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本发明涉及一种废旧离子交换树脂的无害处理方法,采用如下步骤:将废旧离子交换树脂与入炉原煤进行掺入混合;选用工业用煤粉锅炉;将上步得到的混合物送入工业用煤粉锅炉的炉膛进行燃烧。本发明利用现有设备,不须增加投资,即可实现对离子交换树脂类固体废弃物的清洁处理,本方法简单易行,便于推广,既避免固体废弃物本身及不当处理时产生二次污染对环境产生危害,同时能回收能量,更主要的是解决了目前国内固体废弃物专用处理设施处理能力不足的矛盾。
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本发明公开了一种便于安装清理的污水过滤装置，包括第一安装架、过滤网、第一安装杆、拼接凹槽、第一安装转轴和固定板，所述第一安装架上部和下部均安装有过滤网，所述第一安装杆一侧开设有拼接凹槽，所述第一安装转轴一侧焊接有固定板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了格栅和过滤网，通过格栅清理污水中的大体积固体废物，过滤网清理污水中的部分小体积固体废物，便于后续的污水处理；设置了第二安装转轴和动力转轴，能有效的通过动力转轴带动第二安装转轴和第一安装架转动，将表面贴覆了过多固体废物的过滤网转动到上部，便于固定废物的清理，同时另一块过滤网能继续起到过滤小体积固体废物的作用。
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本发明公开了一种餐厨垃圾回收处理工艺，涉及资源回收循环利用处理技术领域。包括步骤1、固液分离；步骤2、固废分选；步骤3、固体有机垃圾处理；步骤4、液体垃圾处理；步骤5、好氧发酵、步骤6、浓缩发酵。本发明通过提供一种餐厨垃圾回收处理工艺，以达到在最大程度的回收餐厨垃圾中的可再生利用资源的同时，减少对环境资源的占用和污染，以期获得良好的环境效益、经济效益和社会效益；本发明餐厨垃圾处理工艺先将餐厨垃圾分离为固相物料、油相物料和水相物料，然后对水相物料依次进行过滤、超滤和纳滤，所得排放水水质达到了污水综合排放标准本处理工艺处理效果稳定、污染物去除彻底。
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本发明提供一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法，涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域，本发明以电炉除尘灰为主要原料，配以含碳材料、加入膨胀珍珠岩、粘结剂，造粒后制备成符合要求的铁水保温覆盖剂，不仅解决了除尘灰的利用难题，使其得到综合利用，减少环境污染，利用电炉除尘灰制备铁水保温覆盖剂保温效果好，对铁水污染小，且工艺简单，投资少，所制得的铁水保温覆盖剂堆积密度可达到800‑1000kg/m3，烧失量21‑48％，残余固体物含量52‑79％，对于铁水质量没有影响，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明公开了一种制造水泥基环保型模具的材料及其加工工艺，包括回收建筑固体垃圾、黄砂、水泥、氧化钙、细颗粒石子和助剂，模具的制造材料根据注塑的材料能够采用多种材料，一般包括钢材、树脂、陶瓷和水泥等材料，由于模具的使用普遍，其制造材料用量较大，相较于使用全新的制造材料，本发明的制造水泥基环保型模具的材料中含有一定量的回收建筑固体垃圾，一方面能够解决建筑固废的使用去向，另一方面使得模具制造的成本大大降低。
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本实用新型公开了一种反冲拦截式污水处理装置，包括筒体，筒体内部为中空的处理腔，所述筒体顶部具有一体成型的封盖和斜向阻挡板，封盖和斜向阻挡板均呈半圆形，封盖和斜向阻挡板将筒体顶部封闭，在封盖和斜向阻挡板连接处中央位置插装有污水输入管，污水输入管下端伸入筒体内下部，在筒体内中央设有拦截网，污水输入管下端伸入拦截网下方；本装置在进行污水处理时，通过污水输入管向筒体内输送污水，污水进入筒体内向上进行反冲运动，通过拦截网对污水中的固体废弃物进行拦截，向上反冲的污水最终在筒体内净化后，再经过过滤网进行二次拦截，最终通过输出管排出，通过反冲作用进行拦截，能够根据固废自身自重进行高效拦截，提高处理效率。
