江苏有色金属环境保护技术理论与应用

难降解废水处理系统 670     

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本实用新型提供一种难降解废水处理系统，包括废水处理装置，所述废水处理装置包括氧化剂催化反应塔和电催化反应塔，所述氧化剂催化反应塔上设有废水进口和氧化剂投放口，所述氧化剂催化反应塔内填充高效分子筛催化剂，所述电催化反应塔上设有废水出口，所述电催化反应塔内设有高析氧电位的棒状电极作为阳极，所述电催化反应塔内壁作为阴极，所述氧化剂催化反应塔和所述电催化反应塔之间通过一法兰连接，连接处设有绝缘垫片和过滤网。本实用新型采用CWPO或CWOO技术对废水进行预处理，并与ECO技术结合，可以有效且经济的进行废水的深度处理，且塔式结构占地少，降低成本，具有实用性。

用于常温常压废水处理的混凝催化剂及其制备方法、应用 851     

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本发明用于常温常压废水处理的混凝催化剂及 其制备方法、应用涉及是一种用于常温常压处理印染废水、生 活污水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。该混 凝催化剂，为Fe、Zn、Ni、Cu金属盐按比例配制得混合沉淀 物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重量百分 配比为 Fe2O315.7～23.6％，ZnO57～65％，NiO1.7～2.4％，CuO10～ 18％。制备方法(1)配比量取去离子水，称取硫酸锌、硫酸铜、 氯化铁晶体溶于去离子水，制成溶液，然后再称取氯化镍晶体 溶于上述溶液，(2)配制NaCO3 和NaOH混合溶液；(3)将(1)溶液在室温下快速搅拌，同时流 加(2)溶液呈碱性，缓慢搅拌，静置；(4)真空抽滤使固液分离， 并用去离子水洗涤，烘干得混凝催化剂前驱体；(5)经焙烧制成 混凝催化剂。

利用生活废水余热的除湿供暖系统 718     

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本发明公开了一种利用生活废水余热的除湿供暖系统，其特征在于包括热泵子系统和溶液除湿子系统，所述热泵子系统用于回收生活废水中的热量，所述溶液除湿子系统用于对室外新风的除湿。该系统及装置利用回收的生活废水余热驱动溶液除湿系统，满足夏热冬冷地区常年对空气除湿的需求；同时可实现不同季节对送风温度的不同调节，冬季利用热泵子系统对空气进行加热，满足除湿供暖需求，夏季达到除湿通风效果，春秋过渡季节对空气除湿的同时可调节送风温度。该系统及装置适用于集中回收宿舍类建筑洗浴生活废水中的余热，可节省建筑空调系统运行能耗。

高盐难降解废水的处理工艺 627     

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一种高盐难降解废水的处理工艺：将废水池中的高盐难降解废水通入沉砂池进行沉砂；将沉砂池的出口通入第一均质池的第一入水口进行均匀水质，同时向第一均质池中通入Cl₂对废水进行预氧化；将第一均质池的第一出口与均相催化湿式氧化反应塔的入水口连通，均相催化湿式氧化反应塔的出口与第一均质池的第二入水口连通；将第一均质池的第二出口与多效蒸发单元的入水口连通，多效蒸发单元的第一出口与第一均质池的第三入水口连通；将多效蒸发单元第二出口产物冷凝后通入生化处理系统进行处理，完成并排放。本发明解决了常规处理方法运行费用高、处理不彻底的问题，为高盐度难降解废水的处理提供一套运行费用省、处理效果好且稳定的组合处理工艺。

酸性矿山废水处理系统 788     

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本发明公开了一种酸性矿山废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，该系统金属氧化池、沉淀池、膜处理装置固液分离装置，膜处理装置由超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置组成，沉淀池分离后的清夜依次经过超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置，所述膜处理装置设置在振动平台上，振动平台上设有使振动平台在水平方向上振动的激振器，振动平台带动膜处理装置的振动。激振器产生强大的剪切力，能把料液中的固体和膜污染物从膜表面浮起，避免了膜孔堵塞，滤速比错流式过滤增大3‑10倍，该系统可以去除酸性矿山废水中的铁离子、中和处理使废水呈弱碱性，振动膜处理装置可以过滤废液中的重金属，使废水达到排放标准或者回用标准。

溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法 914     

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本发明公开了一种溶剂法生产溴氨酸的废水处理方法，包括如下步骤：S1.硫酸的浓缩回收：将经溴化料稀释后的酸化废水加入到废水调节池中，加热至40‑60℃，加入吸附剂以80‑150r/min的转速快速搅拌15‑30min后，静置1‑3h进行沉降处理；S2.将步骤S1中的经沉降处理的酸化废水进入过滤器进行过滤，得滤液A；S3.将含有稀硫酸的滤液A放入反应池，温度设定为45‑65℃，进行浓缩，再经过滤饼调节滤液的硫酸稀释酸度，成为滤液B。发明的目的是为了解决溶剂法生产溴氨酸过程中产生大量废水，无法高效处理的缺点，而提出的一种酸滤废酸水经活性炭处理后浓缩再回收套用至溴化再对两股废水进行净化处理的方法。

养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法 745     

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本申请涉及废水处理领域，具体公开了一种养殖废水用絮凝吸附剂及其制备方法。一种养殖废水用絮凝吸附剂包括多孔吸附材料，所述多孔吸附材料包括：多孔基体，所述多孔基体内形成有贯通的孔隙结构；降解包覆层，所述降解包覆层至少一部分设于所述多孔基体和/或所述孔隙结构的表面；所述降解包覆层包括分散在所述降解包覆层中的光催化颗粒。其制备方法包括：S1、研磨分散、S2、包覆液制备、S3、包覆改性。本申请选用常规的多孔材料包覆有降解包覆层材料中含有光催化材料，能有效对养殖废水中的四环素等有害物质进行部分光催化降解处理，从而使制备的絮凝材料具有良好的降解效果。

电铸镍废水处理方法 1074     

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本发明提出了一种电铸镍废水处理方法，包括以下步骤：将电铸镍水洗产生的废水收集至废水池；向废水池中加入硫酸直至PH值达到2-5，再加入硫酸亚铁和双氧水，使镍的洛合物分解为自由的镍离子；向废水池内加入苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂，将镍离子吸附至苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂上；取出苯乙烯－二乙烯苯共聚树脂取出，与废水分离，在剩余的废水中加入石灰水，使废水PH值达到6-8，使去除了镍的废水保持中性，再向其中投入吸附材料将废水中的其他杂质吸附，将废水排出；本方法净化效果好，无环境污染，能够充分将镍离子分离出来，将废水中和后排出，同时将分离的镍离子进行饭洗能够形成新的硫酸镍溶液，可再次利用。

含氰化镍废水处理工艺 570     

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本发明公开了一种含氰化镍电镀废水处理工艺，旨在提供一种流程合理，过程简明，能有效消除废水中含有的氰离子，处理能力强，处理过程流畅高效的电镀废水处理方法。包括以下步骤：首先根据废水的酸碱性，加入酸或碱调节PH值，然后加入双氧水，在弱碱性条件下，对氰根离子进行氧化破除，反应20min后，再加入适量的焦亚硫酸钠，对过量的双氧水进行还原，减少残留的双氧水分解产生的气泡搅动废水，使污泥上浮难以沉淀，最后再加入碱调节PH值，经过处理后的废水进入收集池，然后进入混凝池，加入混凝药剂进行混凝；经混凝后的废水进入一个絮凝池，加入絮凝药剂进行絮凝；利用除絮装置除去絮凝后废水中的絮凝颗粒，废水则可直接排放。本发明采用双氧水替代传统的次氯酸钠进行破氰，避免了镍的氧化，减少了药剂的消耗，最终排放的废水中盐的含量也会相应大大减少。

处理有机废水方法 1008     

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本发明提供了一种处理有机废水方法，包括步骤：(1)所述废水调整到pH值位于2.0-4.0之间；(2)pH值为2.0-4.0的废水以0.8-1.2米/小时的流速通过铁炭反应器，进行微电解反应，所述铁炭反应器中加入有催化剂氧化铜，加速铁炭微电解反应；所述铁炭反应器在处理废水后，该反应器内的铁炭表面会被反应物覆盖，通过气或水的反冲洗去除该覆盖的反应物，该反冲洗的方向与废水的流向相反，同时该铁炭反应器中进行曝气；(3)在输出的废水中加入双氧水，搅拌进行芬顿氧化反应；(4)在经芬顿氧化处理后的废水中加入石灰水，废水的pH值调整为8.5-9，然后加入助凝剂聚丙烯眈肢，进行混凝沉淀反应，得到上清液。本发明的有益效果是保持好的废水处理效果的同时，可降低处理成本。

潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法 835     

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本发明公开了一种潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法,包括以下步骤:(1)制备3-甲氧基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮;(2)制备3-甲氧基-2-甲基-4(1H)-吡啶酮;(3)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶;(4)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(5)制备3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(6)制备2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶;(7)制备2-氯甲基-3,4-二甲基吡啶盐酸盐。通过本发明所述的各步反应温度均在小于100℃的常压下进行,条件温和,安全可靠,另外,本发明所采用的原料价格低廉、原料利用率高、多种原料可循环反复使用,降低了成本,且所获得的产品质量可达到98%以上,完全满足要求,此外,因为本发明各步骤中产生的废气和废水都比较容易处理,适宜工业化大生产。

有助于分离效果的高盐废水的处理方法 930     

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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种有助于分离效果的高盐废水的处理方法，主要步骤为，向废水中添加碱金属硫酸盐后，再经过反渗透膜处理，向废水中添加碱金属硫酸盐之前，还可以包括如下操作中的一种或几种：如对废水进行过滤处理，对废水进行活性炭吸附处理，将废水体系调节为酸性。

酸性高浓度含氟废水处理方法 954     

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本发明涉及一种酸性高浓度含氟废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：1）调节废水pH值在8.5-9.5，2）按照n?Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液，搅拌45—60min、沉降90—120min。本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该酸性高浓度含氟废水处理方法效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水，能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下，达到国家二级排放标准，沉渣中氟化钙纯度高，有利于废水中氟的回收利用。

磁流化床废水吸附处理装置 773     

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本案涉及一种磁流化床废水吸附处理装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有磁性吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓亦呈倒酒瓶状，在所述固液分离仓的塔颈处设置有电磁铁；所述固液分离仓通过出水斜管和磁性吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置的流化床设备体积小，生产能力大；磁性材料的中孔占比高，吸附性能和再生性能优异，在吸附塔内于液体接触面积大，传质速率高；对废水进行深度处理时吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作简单。

采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法 1037     

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本发明涉及一种采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法，先将含酚废水调节pH值为3～6后，放入放电反应器中，高压脉冲放电处理20～40min，并加以空气或氧气曝气，往放电处理后的废水中加入二硫化钼，混合均匀后静置30～50min，得到处理后的废水；所述高压脉冲放电的高压电级和低压电极至少有一个与含酚废水直接接触，两电极间距为9～12mm，放电电压为25～30kV，频率为28～52Hz。与单独采用高压脉冲放电技术处理含酚废水相比，在保证有机污染物去除效果的基础上，本发明方法缩短了放电处理时间，二硫化钼的加入显著增强有机污染物的去除效果，并且其价格低，降低了含酚废水的处理成本。

沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法 859     

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本发明公开了一种沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法。在含氨氮的废水中投加沸石，将废水置于质阻挡放电废水处理装置进行处理，处理后对废水进行过滤，所述的沸石为人造沸石，粒径为20～80目，比表面积在10～100m2/g之间；介质放电废水处理装置进行处理的时间为10～20min。本方法特别适于污水厂提高改造的深度处理工艺，处理时间短、效果稳定，且易于连续操作实现规模化治理，具有非常好的应用前景。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水，具有明显的环境效益。

高浓度医学废水的处理方法 878     

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本发明公开了一种高浓度医学废水的处理方法，(1)将医学废水汇集至废水池中，经过沉淀过滤后进入调节池；(2)向调节池的废水中加入酸性或者碱性物质；(3)将废水输送至水解池；(4)将废水输送至混凝沉淀池，取上清液输送至生化池，沉淀物进入污泥池；(5)向生化池中加入微生物曝气处理，过滤后将废水输送至二沉池；(6)沉淀物进入污泥池，污泥池中的污泥经过浓缩后制成泥饼外运；(7)取二沉池的上清液输送至中间水箱，进行排放或者重新回用。本发明对废水依次进行过滤、酸碱调节、微生物分解、氧化还原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外运与排放或者重新回用。

