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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。
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本发明提供了一种2‑位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，包括以下步骤：以2‑烷基丁酸、第一催化剂及卤素为原料合成2‑卤代‑2‑烷基正丁酸；以2‑卤代‑2‑烷基正丁酸、溶剂及无机碱为原料合成2‑烷基巴豆酸；以2‑烷基巴豆酸、第二催化剂及醇为原料合成2‑烷基巴豆酸酯。本发明的有益效果是：提供了一种2‑位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，且各步反应所用溶剂均回收利用，过滤成品后水相循环使用，无废水排放，卤化氢尾气吸收后，得到副产氢卤酸(尤指氢溴酸和盐酸)。
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本发明涉及污水生物脱氮技术领域，具体公开了一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用，所述反硝化颗粒污泥培养方法通过采用絮状活性污泥作为接种污泥，并以至少包括碳源、氮源以及钙离子的人工合成废水为进水来培养形成反硝化颗粒污泥，由于是采用先间歇进水后连续进水的方式，对接种污泥进行驯化培养，除此之外通过缩短水力停留时间、加大水力上升流速，富集反硝化菌，强化反硝化颗粒污泥，最终实现反硝化颗粒污泥工艺的快速启动，解决了现有反硝化颗粒污泥培养方法存在无法在直接对传统絮状活性污泥进行驯化培养时实现快速培养反硝化颗粒污泥的问题，具有广阔的市场前景。
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本发明属于技术领域：膜法水处理技术。本发明涉及一种亲水层、疏水层和无纺布支撑层复合而成的膜蒸馏用复合膜。其特征是亲水层制膜液体系为DMAC/TiO2/LiCl/PVP/H2O/PVDF，疏水层制膜液体系为DMAC/LiCl/H2O/PVDF，无纺布支撑层采用聚酯材料。制备方法是首先将疏水层制膜液均匀的刮制在干净的无纺布上，静置-凝固浴-晾干，然后将亲水层制膜液均匀刮涂在刚刚制取的疏水层上，静置-凝固浴-晾干后即得亲水/疏水复合膜。本发明膜蒸馏用亲水/疏水复合膜具有抗污染强、膜通量大、机械强度高的特点，可广泛应用于不同形式的膜蒸馏苦咸水淡化、海水淡化、高盐废水处理回用过程中。
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本发明涉及一种以废弃酸洗液为原料处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统及处理方法，该系统包括废酸预处理槽、脱硫废液储存槽、反应槽、固液分离器、萃取塔与及萃取液再生塔；废酸预处理槽、脱硫废液储存槽分别通过管路与反应槽连接，反应槽出口与固液分离器通过管路连接，固液分离器底部开有物料出口与萃取塔通过管路连接，萃取塔与萃取液再生塔通过输送管路连接。采用系统可利用钢铁企业废弃酸液有效去除脱硫脱氰废液中高浓度氰化物和硫化物，减少废水对生化系统的毒害。
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本发明涉及一种利用PAN‑PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法，属于环保废水处理领域。所述方法为：将含铜污水除去固体杂质，用硫酸溶液将其pH值调至4～5；将所述纤维用水浸泡后分别装入若干离子交换柱，串联形成吸附系统；将预处理后的含铜污水以1～10ml/(min·g)的流速通过吸附系统，含铜污水中的铜离子被吸附在所述纤维上，检测至出水中的铜离子浓度小于0.5mg/L时达标排放；当第一根离子交换柱出水的铜离子浓度等于入水的铜离子浓度时，撤换第一根离子交换柱，然后在吸附系统末尾添装一根新的装有所述纤维的离子交换柱。所述纤维能够快速、高效地吸附污水中的铜离子，其性能明显优于现有铜离子吸附材料。
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本发明公布了大气污染防治技术领域的一种定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术，所述定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术路线包括如下步骤→混合定量预氧化→低温催化氧化→多功能洗涤器→耦合强化吸收→高效除雾除尘→净化烟气排放；可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色烟雨、汞、粉尘、二噁英及二次颗粒物(PM2.5)，可利用废水废渣为吸收剂，实现脱硫废渣零排放，排放指标优于现行的超低排放标准，适应性能强，可用于含硫量较高的复杂工况条件，脱硫除尘效率均高于99％，是当前脱硫脱硝设施的升级改造和更新换代产品，技术的应用可大幅度降低污染物排放、提高空气质量。
