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本实用新型涉及工业滤网测试技术领域，尤其为一种工业滤网老化测试装置，包括工业废水箱、支撑架和电机，所述工业废水箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧下端固定连接有模拟废水管，所述模拟废水管的右端密封连接有过滤收集管，所述过滤收集管的下端密封连接有过滤水检测箱，所述过滤水检测箱的上端固定连接有废水检测仪，本实用新型中，通过设置的模拟废水管、过滤水检测箱和升降框，利用模拟废水管使废水能够模拟流通，同时通过升降框对过滤网的位置进行固定，在废水通过滤网主体后通过将过滤后的废水排入过滤水检测箱内，使过滤后的废水能够实时检测，进而能够实时对滤网过滤性能进行测试使用。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺，属于工业污水水处理方法领域，本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌，充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理，降解大部分有机物，后又在生化单元末端加入电渗析单元，对生化处理出水进行浓缩处理，将浓水经过MVR蒸发处理，回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时，也可以浓缩回收硫酸钠，将其变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定，便于维护，适宜工业应用。
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一种废水处理池探头保护装置,它涉及探头保护装置技术领域,具体涉及一种废水处理池探头保护装置。它包含保护罩(1)、监控探头(2)和废水处理池(3);废水处理池(3)上部一侧设置有监控探头(2),监控探头(2)的下端设置有保护罩(1)。它通过在探头下方安装一保护罩,能使池体在低液位时,探头仍然浸没在液体中,避免暴露于空气中而损坏。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类皂洗剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,并将之与其他表面活性剂和分散剂等进行复配,获得了效果良好的聚丙烯类皂洗剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
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本实用新型提供了一种医药废水循环过滤机构，属于废水处理设备技术领域。该医药废水循环过滤机构包括第一净化组件和第二净化组件。所述第一净化组件包括支撑部、第一过滤部、搅动部、第二过滤部和抽水部，使用时，第五连接轴在第一齿轮传动件、第二齿轮传动件、第三连接轴、横板、第三齿轮传动件、第四连接轴和第四齿轮传动件的共同作用下实现同步转动，第五连接轴的转动实现第二搅叶的转动，在第二搅叶的作用下使净化试剂和废水快速的混合在一起，净化试剂与废水中的有害物质快速反应，并将其去除，最后水从排液管被排出再利用，该废水循环过滤机构便于把净化试剂和废水快速的混合在一起，提高了对医药废水的处理效率。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类分散剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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本发明公开一种化工废水絮凝剂的制作方法，包括苯乙烯‑马来酸共聚物钠盐5～15份，硫酸铝2～6份，聚丙烯酰胺2～3.5份，N,N‑二（1‑甲基庚基）乙酰胺8～10份，聚合氯化铁5‑10份、聚氧乙烯1‑4份、碳酸钡1‑4份和壳聚糖衍生物5‑8份，将上述按比例加入到一定量的水中，搅拌均匀即可得到本化工废水絮凝剂。本发明提供的一种化工废水絮凝剂的制作方法，工业废水絮凝剂的吸附效果好，可以有效的去除工业废水中的悬浮物质，降低工业废水中的COD值和BOD值,使工业废水达到国家工业用水排放标准。
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本发明公开一种环保型涂装流水线的废水处理系统，属于工业废水处理技术领域，解决现有技术中对汽车涂装流水线产生的多种工业废水进行集中处理，处理效率不高且浪费水资源的缺陷，本案通过设置电泳、脱脂废水处理装置和磷化废水处理装置，从而对涂装流水线作业中产生较多的脱脂废水、电泳废水以及磷化废水进行分别处理，处理效率更高，且磷化废水经过处理后能形成含磷回用水，从而节约水资源，脱脂废水和/或电泳废水经处理后能达到国家排放标准，从而避免环境污染。