高浓度霜脲氰废水的处理工艺 889     

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一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺，包括在废水池中加入均相催化剂混合加热后将其通入第一反应塔；第一反应塔出的液体通入第一气液分离罐进行气液分离处理；将第一气液分离罐的第一出口通入第一废水缓冲槽，第二出口通入第二废水缓冲槽，将第二废水缓冲槽的出口通入多效蒸发器并将其冷凝水加热后送入第二反应塔；将第二反应塔内的液体通入第二分离罐进行气液分离处理；将第二分离罐的出口通入第三废水缓冲槽。本发明在进水时无需稀释处理，减少了设备投入的支出；多效蒸发后蒸余母液可回用于均相催化剂的配制，循环利用环保又节约成本；对于霜脲氰废水的处理，提高其可生化性，更利于后续处理；占地面积小、成本低、处理效果好，适合推广。

基于PTFE脱氨膜组件的氨氮废水处理系统及其工艺 1020     

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本发明公开了一种基于PTFE脱氨膜组件的氨氮废水处理系统及其工艺，该系统包括微滤系统、加药箱、膜脱氨系统装置、氨资源化系统装置和换热组件；该工艺为：通过微滤系统去除氨氮废水中的悬浮物；利用烧碱溶液调节废水pH值；利用密封加热循环水箱加热废水，氨气分离；利用PTFE脱氨膜组件对废水进行脱氮处理后排放；最后由氨资源化系统装置将收集的氨气转化为硫酸铵溶液，实现氨氮的资源转化。本发明大大提升了工业废水及生活污水的治理能力，不仅对于高浓度氨氮废水具有高效的脱氨净化效果，而且对于氨氮废料具有极高的资源转化率，从而可以促进我国石油化工行业的综合发展，对治理我国因废水排放导致的水体污染、环境污染具有重大意义。

印刷用版房废水处理设备 718     

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本实用新型公开了一种印刷用版房废水处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括废水处理箱，所述废水处理箱内部左侧设置有过滤室，废水处理箱右侧设置有净化室，过滤室内部滑动连接有过滤装置，废水处理箱左侧上方固定连接有进水口，废水处理箱左侧下方固定连接出渣口，废水处理箱右侧上方固定连接有进料口，废水处理箱右侧下方固定连接有出水口，废水处理箱上表面左侧固定连接有内壁除渣装置，废水处理箱上表面右侧固定连接有搅拌装置。本实用新型通过内壁除渣装置与出渣口之间的协作，使得过滤室内壁不残留杂质，不影响接下来的废水过滤，提高了工作效率。

工业锅炉 963     

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本实用新型公开了一种工业锅炉。本实用新型的技术方案是：包括炉体，炉体包括排污口，炉体外设置有废水余热换热装置，排污口处设置有污水净化器，废水余热换热装置包括第一换热器和第二换热器，废水第一进口与炉体的排污口之间通过排污管连接，第一换热器以及第二换热器的内部均设置有螺旋形的换热管道，换热介质第一出口与换热介质第二进口之间设置有连通管，第二换热器包括废水第二进口，废水第一出口与废水第二进口之间设置有回流管，换热管道包括内管和套设在内管上的外管，废水在内管中流通，换热介质在内管与外管之间流通，排污管、连通管以及回流管外均设置有保温层。本实用新型提供的工业锅炉的废水余热利用率高。

化工废水氧化处理方法 859     

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本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5；堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa；B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa；此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃；C、堆积固定床床温稳定在220～260℃；液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用。

负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法 604     

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本发明涉及一种负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法。本发明为纳米铁合金催化剂采用活化后的95％Al2O3陶瓷为载体，铁合金Pt/Ni/Fe摩尔比例为1∶1∶18。本发明克服了催化铁内电解易产生板结、分层产生沟流现象，减弱了铁与碳的接触几率，造成催化效率低等缺陷。本发明显著提高印染废水还原处理能力，还原转化多种毒害性污染物，出水COD、pH值、色度均达到《纺织染整工业污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准，减少纳米金属团聚、沉淀现象，避免在工程利用中镀金在水流冲击下容易流失的缺点，有效回收催化剂，有利于形成无数个微小的原电池，发生电偶腐蚀，增加铁还原电位及反应速率，具有更高反应活性。