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本发明提出一种尾矿甘蔗渣制备混凝土的方法，其制备步骤如下：首先，对铜渣、钨尾矿进行筛分，得到混凝土粗骨料和细骨料。然后，对甘蔗渣、电石渣和脱硫石膏做预处理，将预处理的物料与甘蔗纤维混合后充分搅拌，得到复合胶凝材料，最后，将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料均匀混合，得到混合料，将混合料中加入水和豆腐废水，得到混合料浆；最后将混合料浆浇注、脱模并标准养护，最后得到28d抗压强度70～80MPa、抗渗等级P8～P10、抗氯离子渗透等级Q‑Ⅳ的混凝土制品。本发明的制备方法易行、工艺流程简单，可以实现尾矿、甘蔗渣的规模化利用，最终达到环保、节能、资源化利用的目的。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本实用新型公开了一种脱硫吸收塔PH计自动冲洗装置，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有底座，所述外壳体的左侧固定安装有扶梯，所述外壳体前表面的中部固定安装有固定块，所述外壳体右表面的底部开设有进气孔，所述外壳体右表面的顶部固定安装有水箱，所述外壳体的顶部开设有排气孔；通过在该装置的水箱中添加的第一滤网和第二滤网，能够对外界的水源进行过滤，减少水中的杂质，过滤掉较大的颗粒，避免水中的杂质在喷头开孔处堆积，进而堵塞喷头，另通过在该装置的连接管添加U形管，使得冲洗完成后的废水不会滴落回流进连接管，避免废水对连接管内部造成污染，进而影响该清洗装置的清洗效果。
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本实用新型提供一种多功能中学生实验操作台，立柱垂直于水平面进行布置，立柱的上端安装有桌板，立柱的下侧安装有限位脚，限位脚的上端安装有收集柜，柜子的上侧安装有抽屉，桌板上端面的左侧位置安装有水槽，水槽的上端面与桌板的上端面相齐平，限位块安装在桌板上端面的左侧位置，通过添加通孔以及过滤筒来实现对清洗桌板过程中产生废水的收集，另外在使用的过程中废水中的杂物可以通过过滤筒进行过滤，另外水槽的设计则便于对实验器材进行清洗，在需要对桌板进行清理时，将隔板的一侧端面与橡胶垫贴合在一起，继而水龙头引流出来的水通过隔板到达桌板，而橡胶垫的设计则起到了保护的作用，继而防止隔板损坏的情况出现。
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本实用新型公开了一种泥浆水回收利用装置，属于纺织行业污泥处理技术领域。包括机架、污泥导槽、污泥压滤模、回收水槽、集液管、采水管；所述污泥导槽设置在污泥压滤模的上方，回收水槽设置在集液管的上方，集液管与回收水槽的底部相连，采水管倾斜设置，其上设置有采水凹槽，集液管的底部正对采水凹槽的上方；采水管下方设置有采水管支架。本实用新型用于回收印染污泥中的废水，结构简单，设计合理，快速高效，能够全方位的充分对污泥进行压制脱水处理，防止污泥飞溅撒泼，同时能及时将滤出的水导出，避免损坏仪器，将印染污泥中的废水回收利用，实现高效节水，资源循环利用率高。
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本实用新型公开了一种稳定脱氨且降低后续工段温度的装置，包括蒸氨塔，蒸氨塔的顶部设置有分缩器，蒸氨塔的底端连接有废水泵，废水泵的输出口连接有生化池；蒸氨塔的顶端连通有氨汽管道，氨汽管道的另一端连通有饱和器，氨汽管道的中部连通冷凝冷却器，冷凝冷却器的出口连接有气液分离器；气液分离器的出液口通过管路连通循环氨水槽，气液分离器的出气口连通煤气管道。本实用新型具有结构简单、成本低、脱氨效果好，能有效降低饱和器内煤气温度的优点。
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本发明涉及有机物的绿色合成技术领域，尤其是一种以苯酐一步制备2‑烷基蒽醌的绿色合成方法，该方法是以苯酐和烷基苯为原料，使用基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸为催化剂，在该催化剂作用下，催化苯酐和烷基苯同时发生傅克酰基化反应和脱水环化反应，一步制得2‑烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸是对HZSM‑5分子筛进行磺化处理，得到的磺酸型HZSM‑5分子筛。本发明的2‑烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM‑5分子筛的双功能性(具有强Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固体酸为催化剂，代替AlCl3和发烟硫酸，避免了大量废渣、废气、废水的产生，实现了绿色化生产。
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本发明公开一种用作医药中间体合成的二氯海因的生产方法。用5,5-二甲基海因、片状烧碱和液氯为原料,采用间歇式一锅法生产,步骤包括:将提纯的5,5-二甲基海因和片状烧碱加入反应釜溶于水,冷冻卤水降温、加入液氯得反应液;该反应液放入离心机内离子水淋洗、甩干,所得湿品放入烘干机烘干,再粉碎得粉末状二氯海因;该粉末经造粒机造粒,得颗粒状二氯海因。本发明改进了合成工艺技术条件,设计了淋洗提纯、耙式烘干、辊压式造粒等工序。生产粉末和颗粒状产品有效氯含量均达到71%以上,性质稳定、异味小。生产成本低、设备操作简单、基本无废气、废水排放达标,实现了规模化生产。
