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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种原位掺杂石墨烯低温磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法通过原位掺杂石墨烯提升磷酸铁锂颗粒的电子电导和离子电导率，按比例称取铁磷源、锂源、碳源、分散剂、金属氧化物，经球磨、砂磨、喷雾干燥、高温烧结、气流粉碎得到该材料。该方法利用双氰胺和葡萄糖作为部分碳源，前驱体在特定的烧结制度下，磷酸铁锂颗粒形成的过程中，其表面以双氰胺结构为基础，葡萄糖碳化形成C3N4，氮原子大部分以吡啶类插入石墨烯层状结构中，随后高温下去除N原子，在磷酸铁锂颗粒表面形成原位包覆的石墨烯，石墨烯具有三维层状结构，可以大幅提高材料的电子和离子电导率，提升材料的倍率和低温性能。
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本发明公开了一种分子筛复合多孔膜在锂硫电池中的应用，分子筛复合多孔膜是以由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料制备而成的多孔膜为基体，在此基体的两侧表面复合无机分子筛层形成的复合多孔膜。本发明的分子筛复合多孔膜在锂硫电池中具有高的电解液吸收能力和保存能力，同时有助于锂离子的传输。复合膜的分子筛层孔径可控制在多硫化物尺寸与锂离子尺寸之间，从而在不影响锂离子传导率的前提下有效抑制多硫化物的“飞梭”效应，减少活性物质的流失，提高电池效率和稳定性。此外该复合膜的分子筛层具有较好的导热能力，能抑制负极锂片枝晶的生成，防止电池使用过程中枝晶刺穿隔膜造成电池短路。
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本发明涉及一种熔盐电解生产铝锂中间合金的方法，以氧化铝作为骨料，与碳酸锂或氢氧化锂进行一次煅烧，以一次煅烧产物作为骨料，再与碳酸锂或氢氧化锂进行二次煅烧，以二次煅烧产物作为电解原料，在熔融的氟盐体系中，以液态铝液为阴极，熔盐电解合金化制备铝锂中间合金。本发明以分解产物铝酸锂复合氧化物取代了碳酸锂为电解原料，从根本上解决了熔盐电解碳酸锂而引起的阳极气体CO2在碳酸盐中溶解增碳问题，提高了生产效率，制取的铝锂中间合金成分相对比较均匀，锂元素可100％被利用。电解过程中阳极释放的为二氧化碳，无有毒氯气产生。整个生产过程中无废渣生成，生产成本低，是一种绿色的生产工艺。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种高容锂离子动力电池混合正极材料，其为磷酸铁锂A与锂镍钴锰系三元活性物质B的混合材料，A的表面包覆有聚吡咯层，A的中值粒径小于等于15μm，B的单晶粒子的粒径大于等于1.0μm，并且B的表面包覆有金属氟化物层。相对于现有技术，本发明通过将三元材料的单晶颗粒的粒径与磷酸铁锂的中值粒径进行合理优化后，有效地改善了三元材料带来的压实密度较低的缺点，使得混合后的正极材料具有较高的压实密度。通过在磷酸铁锂的表面包覆聚吡咯层，并在三元材料的表面包覆金属氟化物层，可以提高使用本发明作为正极材料的锂离子动力电池的安全性能，倍率性能，高温循环性能，低温性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池用新型负极及其制备方法和应用，属于化学电源领域。该新型负极由一层金属锂和一层高比容量的不含锂的负极材料复合而成。将这种新型负极与不含锂的正极材料组成二次电池，可实现不含锂源的高比容量正极材料的实际应用。电池放电的同时，在负极原位生成锂合金。采用这一新型负极还可解决单独采用金属锂作为负极时可能造成的锂枝晶的问题，以及由此导致的电池的循环稳定性差和安全问题。本发明公开的这种新型负极的制备方法简便，采用这种新型负极制备二次电池，可简化电池制作工艺，降低电极材料制备和电池制作成本。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极碳基膜材料的制备方法与应用。本发明提供的碳基膜材料由聚丙烯腈/碳纳米管/MXene混合溶液经过溶剂相转化、碳化过程后形成多孔碳基膜材料，并通过载硫应用于锂硫电池。该膜材料内添加的碳纳米管，使膜整体呈现多孔结构，并增进了膜材料的导电性；膜内添加的MXene有利于为多硫化物提供化学吸附和催化转化，能够有效抑制锂硫电池的穿梭效应，同时其较高的导电能力进一步促进离子传输，进而提高电池循环稳定性与库伦效率。以该碳基膜电极制备的锂硫电池具有良好的电化学性能，0.2C电流密度下循环100圈后，比容量为859.4mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.23％，库伦效率接近100％。