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本发明属于工业循环冷却水污水处理领域，并具体公开了一种紫外光辅助水合氧化锆吸附处理有机膦酸废水的方法，包括以下步骤：量取有机膦酸NTMP溶液和过硫酸氢钾溶液至反应瓶内，磁力搅拌混合均匀，调节混合溶液的pH值，向混合溶液中加入纳米水合氧化锆并持续搅拌，照射紫外线，室温下反应，设定反应时间。紫外光活化过一硫酸盐使其产生SO4·－和HO·，SO4·－氧化电位高，有机膦酸可被SO4·－氧化产生磷酸盐，纳米水合氧化锆是无定型的介孔材料，可很好的选择性吸附所产生的磷酸盐，从而将磷酸盐吸附去除，且SO4·－的有效反应pH值范围宽，半衰期时间长，降解有机膦酸的效率高，减缓了受纳水体富营养化，还避免了物化污泥产生的困扰。
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本发明涉及一种超声降解含氯酚类废水的方法,将质量浓度为10-3～400mg/L的氯酚类污染物水溶液加入氧化剂,在低频超声波的作用下进行降解5～30分钟。降解效率高,成本低,适用范围广,工业应用前景大。
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本发明公开了一种去除废水中苯系有机物的电解装置，包括电极组(1)、PVC槽体(2)和废水箱(3)，电极组(1)包括阳极管(4)和阴极管(5)，阳极管(4)中的阳极为贵金属涂层电极，阴极管(5)为钛管，阳极管(4)和阴极管(5)分别接入直流电源的正负极，阴极管(5)外侧包覆有PVC管件(6)；PVC槽体(2)设置为管状，其包括废水进水口(7)、出水口(8)和冷却水出水口(9)，废水进水口(7)与废水箱(3)相连接，废水进水口(7)位于PVC槽体(2)的底端，出水口(8)和冷却水出水口(9)位于PVC槽体(2)的顶端。本发明可去除废水中的苯系化合物，提高电解效率，节省电耗、节能环保。
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本发明公开了一种纺织物整理工艺废水的处理方法，其包括：向含有三乙胺氢氟酸盐和含氟表面活性剂的废水中加入ZrOx‑ZnO/氮杂石墨烯复合催化剂，并采用微波辅助、阳光照射的方式对所述废水进行预处理，之后以真空蒸馏的方式回收三乙胺；向回收三乙胺后的废水中加入含二氯甲烷的非均相变材料，之后将有机层于真空环境中、逐级升温蒸馏处理，收集馏分，获得DMF；最后以O3/TiO2纤维催化剂对剩余的废水进行降解，以使其达到排放标准。本发明提供的方法能够明显的降低所述废水中的COD及有机氨‑氮值，设备投入小，既经济又环保，使后续的废水处理变得简单容易，也为纺织物整理工艺废水的处理提供了一条新的思路。
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本实用新型涉及一种丙烯酸丁酯一体废水废渣综合利用生产系统，酯化反应器上部接脱水塔下部，脱水塔上部接脱水塔冷凝器，脱水塔冷凝器接脱水塔受液槽，脱水塔受液槽酯相返接脱水塔上部，脱水塔受液槽水相接工艺水槽；酯化反应器下部接萃取塔，萃取塔水相接催化剂原料槽，萃取塔酯相接洗涤塔，洗涤塔水相接醇回收塔、酯相接脱轻组分塔，脱轻组分塔顶部接脱轻冷凝器，脱轻冷凝器分两路一路返回原料槽，另一路返回脱轻组分塔上部，脱轻组分塔下部接精制塔下部，精制塔顶部接成品罐，精制塔底部接蒸发器，蒸发器顶部接蒸发冷凝器，蒸发冷凝器接精制塔上部，蒸发器底接残渣罐。其物料返用，降低成本，减少废水排放，能兼顾工业生产效率和纯度要求。
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本实用新型公开了一种工业机械自动化清洗装置，包括清洁装置主体，清洁装置主体的底部设置有底座，底座的上端面设置有清洁架，清洁架的内端面设置有滑块和风枪，滑块的内端面设置有高压喷头和电动伸缩杆，底座的上端面设置有清洁液储存箱和热风箱，清洁液储存箱与高压喷头通过橡胶管贯通连接，热风箱与风枪贯通连接，底座的两侧设置有导板。本实用新型通过滑块、高压喷头与电动伸缩杆配合，使高压喷头的喷淋角度可以调节，从而减少了清洁死角，大大调了清洁效果，通过在清洁装置的底部设置有带有废水槽的底座结构，使清洁后的废水流入废水槽内，避免污水横流，且方便后期对废水回收再利用，大大提升了设备的环保性能。
