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一种圆柱型聚合物锂离子电池制备方法，包括以下步骤：(1)制作正极极片、负极极片和隔膜；(2)使用切面为椭圆形的卷尺对正极极片、负极极片和隔膜进行卷绕；(3)利用冲压装置冲出上壳体和下壳体，上壳体与下壳体组合后形成切面为椭圆形的圆柱盒子；(4)将卷芯放入下壳体的凹槽，盖上上壳体；(5)利用封头在上壳体与下壳体边缘进行封边，并留出注液口；(6)正常化成分容，制作出外观为切面为椭圆形的圆柱电芯；(7)将保护板固定安装在切面为椭圆形的圆柱卷芯的侧面。本发明利用椭圆型卷尺卷绕出切面为椭圆形的圆柱卷芯，电池保护板放侧边，电芯做成切面椭圆形的圆柱，更充分的利用了空间，做出给大容量的电池。
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本发明公开了一种阻止动力锂离子电池包热失控的装置，其用于具备电池管理系统的电池包中，电池包由多个电池单元组成，在每一电池单元的正负极两端均并联有一由外电阻以及电路开关控制元件组成的支路，每一电路开关控制元件均和电池管理系统信号连接，电池管理系统用于监测判断每一电池单元是否发生内短路，若电池管理系统监测判断出某一电池单元发生内短路，电路开关控制元件导通，使得该发生内短路的电池单元被外短路。本装置只需要在具备电池管理系统(BMS)的传统电池包的基础上，每条串联支路添加一个电路开关控制元件、一个小外电阻成元件即可，温度以及电压监控通过自带的电池管理系统进行，可见该装置操作性容易，成本低。
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本发明属于电子产品技术领域，具体为薄型锂离子电池的电芯制备方法及应用其的电芯和电池，其包括步骤：将隔膜置于第一极片上，使隔膜覆盖第一极片涂布有活性物的一面；将第二极片置于隔膜上；对折隔膜，以使隔膜包覆在第二极片的相对两侧；对折第一极片，以使第一极片包覆在隔膜的相对两侧，从而形成第一折叠体；对折第一折叠体，从而形成第二折叠体，本发明可根据实际需求，对形成的第一折叠体进行多次对折，以缩小电芯的尺寸，从而适用于制备对厚度尺寸不作要求，但对长度和宽度尺寸有一定要求的电池，以提高电芯的适配能力，提高电池内部空间的利用率，而且本发明与现有的卷绕和多层式叠片方法相比更加简单，更容易操作。
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本申请涉及一种锂电池卷绕极耳错位实时纠偏的系统和方法，该系统包括：3D激光轮廓仪和电芯卷绕机构，电芯卷绕机构的表面远离极耳处设置有一固定深度和宽度的mark点，3D激光轮廓仪用于在电芯卷绕机构每卷绕一周至设定位置时，垂直扫描极耳和mark点，得到轮廓数据；计算单元用于从3D激光轮廓仪获取轮廓数据，并根据轮廓数据中的深度坐标沿宽度方向的突变值，获取mark点的坐标和极耳的边缘坐标。本申请可以精准获取极耳错位的位置信息，实现电芯卷绕过程中的实时错位检测和纠偏。
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本发明公开了一种锂动力电池保护设备，包括外壳，所述外壳内设有左右贯穿的第一减震腔，所述第一减震腔上内壁内设有连通外界空间的通孔，所述第一减震腔内下端设有对电池进行防撞保护的防撞减震机构，所述第一减震腔内左右两端设有对电池进行散热的高温散热机构，所述通孔内设有对电池进行灭火的感应灭火机构，该机座在正常使用状态下能够对电池进行精准固定安装，还能根据需求将电池便捷取出，当电池受到撞击时，能够及时将电池解除固定限制，在电池受到撞击时能够有效的对电池进行对应方位的减震，能够及时降低电池的损害，当电池发热较多时，能够自动自动散热装置对电池进行散热保护，当电池着火时，能够及时全面对电池进行灭火处理。
