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本实用新型涉及一种基于磷酸铁锂电池储能的电力应急车，包括隔离变压器、滤波器和储能变流器构成并联交流低压线路，交流低压线路并联接入市电网对电力应急车进行补电和储能装置，所述市电网连接有串联电压线路，所述串联电压线路包括串联变压器、滤波器和电压源型变流器，所述串联电压线路通过固态切换开关与并联交流低压线路连接，所述固态切换开关并与串联电压线路的滤波器连接，构成串联补偿系统。有益效果：本实用新型通过静态开关、串联电压线路、固态切换开关及共用储能电池构成的电池储能电力应急车，使其具备系统阻抗重塑及电能质量治理功能，实现串联电压线路、并联交流低压线路的动态功率互济和动态增容。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极片转运的周转车,包括平板手推周转车体，其特征是：所述平板手推周转车体上固接有极片转运箱体，所述极片转运箱体包括箱体框架和极片卷挂轴，所述箱体框架的后背面固接有极片卷挂轴，所述极片卷挂轴沿轴线设有若干列长槽，长槽中镶嵌有若干个滚珠，所述极片卷挂轴前端设有销钉孔，销钉孔内插接有限位插销，所述极片转运箱体安装有密闭不锈钢板的防护罩，所述防护罩上设有惰性气体输入孔和排除空气孔。有益效果：本实用新型用于极片剪切后至卷绕前的转运，整个转运过程中手不接触极片，降低操作人员的劳动强度，提高设备稼动率，提升极片质量并减少电池不良率。
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本实用新型属于电池加工技术领域，尤其为一种应用于锂电池正极材料分散用胶体磨，包括设有出料斗的机体，所述机体的底部固定连接有过滤机构，所述出料斗贯穿所述过滤机构并延伸至所述过滤机构内部，所述过滤机构的内壁可拆卸连接有分筛滤板；通过分筛滤板对中未完全分散的材料进行分隔，通过驱动电机驱动横板转动，使分散后的材料受到横板转动时的拨动更加均匀的穿过分筛滤板向过滤机构的底部掉落，提高下料速度，减少材料堆积堵塞的可能性，且通过插接块和辅助插块对限位块的配合锁定，使横板转动时的拨动时分筛滤板不会产生晃动倾斜，通过对未完全分散的材料的分隔，可有效提高分散质量，且减轻了后续筛分工序的工作负担。
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本实用新型涉及一种带有碎屑收集装置的聚合物锂离子电池极耳裁切机，包括气缸、上切刀、下切刀、电池工作平台和电器控制箱，其特征是：所述上切刀上方设有正压吹气机构，所述正压吹气机构包括与外界气泵系统联通的吹气管、电磁阀和时间继电器模块，吹气管与电磁阀连接，所述时间继电器模块与电池工作平台下方的磁性传感器连接，所述下切刀的后下方设有碎屑暂存容器。有益效果：本实用新型既具有分别裁切电池正负极耳的功能，又可保证电池正负极耳裁切下来的碎料不迸溅，并收集至废料盒内，避免割伤、刺破电池表面，保证高效的电池生产良品率，可保证电池极耳在裁切的过程中不易造成短路的现象发生。
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本实用新型公开一种锂电池车间跨连廊输送装置，包括满物料托盘发送线和空托盘返回线，满物料托盘发送线和空托盘返回线结构，组成相同，输送方向相反；满物料托盘发送线自车间物流系统至仓库物流系统依次水平并按直线布置有第一水平输送机、第一翻转输送单元、第二水平输送机、第二翻转输送单元、第三水平输送机；第三水平输送机的外侧有升降输送机，用于将第三水平输送机送来的满料托盘组送到升降输送机的下部外侧的第四水平输送机；第一翻转输送单元布置于车间和连廊防火墙洞口处，第二翻转输送单元布置于仓库和连廊防火墙洞口处。本实用新型提高了整个电池生产物料输送的自动化水平。
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本实用新型涉及一种软包锂电池顶封位装置，由上封头和下封头压紧配合实现热熔密封，在上封头和下封头的封印面上对应于极耳封装位置分别设置有双台阶槽，所述双台阶槽中部具有作为极耳金属片与铝塑膜热熔区的极耳金属片槽，极耳金属片槽两侧分别具有高于极耳金属片槽底面的极耳胶槽。由双台阶槽位结构控制铝塑膜中PP胶及极耳胶，使PP胶及极耳胶融掉体积之和略大于开槽的体积，使熔胶充分填充，能够有效保证铝塑膜和金属片粘结密封，同时解决溢胶过多现象。