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本发明涉及一种从银杏叶提取物加工废水中高效分离莽草酸的方法。以银杏叶提取物生产过程中产生的废水为原料，先用截留分子量为30～50kDa的超滤膜进行过滤分离，将超滤膜透过液继续用纳滤膜进行浓缩和富集，将纳滤浓缩液加入装有聚合物纳米微球的层析柱中进行吸附纯化，上样结束后先以3～4倍柱体积的水洗脱，再以20％～30％乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱部分，洗脱液减压回收乙醇浓缩、干燥，得到莽草酸产品，莽草酸纯度＞99％。该技术能耗低，操作简单，绿色安全，银杏提取物车间无需新增溶剂种类即可回收莽草酸，非常适合在工业中推广使用。
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本实用新型公开了一种工业尾气粉尘洗涤塔，包括塔体、净气系统，所述塔体的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形热烘干箱，所述热烘干箱一侧的塔体顶部表面竖直固定设置有湿度分析仪，所述塔体的内壁经隔板从下至上依次设有废水收集室、第一喷淋室、第二喷淋室，所述废水收集室的顶部表面左右两端对称开设有弧形引流槽，两个所述引流槽之间的废水收集室顶部表面中部竖直固定设置有圆台形粉尘过滤箱，所述净气系统包括除尘喷枪、净化箱、雾化喷枪。本实用新型除尘喷枪将大剂量洗涤液连续喷洒并经引流槽回收至废水收集室内，能够除去废气中的绝大部分粉尘，并利用雾化喷枪进行二次喷淋，分级处理且采用二次洗涤结构，保证废气处理质量，使用效果好。
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本发明涉及一种化工废水生化出水的臭氧催化氧化深度处理方法。将化工废水生化出水送入反应器中，投加催化剂和双氧水，通入臭氧进行非均相催化臭氧氧化反应。本发明能有效去除化工废水生化出水中毒性难降解的有机污染物，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171‑2012)，无二次污染，实现了催化剂的回收重复利用，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下：将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后，软化后的浓水进入纳滤调配系统，调配一二价盐的浓度，使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01～0.1之间，纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液，纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液，氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中，硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统，实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
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本发明公开了一种高效环保去除废水中靛蓝的吸附纤维及其制备方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：按质量比称取聚丙烯树脂、界面剂、水、顺丁烯二酸酐和丙烯酸放入反应釜中，在搅拌下升温至130～150℃；加入引发剂，进行悬浮接枝反应，得到的反应产物经离心后于90～110℃下干燥；将干燥后的产物进行熔喷纺丝，即得到用于去除废水中靛蓝的PP‑g‑MAH‑AA吸附纤维。本申请制备的吸附纤维的原材料PP便宜易得，悬浮接枝改性过程环境友好且易工业化扩大，接枝产物后处理简单亦可纺丝，纤维对靛蓝的吸附量在酸碱条件下均较大，且基本不受温度影响，吸附纤维再生性能优良，有利于环境保护。
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本发明开发了一种活性污泥法废水处理技术,其特点是在序列活性污泥法的曝气过程中,采用了动态控制新方法。根据废水处理时特征参数的变化,实时控制曝气过程,保持生化池混合液有机基质分解速率和溶解氧供氧速率的动态平衡,达到既节省了曝气电耗又有效净化了废水的目的。本发明适用于处理生活污水及BDO/CDO≥0.2为特征的无生物毒性的各类工业废水。