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本发明提供一种多能互补大型智能养猪产业生态化模式，涉及智能养猪产业领域，本发明低碳能源网络和智能化大能源基地结合起来，配电网中的分散发电和有源负荷将呈现高速增长态势，更多电力用户将由单一的消费者转变为能源生产型消费者，即产消者，寓电于民，可培育大面积产消者，产消者依托互联网和现代信息通讯技术，把分布式电源、储能、负荷等分散在电网的各类资源聚合，进行协同化运行控制和市场交易，对电网提供辅助服务；本发明将中国所面临的垃圾围城、垃圾围村难题，可以通过沼气工程将固废资源化利用解决，垃圾、固体废弃物，通过分布式利用，如堆肥、沼气、发电等进行能源化利用，成为可再生能源之一。
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本发明公开了一种醋酸蒸发残渣的处理方法，是碱消解法，其特征是：首先将电石渣和水投入消解反应釜中，搅拌升温到沸腾，然后将排放的高温醋酸蒸发残渣加入消解反应釜中，搅拌反应至pH值为7-10；醋酸蒸发残渣与电石渣和水的质量比为：100∶45-55∶50-70。经本发明处理的固废物冷却后结构松散、易粉碎、易人工装袋、易燃烧，可以直接掺入粉煤灰中作为流化床锅炉燃料使用且无黑烟。本发明解决了原处理固体废弃物醋酸蒸发残渣冷却后呈块状坚硬不易粉碎不易燃烧的难题。
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本发明公开简易移动挤压式打捆打包机，包括设置在箱体内的挤压机构，所述挤压机构包括由两根连杆铰接而成的剪刀叉以及液压千斤顶，所述剪刀叉的顶端固定设置有一个挤压台面，所述挤压台面与所述箱体的顶盖形成挤压室；所述液压千斤顶的液压缸铰接在所述箱体的底壁上，所述千斤顶的活塞铰接在所述剪刀叉上。本发明造价低、使用方便，利用剪刀叉连杆升降原理，利用千斤顶驱动挤压，作用于废纸及固废物，使其挤压成捆打包，解决打包量小的小型场所的固体垃圾的打捆打包问题。
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本发明提供了一种极端大气条件增韧减害道路道面混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：(1)硅质固废预处理；(2)研磨，进行颗粒分级：硅质粗颗粒骨料的平均粒径为5‑25mm；硅质细颗粒砂料的平均粒径为0.1‑5mm；细粉粒径≤0.1mm；(3)细粉进行纤维熔制，得硅质纤维；(4)硅质细颗粒砂料与普通砂料作为细颗粒砂料；(5)将硅质粗颗粒骨料与普通石料作为粗颗粒骨料；(6)粗颗粒骨料、细颗粒砂料混合，加入胶结料、水和/或外加剂搅拌，得混凝土预混料；(7)加入硅质纤维，搅拌。本发明利用硅质固体废料来改性混凝土，以提高道路路面韧性，满足道路、站场道面的重载需求，耐久性好，抗大气碳化灾害的能力强，同时有效利用了建筑垃圾。
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本发明属于烟气处理领域，具体涉及一种脱除高温烟气中氟的方法，环集烟气经过余热回收和收尘后，通过除氟模块进行除氟，尾气进入烟气净化工序；其中所述除氟模块是采用γ‑Al2O3和无机纳米硅凝胶溶液制备而成的带有孔隙的固体模块。上述方案，γ‑Al2O3具有多孔结构，比表面积大，硅凝胶中的硅原子在γ‑Al2O3表面形成硅氧键，利用γ‑Al2O3和无机纳米硅凝胶溶液制备的除氟模块，可以提高γ‑Al2O3颗粒的结构强度，保证除氟模块的稳定性。采用本发明的方法处理有色冶炼烟气，除氟效率可高达90～95％，有效改善了湿法除氟产生的废水与固废，且大大降低了成本，适合冶炼企业大力推广。