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本实用新型公开了一种消费类聚合物锂离子电池的通用激光焊工装。本实用新型的底座的中部连接有固定电池上下位置的纵向调节块和连接有固定电池左右位置的横向调节块；所述底座的上部连接有固定保护板左右位置的保护板调节块，所述底座的上底部连接有左右挡块；所述底座的上中部连接有焊接铜块；所述左右挡块连接固定保护板挡板；所述底座的下部连接有盖板固定块；所述盖板固定块连接有盖板；所述盖板连接有调节压爪位置的压爪调节块；所述压爪调节块连接有压紧保护板的左右压爪。本实用新型能够针对不同型号电池，通过调节激光焊工装各调节块、电池的位置，保证激光焊接焊点的位置，从而降低消费类聚合物离子电池装配的工装设计成本和制作成本。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的斜面整形折边装置，其特征是：工作台板、左右气缸、整形工作台和左、右整形压块，所述工作台板上对称固接有左、右气缸，左、右气缸的活塞端分别通过法兰与左、右整形压块固接，整形工作台置于左、右气缸及左、右整形压块的中间位置，并固接在工作台板上，整形压块截面形状呈立方体，立方体侧面设有整形斜面。有益效果：本实用新型通过对电池侧边的斜面整形推压完成电池宽度的定型，保证整形效果，保证电池侧边不张开，保证电池宽度尺寸不超宽。
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本实用新型公开了一种锂电池快速检测装置，包括平台，所述平台上端外缘处固定连接有防护围栏板，所述防护围栏板包括第一橡胶板、第一金属板、第二橡胶板、通孔、弹簧和第二金属板，所述第一橡胶板外端固定连接有第一金属板，所述第一金属板外端固定连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板外端固定连接有第二金属板。本实用新型通过设置防护围栏板、支杆、压块、连接环、拉绳、滑轮、顶板和放置槽，使实验员距离电池爆炸地点比较远，降低了意外发生率，为实验员的人身安全提供了保障，而且，也使得爆炸产生的碎片被控制在了防护围栏板内，避免了碎片从防护围栏板内飞溅出来，从而大大地提高了实验的安全性。
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本实用新型属于静态应变仪设备技术领域，尤其为一种内置锂电池的静态应变仪，包括箱体、两个通孔、防尘板、安装箱、风扇、电加热丝、卡装机构和静态应变仪本体，两个所述通孔开设在所述箱体的两侧，所述防尘板活动安装在对应的所述通孔内，所述安装箱固定安装在所述箱体的一侧，且所述安装箱的一侧为开口，所述风扇固定安装在所述安装箱内，所述电加热丝固定安装在所述安装箱内，且所述电加热丝位于所述风扇的一侧，所述卡装机构设置在所述箱体上，所述静态应变仪本体固定安装在所述箱体内。本实用新型结构简单、操作方便、防尘防潮效果好，同时防尘板便于安装和拆卸。
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本实用新型提出了一种集装箱式锂电池智能充电系统，包括集装箱和设置在集装箱内部的电池存放柜、液晶显示屏和配电柜；所述集装箱的右侧壁上固定设有电控门；所述集装箱的前壁和后壁上分别固定设有一排电池存放仓，每排电池存放仓是由多个呈矩阵排列的电池存放柜组成，所述电控门中部固定设有液晶显示屏；每个所述电池存放柜内部分别设有充电插座；每个所述充电插座分别接入配电柜；所述液晶显示屏通过连接工控机与配电柜相连接；采用在集装箱中设置电池存放柜，并通过对电池存放柜对充电电池进行管理，有效的防止了由于电流过充，造成的电池鼓包，泄露造成火灾的现象。
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本实用新型公开了全自动锂离子电池充电机，包括充电机本体，充电机本体的一侧侧壁焊接有第一支撑板，第一支撑板的上方安装有与充电机本体侧壁滑动连接的第二支撑板，第一支撑板的顶端焊接有多根绕线柱，第一支撑板的顶端一侧开设有放置槽，第一支撑板的顶端两侧开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有卡位机构，卡位机构包括滑动连接在第二凹槽两侧侧壁之间的滑板，滑板的一侧侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的弹簧。本实用新型能够对使用完成后的充电夹头进行收纳放置，提高了美观度和安全性，而且能够对第一支撑和第二支撑板进行闭合，将充电夹头及导线进行整体盖住，进行保护。