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一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法，分子式为Al2O3/Li0.35Sr0.475Ti0.3Nb0.7O3；制备方法为：(1)准备Li2CO3、SrCO3、TiO2和Nb2O5作为原料；(2)加入分散剂球磨混合后烘干；(3)升温至1100±5℃预烧，使前驱体中的残余水分和碳酸盐被蒸发去除，随炉冷却至常温，获得预烧料；(4)过100目筛后与Al2O3粉混合；(5)加入分散剂球磨混合，压制成电解质片；(6)用母粉覆盖后升温至1250±5℃煅烧，随炉冷却；抛光。本发明的锂离子固体电解质隔膜，在室温下具有更高的锂离子电导率，更低的电子电导率，良好的致密性，机械强度高，可以作为锂离子隔膜使用。
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混分的太阳能补热溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决对存储水、用户端和电厂水之间热量合理分配的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、第二分水器及回水补热装置；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，所述回水补热装置包括低温换热水管、高温换热水管及第一温度传感器，效果水通过溴化锂热泵、第四热泵完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环。
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本发明涉及一种锂硫电池用粘结剂及其应用，所述粘结剂采用明胶和淀粉作为粘结剂，水凝胶作为交联剂，制备得到具有介孔级孔道的三维空间网状结构的锂硫电池电极。本发明制备的粘结剂能够解决硫电极体积膨胀，电池在充放电过程中产生的中间产物多硫化锂(Li2Sx，4≤x≤8)易溶于有机电解液，易发生飞梭效应的问题。因此，能够解决锂硫电池循环性较差的问题。
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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的正极材料及其制备和应用。其以过渡金属中的一种或二种以上金属元素的碳化物或氮化物为催化组分；以单质硫为活性组分；催化组分首先担载于载体上，然后活性组分再担载于负载有催化组分的载体上；催化组分的含量为正极材料总重量的2-30％，硫的含量为正极材料总重量的30-80％，余量为载体。这种正极材料用作锂硫电池正极时，对单质硫还原表现出良好的选择性；降低了硫还原所需要的反应能垒，减小了反应极化，提高了放电电压平台。该类催化剂环境友好、成本低、资源丰富。
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本发明涉及一种锂空气电池用多孔碳材料，其为金属掺杂的含氮多孔碳材料，通过一步硬模板法制备而成，其比表面积为500-2000m2.g-1，总孔容积为0.8-5㎝3.g-1，介孔容积占总孔容积比例为50-90﹪，金属原子含量为0.5-5wt.％，氮原子含量为1-10wt.％。本发明中含氮碳源和金属盐溶液中引入的氮原子和金属原子具有催化作用，在锂空气电池充放电过程中提供了更多的活性位点，有效降低了电荷转移阻抗，提高了放电平台电压。
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本发明提供一种制备锂离子电池正极材料的自蔓延燃烧分解法，特别是镍钴锰酸锂正极材料，包括以下步骤：1）将可溶性锂、镍、钴、锰的化合物按通式LiaNixCoyMnzO2中各原子摩尔比溶于去离子水中；2）将步骤1）的混合溶液搅拌电加热至200-600℃，使其充分反应并发生自蔓延燃烧分解；3）将步骤2）燃烧分解的产物经压实后置于高温炉中850-950℃烧结8～24h，自然冷却至室温得到目标产物，即镍钴锰酸锂LiaNixCoyMnzO2正极材料。本发明的方法合成工艺简单，制备过程无需添加助燃剂，成本较低，燃烧产物无需预处理，节约能耗，制备的材料电化学性能优良，振实密度高。
