连接;所述纵向型材和横向型材均为纤维增强复合材料FRP型材;所述纵向型材包围在所述框架柱中的所有受力筋之外。应用本发明可以大大地改善配置FRP筋的混凝土梁柱节点的受力性能,有效地解决现有技术中配置FRP筋的混凝土梁柱节点的抗剪切性能不足的问题。
本发明涉及一种抗氧化涂层及其制备方法,该涂层包括在基体上依次制备的粘结层和陶瓷层,其中粘结层材料为W、陶瓷层材料为Yb2SiO4,且粘结层厚度为0.05~0.15mm,陶瓷层厚度为0.15~0.3mm,该涂层制备方法包括:(1)对基体进行预热,控制基体温度在100~200℃之间;(2)采用等离子喷涂方法在经预热的基体上,依次制备粘结层、陶瓷层,其中粘结层材料为W、陶瓷层材料为Yb2SiO4,且该涂层采用单一等离子喷涂工艺制备得到,制备工艺简单,成本低,效率高,很好地解决了碳纤维增强陶瓷基复合材料传统涂层制备技术的繁杂及其所制备的涂层耐水汽腐蚀能力较弱的技术难题。
一种ZnS-Al2O3/N-C复合电极材料及制备方法,属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。该复合电极材料由硫化锌ZnS纳米晶、无定型氧化铝Al2O3和氮掺杂碳N-C三部分组成,ZnS为电化学活性物质,粒径为2-3nm,N-C提高复合材料导电性,而无定型Al2O3则起到阻隔ZnS在充放电过程中团聚的作用,三种组分的协同作用使复合电极材料表现出高比容量、高倍率性能和高循环稳定性。另外,本发明先制备含硫氮有机阴离子插层的层状双羟基复合金属氧化物作为前驱体,然后通过焙烧获得ZnS-Al2O3/N-C复合电极材料,制备工艺简单、成本低廉且试剂无毒。
本发明公开了一种六方片状磁性金属/金属氧化物/碳纳米复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是:先采用尿素法合成碳酸根插层层状金属氢氧化物,再通过离子交换法将水杨酸根阴离子插入层间,以该水杨酸根插层层状金属氢氧化物为前驱体,在500-900℃惰性气氛中一步固态热解得到六方片状磁性金属/金属氧化物/碳纳米复合吸附材料。由于水杨酸根插层层状金属氢氧化物前驱体具有层板金属离子可调且原子级别分散的特点,实现了尺寸可控的磁性金属和氧化物在六方片状碳基底上的均匀分散。利用该材料可以吸附废水中污染物,如染料刚果红,吸附效果显著优于现有纳米材料,且可有效磁性分离。
本发明公开了一系列多酸与聚苯胺和碳纳米管电极材料的制备方法及其在锂离子电池和超级电容器中的应用。本发明的技术方案是:首先将多壁碳纳米管在盐酸中进行超声分散,然后将溶解在盐酸中的苯胺和过硫酸铵加入进行原位合成,实现聚苯胺在多壁碳纳米管上的均匀包裹,再利用静电结合将多酸组装在聚苯胺与碳纳米管复合材料上,最后形成基于多酸/聚苯胺/多壁碳纳米管的电极材料。相比于已报道的聚苯胺与碳纳米管复合材料和纯碳纳米管,本发明制备的电极材料作为锂离子电池的负极显著提高了其循环稳定性,放电比容量和速率容量也有明显的提高。
一种超高压力烧结制备聚变堆面向等离子体钨模块的方法。包括步骤:根据实验设备条件制备相应尺寸的石墨模具;按照一定体积比称量金刚石与铜粉末,并加入V型混料机,转速30~40r/min,混料180~200min。机加工出1个的CuCrZr块体、4个的钨块,并用砂纸对其表面进行打磨,进行超声波清洗30~40min;将制备好的原料装入石墨模具中,然后将原料连同石墨模具一起放到叶蜡石模具中准备进行超高压力通电烧结,工艺为:在4~6GPa的压力下,通电功率为2100~2200W,通电时间为3~6min,缓慢降温。本发明的优点在于:在钨与铬锆铜之间采用了高热导、低膨胀的金刚石铜基复合材料,在超高压力下通电烧结而成,缓和了钨与铬锆铜的热膨胀系数相差之大带来的热应力,提高了钨与铬锆铜的结合强度,及其导热性能。