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本发明公开了一种以冶金转炉钢渣提取物为主要原料制备铁基抑制剂的方法及其在抑制燃煤NO排放上的应用，属于固体废弃物高附加值利用及污染控制技术领域。本发明采用酸化‑沉淀溶解的方法将转炉渣中复杂组分分解，首先除去Ca，将其中具有抑制NO生成的组分Fe、Al等以离子形态存在酸解液中，作为制备NO抑制剂的元素源，最后采用加盐酸沉淀的方法得到目标产物。本发明克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次资源的局限，充分利用了冶金固废中的有价组分，在降低制备成本减少氮氧化物排放的同时，也为含铁冶金钢渣的资源高附加值利用提供了新途径。
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本发明涉及冲击地压领域，具体的是一种注浆充填解决煤田采动区冲击地压的方法，包括以下步骤：一、离层注浆控制上覆岩层运动：灰体充填支撑、浆体充填、软岩膨胀；二、离层注浆减沉解决冲击地压：覆岩的注水软化作用、注浆压力减少顶板悬顶载荷的减负作用、条带开采时离层内的灰体弱化孤岛面两侧覆岩“压力拱”降低煤体应力场的降压作用、注浆液的支撑作用。本发明公开的治理方法改变了冲击地压只能在井下治理的思路，利用地面注浆不会影响工作面正常开采，解决了冲击地压的同时可控制地面沉降，减少工作面开采对地面构筑物的破坏，无需搬迁和地表复垦，保护生态环境，注浆材料可以使用固体废物，减少固废对环境的污染。
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本发明公开一种大倾角煤层走向无煤柱分段充填开采方法，其整体开采结构包括：下顺槽、上顺槽、工作面、矩形气囊、工作面支架、充填管道和聚丙烯柔性带。开采方法包括：充填工作面布置、充填管道铺设、气囊安置与充填、膏体充填和回收气囊。本发明能有效降低固体废物对生态环境的污染，提高大倾角煤层资源开采量和采矿活动的安全，实现煤炭资源的清洁高效利用；实现大倾角煤层无煤柱开采，提高了大倾角煤层的采煤量；基于地表下沉和充填体接顶率的关系，利用大倾角煤层综采走向特征，充填材料在采空区向下自溜压实，合理利用固废，既保护生态环境又提高大倾角煤层的开采量和开采效率，实现煤层的可持续开采，对煤炭清洁高效利用起战略性支撑作用。
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本发明涉及一种用磷肥副产氟硅酸铵制备氟化钾联产超细白炭黑的方法，将浓度为20%～40%的氟硅酸铵溶液，在80℃～85℃下，与30%～35%氢氧化钾溶液反应，反应终点pH值在8～10，反应尾气作为制备氟硅酸铵固体的中和原料，反应料浆经陈化后进行热过滤，固相进行洗涤、干燥，得到白炭黑产品，液相进行浓缩结晶、干燥或浓缩后喷雾干燥，得到氟化钾产品。本发明获得了高附加值的氟化钾产品，同时联产超细白炭黑产品；无废水、废气和固废排放，其工艺简单、成本低廉、环境友好、经济效益高。
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本发明公开了一种用于橡胶填料的复合改性尘泥窑渣超微粉及其制备方法，属于冶金固废资源循环利用领域。该配方包括复合助磨‑造孔改性剂、复合表面改性活性剂、水、尘泥窑渣。本发明解决了现有橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高，并且生产污染环境的问题；尘泥窑渣作为固体废弃物不仅难以利于，而且利用附加值低的问题；尘泥窑渣中铁元素高导致其易磨性差的问题；以及尘泥窑渣属于无机物，其替代炭黑和白炭黑后直接加入橡胶中不仅极易发生团聚，而且尘泥窑渣与橡胶呈现无机界面‑有机界面相容性较差的问题。不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高，而且实现了冶金废料的循环利用，促进了企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明实施例公开了一种钢厂乳化液油泥处理工艺，涉及废物分离处理技术领域，处理工艺包括如下步骤：温度为450‑600℃的高温气体喷射进入反应器中，钢厂乳化液油泥依次经过加热、加压、雾化后喷射进入反应器中与高温气体进行正面热交换，形成气固混合物；气固混合物进入旋风分离器中进行分离得到第一固体铁和混合气体；混合气体经换热器液化后进入油水分离器进行油水分离得到产品油和液化水。该处理工艺能使钢厂乳化液油泥中的铁和油的回收率达到95％以上；处理工艺过程不产生其他固废及废液，过程不产生废气，环保达标；处理工艺工序简单、效率高、连续性强、可自动化处理，能实现钢厂乳化液油泥的资源化利用。