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本实用新型涉及聚合物电池充电装置技术领域，尤其涉及一种锂离子小尺寸聚合物电池组合充电装置。包括装置主体，宽正、宽负极耳，隔板，电池槽，正、负极耳压条，所述极耳压条沿装置主体上部边沿和下部边沿设置，所述装置主体内部装有俩块电池槽，所述装置主体一侧布有磁碰锁紧装置，一侧布有铰链连接装置。本装置可以适合多种小尺寸型号聚合物电池反复使用，通用效果好；装置宽极耳与设备接触面接触良好，避免了现有技术中所采用的极耳容易产生接触问题，导致电流不稳定发生异常，引起返工作业；同时，本实用新型与现行设备尺寸配套，避免了小尺寸聚合物电池需通过中型充电设备进行充电的窘境，没有空间浪费，更换简单方便，提升了一倍的生产能力，将设备产能最大化。
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本实用新型公开了一种锂电池用复合材料的加工装置，包括驱动电机、混合机，所述混合机内设置有通过驱动电机驱动的纵向搅拌器以及横向搅拌器，横向搅拌器为螺旋叶片搅拌器，纵向搅拌器为框型搅拌器，且框的内侧间隔设置有纵向搅拌杆，纵向搅拌器和横向搅拌器相连接，同步转动，所述混合机上设置有料罐a、计量腔a、料罐b、计量腔b、润滑剂罐、计量器、电磁阀，所述料罐a通过计量腔a与混合机连接，所述料罐b通过计量腔b与混合机连接，润滑剂罐通过设置有计量器、电磁阀的管路与混合机。本实用新型提供了一种双向搅拌机构，螺旋叶片横向，框架纵向，搅拌效果好，同时，设置自动计量机构对原料进行计量准确，效率高，便于推广和应用。
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本实用新型公开了一种多串锂电池保护系统单键级联控制开关单元。本实用新型通过下述技术方案予以实现,电池与保护IC之间设置由基本单元和扩展单元组成的级联触发系统,所述基本单元输出端BOUT2与扩展单元控制端G3连接,所述扩展单元输出端BOUT(N)与扩展单元控制端G(N+1)连接。本实用新型开关单元在切断主控芯片电源同时保证切断每只电池的采样端连接;本实用新型占有空间小、成本低和操作简便;本实用新型具有良好的可扩展性,方便适用于各种数量电池的串接切断,且对全系统影响小。
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本实用新型公开了一种车用锂电池换电柜，包括换电柜本体；换电仓，内置于换电柜本体且设置有多个，每个换电仓内配有独立的充电线缆和相应的电池接入装置；温度传感器，安装于换电仓内且每个换电仓配置两个，分别设置于换电仓的左右侧壁；温度控制器，设置于换电柜本体外部，与温度传感器的信号输出端相连，且控制端与报警器电源相连，报警器与换电仓一一对应设置；散热系统，包括设置于换电柜本体上方的离心风机，连接于每个换电仓的排风管，排风管入口设置有排风扇，连接于排风管与离心风机之间的散热风道；太阳能供电系统，供电端与温度传感器、温度控制器、报警器及排风扇的供电线路相连，能够保证换电站对电池充电管理的安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池电阻焊接通用工装结构，包括焊接底板、支撑板、面板以及竖直调节块、水平调节块，所述焊接底板上安装支撑板，面板连接到支撑板上方固定，面板表面设置有调节竖直调节块和水平调节块位置的定位孔，在面板上通过定位孔固定水平调节块和竖直调节块，焊接工装通过水平调节块和竖直调节块固定。本实用新型焊接通用底座解放了操作人员的双手，不用去找焊针，通过调节块定位焊接工装后，焊接位置就固定了，只需要取放焊接工装就可以，大大提供了焊接效率和焊接一致性。