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热电混分补热的溴化锂的热泵换热方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的100℃的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源，四级换热水进入汽‑水换热器并与蒸汽轮机产生的高温蒸汽换热，由汽‑水换热器输出100℃的热水；电厂冷凝器引入管连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水(100℃)，效果是能够解决因为严寒天气等情况下导致的热量供需不匹配问题，也能满足用户端负荷正常时的用热需求。
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一种熔盐辅助碳热还原回收锂电池正极材料的方法，属于废旧锂电池正极材料钴酸锂中的锂、钴的高效率回收领域。该方法包括：将锂电池拆解、热解后得到碳粉和钴酸锂；将钙基熔盐熔化后，冷却研磨，将得到的钙基熔盐粉末和钴酸锂、碳粉混合，在反应炉中，真空条件下，在600±5℃～900±5℃保温处理30～75min，得到钴、碳酸钙、锂盐的混合产物，加入水后，磁选分离，得到钴，将钙基沉淀过滤后，加入碳酸钠，过滤，得到碳酸锂。该方法用水量大大降低，提高了锂和钴元素的回收率，且操作简单，对环境友好，大大减少了整个工艺流程的时长。
电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法,属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，且阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，由蒸汽热泵机组的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组的中温热源并作为其进水,高温换热水管与低温换热水管换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(55℃)，蒸发器与冷凝器换热，效果第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第三溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通。
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一种水下潜航器用锂电池组，其包括承压壳体、密封端盖、锂电池芯组；所述承压壳体与密封端盖通过螺纹配合实现紧固连接与密封，密封端盖上安装通讯接口和水密插座；承压壳体内设有半圆柱形的锂电池芯组，锂电池芯组与通讯接口和水密插座相连。本发明具有以下优点：1、空间利用率高，可实现轻量化。2、结构稳定性好，易于安装维护。3、电接触性能和防腐性能良好。
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本发明涉及溴化锂吸收式制冷技术领域，一种用于溴化锂吸收式机组的冷温水泵变频控制系统，包括主控器、温度检测装置、变频器、冷温水泵，主控器与温度检测装置电路连接，主控器与变频器电路连接，变频器与冷温水泵电路连接。主控器采用可编程控制器PLC，主控器读取温度检测装置检测到的温度信号并通过逻辑计算而得出冷温水泵的运转频率，主控器的输出频率信号传输至变频器；变频器安装在主控箱内，变频器接收主控器经逻辑计算得出的频率信号，经信号转换后供冷温水泵使用，实现冷温水泵的自动变频功能。本发明在溴化锂吸收式机组的不同运行条件下，根据计算出的冷温水泵运转频率通过变频器对冷温水泵控制，保证了溴化锂吸收式机组的安全、稳定运行；并能大幅节约电能，为用户节约使用成本。
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本发明涉及一种锂空气电池用复合膜及其制备，所述复合膜由大孔聚合物支撑层与微孔表层构成，微孔表层覆盖于大孔聚合物支撑层的一侧表面；其中支撑层孔径为100纳米-1微米，厚度20-200微米，孔隙率70-95%；所述微孔表层孔径为1-20纳米，厚度为5-30微米，孔隙率为70-90%。本发明的复合膜具有优异的机械性能，不仅能够传导锂离子，同时可以有效抑制和减少氧气向锂负极渗透，降低对锂负极的腐蚀，提高电池的循环稳定性。制备工艺简单、可控性强、成本低廉。