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本发明涉及一种三氯蔗糖脱色工段活性炭回收糖液的方法，其特征在于：（1）将脱色工段出来的活性炭加入溶解釜中，并向溶解釜中加水，搅拌溶解60‑120min，控制水的温度为40~45℃，水与活性炭的体积比为5‑8：1；（2）溶解后的混合液送入压滤机进行过滤，压滤后的滤液送入糖水接收槽，固体活性炭送去焚烧。本发明优点：原始废活性炭中三氯蔗糖平均含量为20%；回收后废活性炭中三氯蔗糖平均含量为11.6%；原始废活性炭中含有大量的蔗糖，导致活性炭体积质量膨大，洗涤后的活性炭较洗涤前质量是减少的，每500kg原废活性炭大约能够减少30kg，则每月能够减少540kg的废活性炭；降低了固废处理费用。
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本发明公开了一种水泥基环保型模具的制作工艺，包括固废预加工‑混料‑注塑‑保压‑凝固成型‑脱模‑萃取‑打磨，模具的制造材料根据注塑的材料能够采用多种材料，一般包括钢材、树脂、陶瓷和水泥等材料，由于模具的使用普遍，其制造材料用量较大，相较于使用全新的制造材料，本发明中模具制作原料中使用一定量的回收建筑固体垃圾，配合本发明水泥基环保型模具的制作工艺，一方面能够解决建筑固废的使用去向，另一方面使得模具制造的成本大大降低。
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本发明公开一种城市环境河道污水处理装置及其工作方法，本发明通过将固废进行粉碎处理，省去固废取出后的粉碎过程，解决现有技术中城市河道污水内的固体废弃物需要过滤取出后进行粉碎处理，处理效率低的技术问题，旋把通过连接轴带动第二导向板转动，带动第二导向板远离侧开口，第三气缸活塞杆收缩，进而带动储沙箱从处理箱内移出，解决现有技术中河道污水处理装置对河道污水中的泥沙过滤效率以及阻挡效果不好，同时泥沙箱不易取出的技术问题。
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本发明公开一种清扫密合板式复合输送机，包括倾斜稳固架、输送机组件和链式清扫装置，输送机组件和链式清扫装置末端呈V形，固定安装在倾斜稳固架上，所述输送机组件和链式清扫装置末端相对靠近区域的下方，安装有弧面倾斜滑板，所述输送机组件有伺服输送机头和输送链板组件，伺服输送机头与输送链板组件通过带齿轮的轴连接，所述链式清扫装置由底托斜板、传动链条、固定框和带电机轴轮，带电机轴轮两端穿装在固定框，能够在固定框内侧转动。本发明解决了固体垃圾及工业固废在输送过程中，容易粘连输送链板，输送机链条容易与垃圾废物缠绕，发生抱死现象，消除垃圾或工业固废的小颗粒容易嵌入链板内的问题。
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本实用新型公开了一种市政基建用排水管，包括排水管，排水管上一体成型有连接法兰，连接法兰通过固定栓可拆卸式安装，排水管下方连接固废管，排水管上安装有固定件，固定件底部安装有滤网，滤网倾斜安装，固定件顶端固定设置有提手，排水管内位于滤网前端活动安装有第一挡板，第一挡板上位于排水管外部设置有第一拉环，排水管内设置有与第一拉环适配的第一卡槽，固废管内活动安装有第二挡板，第二挡板位于固废管外部的末端固定安装有第二拉环，固废管内壁上一体成型有与第二挡板适配的第二卡槽。本实用新型排水管内水流经过时，固体废弃物经滤网的阻拦会落入固废管内，便于收集清理，同时便于对滤网进行清洁更换，实用性更强。
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本实用新型公开了一种五金制品绿色环保生产用废水处理装置。包括罐体和池体，所述罐体与池体通过连接管相连接，连接管的一侧外壁设置有控制阀，池体的底部外壁设置有三个以上支撑杆，池体的一侧外壁设置有进水管，池体的一侧外壁设置水泵，水泵是出水口设置有送液管，送液管与进水管相连接，水泵的出水口通过输液管连接有储液箱，池体的底部内壁设置有曝气机构，连接管的一侧外壁设置有过滤机构，过滤机构包括防护壳、滤板和弧形板，防护壳通过螺栓固定于连接管的一侧外壁上，弧形板卡接于防护壳上；本实用新型通过防护壳内部的滤板对固体进行过滤，需要对滤板进行更换时，旋转螺母，使弧形板脱离防护壳，从而便于对滤板进行更换。