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本实用新型公开了一种锂电池过温自动切断充放电的装置，包括电池本体、设置于电池本体上的电池正极及电池负极，所述电池本体的上设置有用于过温自动切断充放电保护的安装腔，所述电池负极穿过安装腔后伸出安装腔，所述电池正极依次通过用于过温自动切断充放电的控制开关和用于与外部设备连接的正极引出块伸出安装腔，所述安装腔内设置有用于对电池本体的实时温度进行检查的温度检测装置，所述温度检测装置和控制开关分别与用于根据电池本体的实时充放电温度进行切断控制的控制装置，所述控制装置通过导线分别与电池正极和电池负极连接。通过本实用新型能够安全有效的对电池的充放电进行保护，从而能够减少爆燃的事故发生，提高使用安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池万能检测装置，包括万能检测表本体，万能检测表本体的左右两侧均固定连接有连接线，连接线的一端固定连接有金属探头，万能检测表本体的左右两侧均固定连接有收纳盒，收纳盒的左右两侧均嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定连接有转杆，连接线的一端穿过收纳盒的侧壁并与转杆的外壁相绕接，收纳盒远离万能检测表本体的一侧固定连接有固定块，固定块的表面开设有与转杆相对应的通孔，转杆的一端开设有凹槽，凹槽内固定连接有限位机构，金属探头的外壁滑动连接有防护套。本实用新型能够方便对金属探头进行携带和收纳，避免其丢失或是损坏，同时能够较好的避免金属探头受到损坏。
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本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种聚合物锂电池检测设备上的专用夹具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板包括夹持区、手压区和上支点，所述上夹板和下夹板夹持部位均设有铜片，所述下夹板的顶部设有用于分开电池正负极的防短路分隔片，所述下夹板的底部还设有用于固定下夹板的定位器，本实用新型当需要使用夹具夹持时，人为按压住手压区，上支点能够相对下支点转动张开夹持区，上夹板和下夹板相互配合将电池极耳夹持住，铜片的设置使得导电性更好，增大电流，防短路分隔片起到分隔电池正负极的作用，有效的防止电池短路，手压区到上支点的距离是夹持区到上支点距离的两倍使得工人使用夹具更加省力。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的复合微结构集流体，该复合微结构集流体包括光滑底面和具有复合微结构的顶面；顶面包括微凸台和沟槽，微凸台被沟槽所环绕；微凸台上设有内凹孔、鳞状毛刺和沉陷结构。本实用新型可有效增大集流体的表面积，从而增强活性物质与集流体的接触性，提高活性物质的利用率和电极的导电性，进而增大电池的容量，降低电池的阻抗和改善电池的倍率性能。此处，沟槽、内凹孔、鳞状毛刺和沉陷等复合微结构可限制活性物质在电池充放电过程中剧烈的体积变化，从而延长电池寿命，提高电池的可逆容量、循环稳定性、库伦效率等电化学性能。
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本实用新型一种锂电池极片轧膜机除尘装置属于除尘装置领域，它是由调速电机、联轴器、传动轴、轴承座、深沟球轴承、支座板、毛刷、集尘盒、滑动轴承座、弹簧、滑杆、限位螺丝、气缸、除尘盒围板组成，调速电机通过联轴器与传动轴连接，深沟球轴承安装于轴承座之上，轴承座固定传动轴，毛刷的上方分别设置有支座板与集尘盒，传动轴和毛刷通过销轴传递扭矩转动，弹簧套接于滑杆之上，滑动轴承座在弹簧的作用下顶紧毛刷的位置，限位螺丝与气缸分别设置于滑杆的下端，除尘盒围板设置于除尘盒的下方。本实用新型结构简单，使用方便，有效保证极片表面和边缘能够尽量杜绝粉尘，降低刺穿隔膜造成电芯短路的风险。
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一种用于溴化锂吸收式制冷机的热交换器,本实用新型属于一种溶液热交换器,具有壳体和设置于壳体两侧的溶液室,壳体内设置有多排换热管束与溶液室相通,每行换热管的上方各设有一根管式喷淋器,并且换热管内安装有由中心杆和径向弹性细杆组成的强化传热镶入件,本实用新型使放热溶液从管式喷淋器下喷,淋遍其中流动着吸热溶液的换热管束的外壁,进行充分热交换,系统流动阻力小,换热效率大大提高。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部外壁固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定有配料箱，所述配料箱的底部外壁固定有安装柱，且配料箱的顶部外壁固定有均匀分布的六个隔板，隔板的一端固定于安装柱的圆周外壁，所述配料箱的底部内壁开有均匀分布的六个下料孔，且配料箱的底部外壁位于下料孔的下侧固定有连接管，连接管的底端与混合箱的顶部内壁相连接。本实用新型通过设置的配料箱、隔板、安装柱，隔板将配料箱分割成大小相同的六个部分，可分类放置、添加不同的原料，使原料添加更方便，且能防止原料在配料箱中混合发生反应。