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本实用新型提供一种锂电池分切穿带牵引钳，包括连接轴、手持部和夹持板，手持部包括对称设置的左手持部和右手持部，夹持板包括对称设置的左夹持板和右夹持板，左手持部和右夹持板连接处设有轴孔，右手持部和左夹持板连接处设有轴孔，连接轴穿过轴孔，手持部和夹持板在水平上限位，左夹持板和右夹持板的前端设有相互配合的夹持槽。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，大大节约穿带时间，减少了与极片的接触范围，方便快捷稳定；结构简单、操作简单、生产效率高。
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本实用新型提供一种能够自动检测锂离子电池极片的涂布宽度的检测报警装置，其具有电源、左边检测光电传感器、右边检测光电传感器、第一中间继电器、第二中间继电器以及报警灯，电源向左边检测光电传感器和右边检测光电传感器供电，第一中间继电器的线圈与并联连接的左边检测光电传感器和右边检测光电传感器的输出端连接，第二中间继电器的线圈经由第一中间继电器的常开触点以及常闭式停止按钮与电源连接，报警灯经由第二中间继电器的常开触点与电源连接。
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本实用新型提供一种装夹方便，定位准确的锂离子电池的保护电路板的焊接夹持装置，其包括电芯定位块、保护电路板左固定块、保护电路板右固定块，在电芯定位块上形成有用于对电芯进行定位的电芯定位槽，在电芯定位块的一端安装对保护电路板进行固定的保护电路板左固定块和保护电路板右固定块，在保护电路板左固定块和保护电路板右固定块中的一方形成保护电路板插槽，在保护电路板左固定块和保护电路板右固定块中的另一方形成保护电路板支撑台，在电芯定位块的与被保护电路板左固定块和保护电路板右固定块固定的保护电路板的焊点对应的位置形成有电极插入孔，在电芯定位块的中部形成有定位销孔。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽热塑装置，其包括工作台、支架以及加热桶，支架设在工作台上，加热桶装在支架上且其下端设置多个加热头，工作台上平行设有两个导轨，两个导轨间滑动连接有移动板，移动板一侧设有第一气缸，移动板上端并列设置有两个活动块，每个活动块通过销轴能够上下移动的套装在移动板上且其上端设置有多个放置槽，工作台下端设有第二气缸，第二气缸依次穿过工作台和移动板顶在活动块下端，加热桶的两侧分别设有下料装置。本装置应用了更多的自动化结构并采用了下料装置代替人工操作，提高了效率，减小了人工的劳动量，降低了人工成本，另外在两个活动块上均采用多个放置槽的结构，使得加工效率进一步提高。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池结构,包括方形电池壳体、密封固装在壳体上的电池盖和壳体内部构成电芯组的电极芯;电池盖上固装有防爆组件、正极柱和负极柱;电极芯由正极片、隔膜、负极片、隔膜卷绕而成,正极片一端焊接有正极耳,负极片一端焊接有负极耳;正极耳与正极柱固装为一体、负极耳与负极柱固装为一体,所述电芯组为两个或两个以上电极芯沿电池宽度方向并联而成;壳体表面为沟槽状。本实用新型的壳体采用沟槽状作为加强筋,壳体基本没有膨胀,无变形;采用多个卷绕形成的电极芯沿电池宽度方向并联成的电芯组,加强了正负极片及隔膜的紧密接触,增加了反应面积,提高了电池的性能和安全性,并且便于电极芯的自动化卷绕。
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本实用新型涉及一种保护胶带，尤其涉及一种聚合物锂离子电池模切保护胶带，包括底层的离型纸，粘贴于离型纸上层的pp保护胶带，粘贴于pp保护胶带上的pp离型膜。使用时将pp保护胶带与离型纸分离，将pp保护胶带连同pp离型膜一起粘贴到极耳上，再将pp离型膜与pp保护胶带剥离，由于使用pp离型膜加强了强度，使得pp保护胶带连同pp离型膜不容易卷曲打折，使得方便操作，提高生产效率且保证粘贴质量。pp离型膜边缘下层粘贴有警示胶带，由于pp离型膜较薄，为透明色，容易忘记剥离pp离型膜，警示胶带可防止pp离型膜忘记剥离的情况发生。