本发明公开了一种制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法。本发明所提供的制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法，包括如下步骤：1）按化学计量比将Li、Mn、Ni和Ca的乙酸盐溶于去离子水，锂盐过量2%，将它们混合，搅拌，得到混合溶液1；按摩尔比1:1配制柠檬酸和乙醇酸的混合溶液2，并使混合溶液1中的金属离子与混合溶液2中混酸的摩尔比为2:1，将溶液1与溶液2混合。2）将所得溶液在80-95℃下蒸发，得到固体混合物；3）将所得到的混合物在800-950℃并通空气条件下反应，时间为8-24小时，然后在700℃下退火4h，再随炉冷却到室温，得到锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4，x的取值范围为：0＜x≤0.06。采用本发明方法制备得到的LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4材料为纯相的尖晶石产物，在55℃下，1C充放电倍率下，产物的首次放电比容量能达到122mA/g，充放电50次后，容量保持率为96.7%，充放电循环性能很好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种含锂铝电解质晶型改变方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：S1、将含有锂的铝电解质粉碎；S2、将添加剂与铝电解质粉末混合，混合均匀，获得混合物料，其中，添加剂选择除锂之外的碱金属氧化物、在高温焙烧条件下可转化成碱金属氧化物的除锂之外的碱金属含氧酸盐、除锂之外的碱金属卤化物中的一种或多种，混合物料中铝电解质含有的碱金属氟化物、添加剂直接添加的碱金属氟化物、添加剂在高温焙烧条件下可转化成的碱金属氟化物三者与氟化铝的摩尔比大于3；S3、将混合物料在高温下焙烧。本发明能够使铝电解质中的不可溶性锂盐转化成可溶性锂盐，提高了锂盐浸出率，提高了铝电解质的纯度，降低了电解铝生产能耗。
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本发明提供一种锂离子电池电极及其制备和应用,所述锂离子电池电极，按重量比计，季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、LiPF6、正极材料、导电剂的比为(54～4.5):(6～9):(8～9):(1～1.2)。所述电极中还包括过氧化苯甲酰(BPO)，所述过氧化苯甲酰与季戊四醇三丙烯酸酯的质量比为(1～2)：(100～102)。与现有技术相比，本发明制作电极无需粘接剂，成本低廉，电极聚合物中含有的大量锂盐，一方面使正极片的锂含量大大提高，提高了正极的比容量，另一方面与电池中电解液形成浓度差，增强了锂离子向电解液中扩散的驱动力，大大提高了锂离子在电池中的传输速率。且该工艺制作简单，组装成锂离子电池比容量高，循环性能优良。
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本发明提供一种制备磷酸铁锂正极材料可控晶格发育的水热合成方法：⑴先将锂源溶于去离子水后再与磷源混合，搅拌至反应结束后再加入抗坏血酸和亚铁源；将混合后物料放入水热反应釜密闭，180～240℃水热反应2～4h；⑵将步骤⑴的水热反应釜直接放入0～10℃的冷却水中快速冷却，再将生成物离心和洗涤后，于85℃烘箱中烘干，得到磷酸铁锂粉末；⑶将步骤⑵干燥后磷酸铁锂粉末与碳源按质量比为100:10～20混合均匀，使用真空炉进行焙烧，制得碳包覆磷酸铁锂电极材料。本发明提供的方法能有效控制磷酸铁锂的晶格发育，使得粒径不会过度生长，促进了Li+离子扩散速率，从而提高了水热法制备出的磷酸铁锂材料的首次放电容量，同时保证材料的粒径更加细小。
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本发明涉及一种金属锂线及其制备方法，其中，金属锂线具有一维线状结构，金属锂线外表面包覆保护层，该方法是以导电阵列模板为沉积基体，在有机电解液体系中通过电化学沉积的方法进行制备。操作的程序至少包括：1)沉积基体的处理；2)金属锂线的电化学沉积；3)金属锂线的收集；4)金属锂线的高温钝化处理。以该方法制备的金属锂线具有一维结构，能够缓冲充放电过程中金属锂体积的膨胀收缩，表面包覆保护层能够抑制金属锂与电解液或潮湿空气反应，同时该制备方法安全、简单、可实现金属锂线制备、包覆的连续生产。