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本实用新型涉及光伏发电领域，公开了一种家居光伏储能锂电系统。本实用新型中，所述角度调节板的顶部末端设置有转动内轴，所述转动内轴的外部转动连接有转动外轴，所述转动外轴的外表面连接有固定底块，所述固定底块的上方固定连接有顶板，所述顶板的顶部外壁固定安装有光伏储能面板；该角度调节板顶部的转动内轴和转动外轴之间就会发生转动，从而调整光照的角度，之后可以根据需要进行进一步的调整，从而使得该系统可以随时适配不同的光照角度，从而提高了光伏储能效率，增加了光伏发电量，为使用者带来了更多的经济效益；防护顶盖就可以对光伏储能面板进行保护，以避免光伏储能面板受到雨淋或者冲击，延长了该系统的使用寿命。
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本实用新型公开了一种户用锂电池管理系统的辅助电源供电装置，包括驱动电源主体，所述驱动电源主体的下表面设置有板槽，所述板槽与所述驱动电源主体通过螺钉旋合固定连接，所述板槽的内部设置有卡板，所述卡板的两端与所述板槽的内部两端连接处设置有限位槽；通过在驱动电源主体的底部设计板槽和在板槽与卡板的上表面连接处设计弹簧，避免现有的电源供电装置在使用前先进行固定，由于固定时不能紧固，造成使用时晃动导致导线松动接触不良和外界物体撞击受损会严重，可以在勋和螺栓固定固定板时通过弹簧发生弹性形变的作用使得卡板的两端在限位槽内部连接的连接杆外表面上下滑动，使得固定板固定更加紧固。
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本实用新型公开了一种锂电池多功能叠片台，包括滑座以及滑动设置在滑座上的底板，所述底板上设有叠片台以及隔膜压板，所述隔膜压板设置在叠片台的两侧，并连接有滑台组件以驱动其运动，所述叠片台下方设有叠片台填充机构，所述底板上还设有隔膜切割机构。本实用新型通过采用滑台组件替代普通气缸来驱动隔膜压板的往复运动，由于滑台自带滑轨，因此使用滑台可保证隔膜压板往复运动时的稳定性，同时由于采用了滑台驱动隔膜压板，叠片台下方可用空间增大，能够有效提高叠片台的空间利用率，同时增设叠片台填充机构可在叠片过程中填充叠片台缺口，使叠片台面保持平整，从而提升叠片效果与叠片精度。
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本实用新型涉及电池温控技术领域，特别涉及一种高压锂电储能均温系统。包括集装箱及设置于集装箱内的电池柜和冷区，电池柜包括左侧电池柜和右侧电池柜，冷区位于左侧电池柜和右侧电池柜之间；电池柜的上方设有风机，冷区的上方设有空调内机，风机将电池柜内的热风吹向空调内机，空调内机的出风口朝向冷区，冷区内的冷气流进入电池柜内，形成循环气流。本实用新型通过风机抽出电池柜中的热风，并吹向空调的回风口，空调的出风口与冷区连通，将空调的出风通过冷区导向两侧的电池柜，改善电池柜内部温场，降低电池柜内部空气温差。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料不同粒度的分离装置，包括搅拌箱、物料输出管和若干输出支路，各输出支路均设置有单元收集器和控制物料进入单元收集器的阀门，各单元收集器设置在各输出支路的末端，物料输出管末端设置有第二引风机，还设置有控制第二引风机风力的控制器，此通过各输出支路的设置，正极材料在搅拌箱内搅拌后，由于第二引风机在物料输出管内产生负压，进而使正极材料从搅拌箱内进入到物料输出管内，再通过控制各阀门开启和关闭，以分离出不同粒度大小的正极材料分别进入各输出支路的单元收集器中，结构简单，且可满足不同客户对正极材料的粒度要求，此实用新型用于正极材料分选领域。