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本实用新型公开了一种废木屑回收利用装置，包括回收槽：回收槽上方安装有入水管道，入水管道上安装有电动阀门，回收槽内安装有若干过滤网，过滤网通过连接杆连接到升降电机，回收槽侧边开有出水口，回收槽内还安装有水位监测传感器，回收槽为钢板围成的无顶盖箱体。本实用新型在水箱内安装过可抽出的过滤网，并在储存槽内安装水位传感器，能够有效过滤水中的固体杂质，经过处理的水可重复使用，且能够通过抽出过滤网来回收碎木纤维，水位过高时能通过电动阀门自动关闭进水管道，过程均可自动控制，不需要人工操作，节省了人力和时间。
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本发明公开了一种蓄热焚烧裂解废气处理利用装置，包括焚烧机构，所述焚烧机构外部一侧上端固定设置有热换箱，所述焚烧机构上端固定设置有助燃框，所述助燃框内部固定设置有若干电阻加热管，所述助燃框外部两侧与热换箱和焚烧机构之间均固定设置有连接管，所述热换箱两侧中部均固定设置有连接管板，所述热换箱外部两侧上端、下端中部均开设有固定滑槽，所述固定滑槽内部在靠近连接管板的一侧均滑动安装有固定滑块，所述固定滑块一侧与固定滑槽内部之间均固定设置有固定弹簧。本发明通过在排放头外部右侧固定设置有防护罩，这样便于通过防护罩增加排放头的防护性防止固体异物跑到排放头内部造成堵塞的情况。
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本实用新型提供了一种酸性氯化钠废水中回收氯化钠的系统装置，所述系统装置沿物料流动方向依次包括中和装置、浓缩装置、旋液分离装置、沉降装置和离心装置；所述中和装置的出口和所述浓缩装置的第一入口相连接；所述浓缩装置的液体出口和所述旋液分离装置的入口相连接；所述旋液分离装置的浓缩液出口与所述沉降装置的入口相连接，所述旋液分离装置的清液出口与所述浓缩装置的第二入口相连接；所述沉降装置的出口与所述离心装置的入口相连接；所述离心装置的母液出口与所述浓缩装置的第三入口相连接；所述离心装置的固体出口处设置有氯化钠接收装置；该系统装置的处理效率高，处理成本低。
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本实用新型公开了一种废气收集装置，包括箱体：箱体侧边下端连接有入气管道，入气管道中部安装有吸收盒，吸收盒内装有活性炭，箱体中部安装有吸附层，箱体上端侧边连接有入水管道，入水管道内端部安装有喷水龙头，箱体顶部连接有出气管道，吸附层为若干层耐腐蚀塑料板组成，每层塑料板上均开有若干细小孔。本实用新型通过在入气管上安装活性炭吸收盒，再连接到喷水过滤箱体的结构，能够使活性炭吸附通入的尾气中含有的固体微粒杂质和雾状液滴，可将活性炭块取出后，将吸附得到的化工原料回收利用，不但洁净了尾气，还能够节约成本。
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本实用新型公开了一种废旧塑料深加工用加热熔化装置，包括加热箱、熔化箱和燃烧器，熔化箱从加热箱的顶端套设在加热箱内，熔化箱上密封有箱盖，箱盖上还通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机联接搅拌轴，搅拌轴上等距离安装有若干个搅拌叶，搅拌叶上还设置有若干个粉碎齿；本实用新型的加热熔化装置加热熔化箱中的塑料碎片，并通过搅拌叶进行搅拌，使塑料碎片受热均匀，快速熔化，且搅拌叶上设置的粉碎齿还可以粉碎一些大的塑料碎片，以便于快速加热熔化，效率高；熔化后的液体导入二次熔化箱中，利用搅拌器搅拌液体，再利用多个加热板分层加热液体，从而将液体中含有的固体颗粒熔化，以便于使塑料碎片完全熔化成液体。
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