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本发明涉及二次锂电池领域，旨在提供一种锂-多硫化物二次电池及其制备方法，该锂-多硫化物二次电池的制备包括以下步骤：将硫、硫化锂、导电剂，以及粘结剂按比例加入到有机溶剂中，混合物经混合制备成正极浆料；将正极浆料涂覆于导电基材上，经真空干燥后制备成多硫化物正极；将多硫化物正极与隔膜、锂基负极组成电芯，电芯封装于外壳中，并加入电解液后得到锂-多硫化物二次电池。本发明的锂-多硫化物二次电池正极中包含高活性的固态多硫化物活性物质，其利用率高，同时电池充放电过程中高浓度的多硫化物提高电池的循环稳定性。该锂-多硫化物二次电池具有高比容量、长寿命、高倍率性能，并且制备简单、成本低，具有良好的应用前景。
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一种利用杂化电容提取卤水中锂的方法，属于能源材料与技术领域。该方法基于杂化电容原理，电容模块中一极采用锰氧化物，另一极采用带有阴离子交换膜的活性炭，控制施加在电极上的电压，实现在盐湖卤水高镁锂比的环境下提取锂离子。提取锂离子过程中，在不引入其他离子的前提下可以有效的排除卤水中镁离子的干扰。只需要控制所施加的电压便可以实现锂离子的富集与吸附剂再生，处理过程简便，实现了锂离子简单有效的提取。该方法单次吸附量可以达到3mg/g,并且避免了再生过程中强酸的使用而导致的锰的溶损，提高了吸附剂的稳定性，循环操作50次后未见明显衰减。该锂离子的提取方法具有广阔的工业应用前景。
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本发明提供一种氟化石墨烯改性钛酸锂材料及其制备方法。一种氟化石墨烯改性钛酸锂材料，由氟化石墨烯与钛酸锂复合而成；钛酸锂占整体材料的质量分数为55％‑98％，其中较优的是62％‑97％，最优的是70％‑94％。材料表面含有C‑F‑Ti键和F‑Ti键；钛酸锂占整体材料的质量分数为55％‑98％，炭元素占整体材料的质量分数为1％‑25％，氟元素占整体材料的质量分数为0.2％‑20％；较优：钛酸锂占整体材料的质量分数为62％‑97％，炭元素占整体材料的质量分数为2％‑20％，氟元素占整体材料的质量分数为0.5％‑18％；最优：钛酸锂占整体材料的质量分数为70％‑94％，炭元素占整体材料的质量分数为5％‑18％，氟元素占整体材料的质量分数为0.8％‑15％。
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本发明属于锂电池电极材料合成领域，具体为一种磷酸铁锂正极材料的制备方法和应用，利用回收热能解决现有制造方法中前驱体粉碎过程中粉体粘度过大的问题。本发明生产工艺包括如下步骤：a、将锂源、铁源、磷源按化学计量比加溶剂混合，再加入金属掺杂物和碳源，进行混合研磨，喷雾干燥得到前驱体；b、将步骤a中的粉体在高温气体闭式循环气流磨中进行气流粉碎；c、将步骤b中经过高温气流粉碎的前驱体在惰性气氛中烧结处理；d、将步骤c中得到的磷酸铁锂正极材料通过常温惰性气氛闭式循环气流磨进行气流粉碎、除铁筛分、包装得到成品。本发明具有生产流程容易控制，产品内阻小、压实密度高等特点，适用于锂离子电池的磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及一种带有双层界面膜的锂金属负极及其制备和应用，在锂金属表面附着有双层界面膜，内层为氟化锂无机层，外层为醚类聚合物层。将其应用于锂金属电池中，该界面膜内层致密膜能够抑制锂金属表面枝晶生长，外层柔性膜有效缓解负极体积膨胀造成的氟化锂层破裂，提高界面稳定性，抑制锂负极与电解液的持续反应与消耗，延长电池的循环寿命。此外，界面膜中有机锂盐的引入，大大加快了界面锂离子传输，改善锂沉积均匀性。
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本实用新型提供的是循环流动电解液锂电池。在锂电池上部装有阴极柱和阳极柱，在锂电池内一侧设置有流道，在流道内装有电机泵，电机泵下部接有吸管，上部安装有螺旋桨，锂电池下部与流道之间设有吸液口，上部设有回液口。本实用新型由于在锂电池内设置流道，在流道内安装循环泵，使电解液循环流动，因此不但能够散热，而且还能够使极板之间电解液随时更换，所以延长了使用寿命，并且提高电池的容量和输出电量。适宜作为循环流动电解液的锂电池使用。
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