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本实用新型涉及一种锂离子电池大卷极片搬运车，包括万向轮、底盘、千斤顶，万向轮安装在底盘的底端，千斤顶安装在底盘的上端，千斤顶的伸缩杆顶端固接有旋转盘，旋转盘两侧对称设有吊臂，吊臂的两端通过连接件连接有吊杆。本实用新型的有益效果是：通过连接件将穿过大卷极片中心的吊杆与吊臂连接，利用千斤顶改变吊臂的高度使适应不同的高度以及进行吊起或下放，该搬运车替代人力直接搬运，能够避免大卷极片在搬运过程中滑落对工人人身安全产生威胁，通过提高搬运的效率。
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一种软包装聚合物锂离子电池，包括含有正、负极的电池芯和用于包装所述电池芯的铝塑膜，所述铝塑膜的一侧设有用于包裹所述电池芯的电池盒主体，另一侧为气袋，所述气袋左侧与电池盒主体右侧连通，气袋右侧为开口，所述电池盒主体左侧设有左封边，电池盒主体的顶部与气袋的顶部设有顶封边，电池盒主体的底部与气袋的底部设有底封边；所述气袋顶部设有封印，所述封印设置在所述电池盒主体的顶部与气袋的顶部的连接处，所述封印处两片铝塑膜相互贴合成一体。封印的设置有效降低封装后电池盒主体侧边的铝塑膜出现烂边、破损和尼龙层脱层的不良品比率，提高制作电池产品的安全性能和成品合格率。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用粉尘吸收装置，包括箱体、通气筒、隔板、气流进管、气流分布网板、喷气装置、填料层、第一雾化喷头和第二雾化喷头。本实用新型结构简单合理，喷淋水能够实现循环使用，节约了装置的使用成本，且通过将含有粉尘的气体通入水中、粉尘与雾水充分接触以及填料层对气流中粉尘的物理吸附，进而实现了对气流中粉尘的有效吸附，成本低，效率高，有利于磷酸铁锂正极材料的零污染生产，实用性强。
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本实用新型公开了轨道交通锂电池温度传感器的安装设备，包括顶盖和底盖，所述顶盖和底盖之间夹设导热框；所述导热框内连接多个导热隔片，将所述导热框所围城的区域划分成不同的固定区间；相邻的所述导热隔片相互连接，且在连接处开设有第一安装孔；所述导热框上开设有第二安装孔；所述第一安装孔和所述第二安装孔中均安装有温度传感器，本实用新型通过在底板和顶板之间设置导热框，能够将锂电池的温度进行较快的传递和保持，以提高温度检测的精度和实时性；通过在导热隔片上间隔开设安装温度传感器的安装孔，以达到在整个导热框区域内对温度的全面监控，提高温度监测的实时性和有效性，本实用新型具有安装方便，测量准确等特点。
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本发明公开了锂电池极耳焊点焊破检测方法及极耳焊接检测系统，采用极耳焊接检测装置对极耳进行实时检测并建立极耳焊接数据库和分类模型，方法包括：数据获取、基础数据标注、生成分类模型和输出检测结果，将待检测的极耳进行实时检测，并将检测的数据输入到分类模型中进行比对分析，判定是否存在极耳焊点焊破并输出检测结果。通过该系统实施上述方法可快速检测极耳焊接的焊点是否出现焊破的缺陷问题，提高自动化和检测效率。
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本发明公开了一种改进型锂电池收集装置，包括收集箱，所述收集箱中设置有回收腔，所述收集箱右端面位于所述回收腔上方设置有通口朝右的空槽，所述空槽左端壁中设置有联通所述回收腔的斜腔，所述收集箱中设置有左右伸长的第一滑槽，所述第一滑槽底壁中设置有上下伸长且穿透所述斜腔的第二滑槽，所述第一滑槽中可左右滑接地安装有第一滑板，所述第一滑板中设置有通口朝下的凹腔，所述凹腔左侧壁设置有斜滑面，所述第一滑板下端面位于所述凹腔右端设置有左右伸长的齿接条。
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本发明的一种动力锂离子方双针电池卷绕机张力同步控制器,包括设置在中心位置的MCU，及设置在MCU左侧的存储器、跳线口、数字量输入和编码器输入，及设置在MCU右侧的通讯指示灯、ISP下载口、数字量输出和COM通讯口，及依次设置在MCU前的电源模块、晶振电路和复位电路，及设置在MCU后的两路收卷电机控制器和两路放卷电机控制器；所述数字量输入、编码器输入、数字量输出、COM通讯口、两路收卷电机控制器和两路放卷电机控制器与MCU的连接分别设置有光耦。本发明根据对卷针卷绕过程的运动特性分析，获得卷针卷绕过程最佳运动轨迹计算公式，卷针卷绕电机控制采用DMA加PWM方式，放卷膜卷直径能在线辨识，放卷电机采用前馈加自适应反馈控制算法，能独立完成电池卷绕过程中的同步张力控制。