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本实用新型提供了一种锂离子电池PTC自动平行焊接装置,包括固定在生产传送皮带上的上料定位机构、平行焊接机构和电气控制部分,所述焊接装置可直接固定在生产传送皮带上,节省安装空间;电池采用了自动定位方式,保证电池定位的稳定性,提高焊接质量;独立的上料环节,防止电池倾斜或倾倒,有效保护电池;所述焊接装置实用性强,适合规模化工业生产的需要。
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本实用新型涉及一种内部并联的大容量锂离子电池组，包括一个电池壳、带有负极极柱和正极极柱的电池盖以及两个或两个以上带有负极极耳和正极极耳的片状电池芯，其特点是：所述电池壳内壁上制有插入隔板的插槽，电池壳内壁与隔板以及相邻隔板之间形成放置有电池芯的栅格；电池壳中全部电池芯的负极极耳并联后与负极极柱连接、全部电池芯的正极极耳并联后与正极极柱连接。本实用新型由于将两个及以上电池芯直接置入一个电池壳中形成并联连接，省去了每个单体电池的电池壳，减轻了重量，提高了重量比能量；将电池内壁插槽中插入H型插板式隔板，既有利于电池芯的散热，减轻了重量、又有利于电解液流通，并且便于电池的装配。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电阻焊接产品传递夹具，包括表面设置有滑轨的承重底板，滑轨两端设置有固定在承重底板上的挡块，滑轨上安装有滑块，滑块通过防变形固定板连接有绝缘板；承重底板表面另一侧中间设置有用于安装焊头的固定连接孔。本实用新型通过放置有电池的绝缘板在滑轨上滑移，从而达到电池与承重底板的相对运动，降低了焊接时移动电池的摩擦阻力，提高了操作效率，节省了人力资源和工作时间，同时本实用新型也具有良好的防静电效果，保证了生产安全。
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本实用新型涉及锂离子电池差压式检漏装置,包括气源、差压传感器、基准物容器及被检容器,气源通过充气阀供气,在连通气源的管路上通过平衡阀分别设置两条管路,该两条管路分别连接小泄漏基准物容器及被检容器,基准物容器与被测物容器通过大泄漏检测阀连接各自的分压容器,基准物容器及被检容器之间安装有差压传感器。本实用新型所采用的差压式检漏法比水检、气泡法等其它检漏方法的效率要高,一个检测循环只需几十秒,不但具有传统干式检漏的简便、高效、低成本及无后续工序的特点,同时还有抗干扰能力强、精度高的特点,可实现与氦质谱的无缝衔接,不会出现检漏盲点。
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本发明涉及一种锂离子电池用超细纤维隔膜的制备方法，其特征包括溶液吹喷法制备聚偏氟乙烯超细纤维网和双网帘夹持热定型处理纤维网。采用本发明所述制备方法制得的超细纤维隔膜，纤维直径在1～2μm之间，间具有优良的亲液性和良好的力学性能，其吸液率达300％以上，抗拉强度在10N/5cm以上，断裂伸长率不高于30％。
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本发明涉及一种功率型圆柱锂离子电池极组结构，其特征是：包括正极片、负极片、两个及以上固接于正极铝箔表面的正极耳和固接于负极铜箔表面的负极耳构成极组结构，所述内正极耳上部两侧扩展出对称的两个矩形区域构成异形正极耳焊接区，焊接区用于实现两个或多个正极耳合焊功能，所述焊接区的宽度和高度根据正极片、负极片和隔膜的长度和厚度进行调整。有益效果：本发明极组结构中异形正极耳焊接区可以显著增加焊接的有效面积，提高两个正极耳合焊时的对齐度，良品率由常规结构90％提升到99％以上。本发明具有结构接单、制造工艺简单、产品良品率高的特点。
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本发明公开了一种通过洗涤副产物的技术在二氟磷酸锂制备过程中提高产品反应收率方法，具体步骤如下：在一定工艺条件下在二氟磷酸碱金属盐的反应制备过程中分离出反应液的副产品，用与反应过程相同指标的非水溶剂，在惰性气体保护下，进行清洗，以达到洗出副产物中夹带的反应产品的目的。其中洗涤液经多次洗涤，当洗涤液的产品浓度达到一定的指标后，对洗涤液进行浓缩析晶、分离干燥得到合格产品。
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