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本发明公开了一种吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，先通过酸化处理将废水中的含氮杂环化合物变成盐酸盐，再通过精馏在精馏塔顶得到油水两相，采出丁酮，在精馏塔釜得到酸性废液；对酸性废液进行蒸发处理，蒸出液采用吸附剂进行吸附处理使蒸出液的TOC降低到80mgC/L以下，吸附剂进行真空热再生；蒸余物在催化剂的作用下进行干法临氧裂解处理，通过水洗分离出氯化钾水溶液和催化剂，氯化钾水溶液采用MVR除去水分得到氯化钾工业盐，MVR蒸出的水循环用于盐和催化剂的分离。本发明实现了吡虫啉生产中含氮杂环废水的资源化与净化处理，最终得到TOC含量低于10mg/kg的氯化钾副产盐。
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本发明公开了一种三氯吡啶醇钠废水的处理方法，包括：三氯吡啶醇钠废水进入鼓泡蒸发器，并通入空气，采用鼓泡蒸发的方法浓缩废水，采用空气夹带水汽的方式分离废水中的水分与有机物；经空气夹带的水蒸汽经冷凝得到冷凝液，蒸发浓缩后的含盐水经离心分离得到水相和废盐，水相再次进入鼓泡蒸发器进行鼓泡蒸发，废盐在空气氛围下、在催化剂作用下进行固相法临氧裂解处理，再经水洗分离出催化剂和氯化钠产品。本发明不需要先进行酸化处理，在原水碱性条件下通过空气鼓泡夹带水汽的方式，避免了水汽化所需的大量热量，大幅降低废水处理成本。同时得到TOC总含量低于20mg/kg的氯化钠工业盐，可以实现资源化利用，产生一定的经济效益。
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本发明公开了一种斜网成型法制备聚酰亚胺纤维绝缘纸的工业化方法，包括以下步骤：将聚酰亚胺短切纤维在分散池中分散得到含有短切纤维的悬浮液，加水稀释至聚酰亚胺短切纤维悬浮液浓度为0.5wt‰‑6wt‰；采用打浆机对浆粕进行打浆，然后加入到含有短切纤维的悬浮液中，均匀混合，得浆料悬浮液；所述的浆粕为芳纶浆粕、芳砜纶浆粕或者聚酰亚胺浆粕中的一种或多种；将浆料悬浮液采用斜网成型工艺得到聚酰亚胺原纸；将原纸进行热压处理，冷却后得到聚酰亚胺纸成品；本发明采用斜网成型工艺，实现了低上网浓度下，长纤维抄造的目的。在制备过程中未使用任何化学添加剂，可有效降低生产成本，降低了废水处理难度以及对环境的污染，同时避免了因化学添加剂的加入对产品介电性能的影响，增加了耐高温绝缘复合材料行业的选择范围。
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本发明涉及一种多膜集成并联产氯化钠和硝酸钠的工业废水零排放工艺。该工艺包括如下步骤：1、预处理除杂工段：主要包括粗过滤系统和高级氧化系统；2、双膜工段：主要包括超滤系统和低压反渗透系统；3、膜提浓工段：主要包括软化系统和高压反渗透膜系统；4、膜减量化工段：主要包括深度软化系统、超高压膜系统或电渗析膜系统；5、膜调配工段：主要包括多段纳滤系统或离子交换膜系统，分为富氯化钠废水和富硫酸钠废水；6、制盐工段：富氯化钠废水和富硫酸钠废水分别浓缩结晶为氯化钠和硫酸钠；7、双极膜制酸碱工段：制备的氢氧化钠和盐酸及硫酸。
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本发明涉及一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺，主要步骤如下：将橡胶促进剂生产废水进行水质水量调节，然后调节废pH值为11～13、调节废水温度为60～90℃，搅拌2～4h进行碱解反应；碱解后用硫酸调节废水pH值为5.0～6.0，进行蒸发脱盐处理；经蒸发脱盐后的废水进行厌氧处理；厌氧沉淀出水依次进行缺氧、好氧、二次沉淀处理，二次沉淀处理至缺氧处理之间有混合液、污泥回流；二次沉淀处理出水依次经芬顿催化氧化、混凝沉淀、过滤深度处理。本发明针对橡胶促进剂生产废水水质水量的特点，将物化处理和生化处理方法相结合，能使废水COD、氨氮等指标稳定达到相应排放标准，此外本处理工艺流程紧凑，操作方便，能耗低，实用性强，易于工业化，废水经深度处理后易于实现中水回用，达到废水资源化循环利用的效果。
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本发明公开了一种协同吸附处理废水中氨氮与COD的系统，所述系统包括多个串联的滤料装置，滤料装置上端设有进水口，下端具有出水口，出水口的上部设有曝气装置，滤料装置内部填充有滤料，滤料为球状陶粒和粒状沸石，球状陶粒滤料填充在上层，粒状沸石填充在下层，球状陶粒和粒状沸石的质量比为1:1～1.5；总填充系数60‑80％。本发明公开了利用上述系统进行废水处理的方法，包括以下步骤：在曝气装置的曝气量为3～10m3/h条件下，废水从滤料装置的进水口进入，经过球状陶粒和粒状沸石过滤，吸附处理废水中的氨氮与COD，待废水达标后进行排放或回用。本发明相比生化或其他废水处理方法，具有占地面积小，处理效果显著，操作简单，成本低廉等优势。
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