工业废液去除总氮的水处理设备 874     

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本实用新型公开了一种工业废液去除总氮的水处理设备，涉及水处理技术领域。本实用新型包括底座、过滤箱、沉淀箱和吹脱塔，底座上表面安装有安装架，过滤箱安装在安装架上表面，沉淀箱与吹脱塔均安装在底座上表面，沉淀箱上表面安装有支架，支架上表面安装有搅拌电机，搅拌电机输出端安装有转动轴，沉淀箱内表面安装有安装套筒。本实用新型通过过滤箱内部的第一过滤网以及沉淀箱内部的第二过滤网的安装，能够将工业废水内部含有若干杂质进行过滤出来，能够避免杂质影响工业废水的处理效果，从而能够提高工业废水的处理效果；而且，通过控制搅拌电机，带动搅拌杆进行旋转，而使添加剂与工业废水进行充分反应，从而提高工业废水的处理效率。

电镀废水过滤及采样装置 979     

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一种电镀废水过滤及采样装置，其特征在于：包括废水入口、储存箱、过滤挡板、取样口，所述的储存箱多个并列排放，所述的储存箱包括废水储存箱和澄清废水储存箱，所述的废水储存箱和澄清废水储存箱之间由过滤挡板隔开，所述的废水储存箱的侧面底端安装废水入口，所述的澄清废水储存箱的侧面顶端安装取样口。本实用新型的有益效果在于：通过对对电镀企业不同工段的废水分别收集排放，随时针对不同工段的废水进行取样检测，及时发现问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留，同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力，对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。

废水深度处理用新型结晶器 1027     

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本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器，该结晶器一端与进液体管连通，结晶器另一端与出热气管连通，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部与冷凝水管连通；结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接；固废收集器包括收集袋，收集袋顶部为袋口环，袋口环上设有若干个连接卡扣，连接卡扣的上部段开设有圆形槽体，连接环位于圆形槽体内；收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶，用于废水深度处理，并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。

环氧树脂生产废水的资源化处理工艺 878     

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本发明公开了一种环氧树脂生产废水的资源化处理的方法，属于水处理领域；本发明的方法是先将环氧树脂生产废水经混凝过滤后，去除废水中的悬浮杂质；然后对进行蒸发结晶，得到粗盐和母液；通过精洗粗盐得到工业盐；母液与蒸发馏出液混合后，经芬顿氧化、生化、深度氧化处理后达标排放；本发明解决了环氧树脂生产废水的排放对环境造成的严重污染问题，利用低成本低能耗的方式回收了工业盐，同时利用生化方式处理母液，降低了处置成本，具有良好的环境效应。

干法腈纶生产废水的处理装置及预处理方法 667     

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本发明公开了一种干法腈纶生产废水的水处理装置及预处理方法,包括进行絮凝处理的沉淀室(1)、进行生化处理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)与好氧生化室(2)间设置循环处理的金刚石电催化装置(3),所述沉淀室(1)与金刚石电催化装置(3)间、所述金刚石电催化装置(3)与好氧生化室(2)间通过管路连接。所述方法包括在干法腈纶生产废水中加入无机高分子絮凝剂絮凝沉降处理,去除生产废水中的一部分低聚物;经絮凝处理后的生产废水通入金刚石电催化装置中进行氧化降解处理。该装置对于各类包括化纤、印染等工业废水均具有很好的处理效果,可以满足现有生化污水处理的进水要求,以稳定的达到国家二级排放标准(COD<250mg/L)。

用于处理废水的方法 833     

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本申请提供一种用于处理废水的方法，包括以下步骤：S1：进行芬顿氧化，其中芬顿氧化反应器的流入物含有：蛋氨酸羟基类似物及其低聚物50至1000ppm，HCN 2‑100ppm，甲酸1000‑8000ppm，COD 500‑12000ppm，NH3‑N 5‑500ppm，总浓度为50‑1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈中的一种或者多种，通过芬顿氧化除去5‑40重量％的COD；S2：将经芬顿氧化的废水的pH值调节到4‑8；S3：对经pH调节的废水进行MBBR生化处理，除去70重量％以上的COD；S4：对生化处理后的废水进行固液分离；和S5：对固液分离后的液流进行反渗透，得到工业用水和盐水。

含DMF的废水总氮控制方法 580     

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本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法，向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5，由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌，向废水中继续投加30%工业盐酸，投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌；将废水进行减压蒸发至水尽，蒸发温度80℃，真空度‑0.08Mpa，经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺；实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺，利用其沸点高的物理特性，在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离，使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量，从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内，满足设计要求。