本发明涉及一类在室温下能够长时间贮存的单 组份热固化环氧树脂体系。本发明是在环氧树脂中加入以鎓盐 为主催化剂, 以活性氢供给体为协同催化剂, 其中鎓盐主要为 碘鎓盐或硫鎓盐, 碘鎓盐的结构通式为R1-I+-R·A-, 硫鎓盐的结构 通式为(1); 协同催化剂的结构通 式为(2), 主催化剂为总重量的1~10%(wt), 主催化剂与协同催 化剂的比例范围是1∶2~2∶1。本发明可以在室温下贮存 一年以上, 而且为单组份, 适用于复合材料液体成形预浸料层压 成型以及电子灌封料等技术。
一种环氧树脂可逆凝胶及其固化物,其中所说环氧树脂可逆凝胶含有100份重量的环氧树脂和1-10份重量的高全同立构聚苯基缩水甘油醚。本发明的环氧树脂可逆凝胶可用于控制树脂体系的流变性,其固化物可以应用于复合材料基体树脂、涂料、胶粘剂、筛网印刷油墨、密封材料、灌封材料等领域中,具有抗流淌,韧性高,储存稳定性好等优点。
本发明涉及的是一种装饰材料,具体的是一种木芯轧花玻璃钢装饰材料。由于木坯浸渍树脂后整体强度、硬度以及其它指标优异,可广泛用于地板块、天花板以及护墙。具有硬度高、耐磨以及阻燃的效果,是一种结构新颖、用途广泛的复合材料。
铁路客车转向架轴箱用铁基金属氟塑料复合材 料定位套是属于粉末冶金技术领域。本发明是要提供一种制造方法简单,使用寿命 长,不伤偶件,造价便宜的新型材料定位套。本发明提出了一种粉末冶金浸渍氟塑料的新工 艺,借助于专门的压浸装置,可把聚四氟乙烯粉末悬 浮液从粉末冶金定位套内孔表面单向压力浸渍,按施 加压力大小获得不同深度的聚四氟乙烯耐磨层,用氟 塑料少,造价便宜,该方法可以在制造其它各种衬套 上应用。
本发明公开了一种缠绕成型用纤维增强聚酰亚胺树脂预浸带及其制备方法与应用。制成该预浸带的聚酰亚胺树脂结构如式I所示,这种聚酰亚胺树脂具有良好的溶解性和熔体流动性,经370°C固化后耐热性能优异,玻璃化转变温度≥300°C,并表现出良好的力学性能。以该聚酰亚胺树脂溶液直接浸渍增强纤维,经空气中热烘处理除去溶剂后可获得上胶量均匀、溶剂残留量低(≤1%)的预浸带。该预浸带制备工艺简单,储存运输方便,由其制备的缠绕成型复合材料具有优异的力学性能,可应用于复合材料筒体、压力容器、贮罐、管道、以及风机叶片等耐高温结构件的制造。
本发明涉及一类糠胺型苯并噁嗪树脂/马来酰亚胺化合物组合物。该糠胺型苯并噁嗪树脂/马来酰亚胺化合物组合物是利用糠胺苯并噁嗪树脂与一系列含有马来酰亚胺基团的化合物制备的组合物,该组合物具有更低的固化温度,可以用于涂料,热固性塑料,复合材料的基体树脂等诸多领域。
本发明属于含金刚石的材料领域,涉及一种金刚石与硬质合金复合构成的复合超硬材料层和作为衬底的预制硬质合金层组成的双层结构材料及其制备方法。复合超硬材料层包括金刚石相、硬质WC相和粘结金属Me相。复合超硬材料层中金刚石微粉占30~70wt%,粒度1~30μm。金刚石微粉可带金属镀层,镀层为Ti、Co、Cr、Mo、W中的一种,优选Ti、Co。硬质合金为WC-Me,其中WC粉末占60~75wt%,WC为粒度1~10μm的细粉,Me为纯Co或Co-Ta-Nb,当Co-Ta-Nb时,Co的质量百分数为60~80,Ta、Nb占余量的各半。Me为粒度1~20μm的粉末或厚度0.1~0.3mm的合金片。该复合超硬材料由高温高压烧结-熔渗工艺制备,超硬复合材料的密度为4.5~6.8g/cm3,硬度HV3200~5500,抗弯强度1500~2350MPa。
一种极性可控聚合物微球的制备方法,属于新型高分子复合材料技术领域。工艺步骤为:以0.5~5%质量份的空心或实心聚合物微球为模版与含氮单体的质量份比例为10∶1~1∶10混合,0.01~0.1%质量份的引发剂,1~10质量份的去离子水,在室温混合搅拌6~12H,再升温至60~70℃反应12-36H,得到不同双亲性的复合微球,该微球可均匀分散于水相或油相中。优点在于,聚合物微球表面极性可以调控,微球大小均一,粒径可以分布在10NM~1000NM之间,化学性质稳定。
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