本发明属于化学电源储能元件的膜材料制备技术领域，公开了一种用于锂离子电池的聚烯烃/芳纶纳米纤维复合膜及其制备方法。该方法包括以下步骤：在聚烯烃多孔膜表面上引入酸性基团后，用碱液处理，得到表面带负电荷的聚烯烃多孔膜；将其浸泡在聚电解质溶液中，得到表面带正电荷的聚烯烃多孔膜；再浸泡在芳纶纳米纤维分散液中，取出、水洗，干燥，得到聚烯烃/芳纶纳米纤维复合膜。本发明的聚烯烃/芳纶纳米纤维复合膜具有低温闭孔特性和耐高温特性，适用于较高温度下工作的电化学器件，引入的芳纶纳米纤维层为多孔结构，保持较高离子电导率；基体膜与芳纶纳米纤维层间静电作用结合，不容易发生芳纶纳米纤维膜与基体膜的剥离，保证电池循环性能。
本发明公开了一种表面氟化纳米四氧化三铁锂离子电池负极材料的制备方法及其应用，在铁盐溶液中加入沉淀剂合成超小型纳米Fe3O4前驱体，然后用氟化铵进行表面修饰合成的材料具有较好的纳米球状结构，其粒径为200‑250nm之间，具有优异的电化学性能，组装成电池后，在0.5A/g的电流密度下，循环300次后的容量为1382mAh/g；此外，其拥有优越的高倍率性能和超常的长循环性能，在10A/g的电流密度下，循环2000次后，仍有796mAh/g可逆的容量；在20A/g的大电流密度下，循环2000次后，仍有352mAh/g可逆的比容量。
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本发明装置的一种锂动力电池充电设备，包括电车后座壳体，所述电车后座壳体内设有锁紧弹出装置，所述锁紧弹出装置包括开口向左的接口，所述接口内滑动连接有充电壳体，所述充电壳体内设有开口向左的充电腔，所述充电壳体内设有滑动腔，所述充电壳体内包括两个关于所述滑动腔上下对称设置的滑槽，本装置能够在充电器的插头插入后自动锁住，防止车辆在进行充电时被拔掉，同时通过停止对电磁铁的通电，可以人为控制是否能够拔掉，在进行充电的同时，区别于传统充电口的固定状态，本装置充电壳体可以和接口脱离，方便在充电器电线长度不足的情况下进行充电，且电线可以进行自动的收缩，并保持张紧状态。
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本发明公开了一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体一侧表面设有液压机，所述液压机上端设有液压杆，所述液压杆一端设有连接块，所述连接块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有电机固定套圈，所述电机固定套圈内侧设有旋转电机，所述旋转电机下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有入料口盖板，所述入料口盖板下端设有挡块，通过设置了加热器，能够通过加热器对对搅拌桶进行加热，控温，温度传感器检测搅拌桶内的温度，由显示屏进行显示，当温度异常时，单片机控制器控制警示灯闪烁和蜂鸣器报警，保证了对温度的监控，提高了浆料搅拌的质量。
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本发明涉及一种锂电池用箔材微孔制造方法，包括：上垫板，将垫板固定于钻孔机台表面；上铜箔，将多层铜箔叠层码放并固定于垫板表面；上盖板，将盖板盖压于铜箔表面；设置机床，在钻孔机的一个或多个主轴安装对应数量的刀具及压力脚，并在数控面板设置一个或多个主轴的加工原点、起钻位和终钻位；设置加工参数，在控制面板设置一个或多个主轴的转速、进给速度、退刀速度、孔间距、钻孔数；执行钻孔工艺，其中多个主轴采用队列或阵列的形式联动；卸板，先进行去毛刺预处理，再对盖板、铜箔、垫板进行分离。采用多层铜箔叠合加工结合一个或多个主轴同时加工的方法，提高加工效率，同时可使孔的加工条件一致，减少误差，增加一致性。
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