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一种高效杀菌的冶金污水处理方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水处理过程中杀菌不彻底、影响反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性杀菌剂一次杀菌;C.超滤处理及非氧化性杀菌剂二次杀菌;D.反渗透脱盐处理。本发明采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂联合投加进行杀菌的方法,明显提高了杀菌效果。采用该方法能够保证反渗透系统的正常运行,延长反渗透的化学清洗周期,反渗透膜化学清洗周期由原来的1个月延长为六个月,每年可节约数目可观的化学清洗费用,大大降低了冶金污水处理的运行成本并减少清洗液的用量及清洗废液的排放对环境造成的污染。
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一种快速修复板框压滤机滤板的方法，属于冶金废水处理设备维修方法技术领域，用于快速修复处理废水系统污泥的板框压滤机滤板。其技术方案是：将滤板破损处、沟槽处，清理、打毛，取滤板母材磨碎成粉末，与油面紧急修复剂混合，涂抹在待修复处进行固化、打磨，取材方便，简单易行，成本低廉，效果好，解决了原有修复技术中可塑性差和使用周期短的问题，有效延长了滤板的使用寿命，节约了备件的消耗。本发明有效降低了板框压滤机的运行、维护成本，节约了备件费用，延长了设备的使用寿命，降低了污水处理成本。对于一个污水处理能力为100000吨/天的一座污水处理厂，每年可减低运行成本约172万元，经济效益和环保效益十分显著。
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本发明涉及一种石灰溶解罐，尤其是废水处理系统石灰溶解罐，属于废水处理设备技术领域。技术方案是：包含罐体（1）、石灰进料系统（2）、石灰溶解配水系统（3）和搅拌装置（4）,罐体（1）的顶部设有除尘装置（7）和透气弯管（10），所述除尘装置（7）包含法兰盲板（8）、进水管道（9）、鱼翅管（11）和喷头（12），法兰盲板（8）固定在罐体（1）的顶部，法兰盲板（8）上设有透气弯管（10），鱼翅管（11）固定在法兰盲板（8）的下方，所述鱼翅管（11）上设有多个喷头（12），进水管道（9）穿过法兰盲板（8）与鱼翅管（11）连接。本发明的有益效果是：有效的避免了石灰配置过程中产生的大量粉尘排入大气，污染环境。
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一种冶金污水深度处理的方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水深度处理过程中降低COD、保证反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水处理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高价离子含量;C.超滤处理:将上述处理的中水经超滤处理达到SDI小于3的要求;D.反渗透脱盐处理:经超滤处理过的水进入反渗透装置进行脱盐处理。本发明在反渗透的预处理过程将石灰乳和粉末活性炭联合投加,经澄清池+无阀滤池+多介质过滤器等环节处理,可降低水源中的COD,保证了反渗透系统的正常稳定运行,减少了反渗透的化学清洗次数。本发明设备一次性投资少,能源消耗低。
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本实用新型公开了一种用于化学专业的废液处理装置，涉及化学废液处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有酸水池和碱水池，所述箱体的两侧固定设置有中和反应固体残渣去除机构，所述箱体的底面固定连接有滚轮，所述箱体的内部设置有固体首次过滤机构。本实用新型通过采用箱体和第一水泵的配合，启动第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管内的水进入第一入水管和第二入水管，第一入水管内的水经过水龙头对滚轮和酸水池内进行清理，清洗机构内的喷水头转动喷水，对固体首次过滤机构内壁进行清洗，解决目前市场上废水处理装置占地面积大，废水处理过程繁琐，不利于操作问题，整个装置占地面积小，化学废水处理方便。
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本实用新型公开了一种水资源循环利用环保装置，属于环保技术领域，包括循环水箱，所述循环水箱顶端一侧两端固定安装有侧板，且两个侧板相对面转动安装有旋转轴，旋转轴一端固定安装有驱动电机，旋转轴圆周外侧固定套接有分离筒，旋转轴圆周外壁固定安装有多个等角度的固液滤片。本实用新型中通过驱动电机启动工作，使多个弧形的固液滤片转动将家庭废水进行固液分离，其中废水通过排水管倒入循环水箱，废渣通过排渣管导向垃圾桶，且循环水箱内部一侧设置有滤板、吸附蜂巢层和活性炭颗粒层，将废水依次进行过滤、吸附、脱位除色消毒，且上隔板和下隔板之间形成溢流区，使洁净的水溢流至循环水箱的另一侧储存。
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本发明涉及一种铋基吸附除氯材料，为核‑壳结构，核为无机微粒，壳为氮掺杂的炭包覆层，铋(氧化铋和/或铋盐)均匀分散在氮掺杂的炭包覆层中。本发明是将铋源分散在混合物中，通过含氮配体的作用，在含氮助剂的存在下，能够均匀分散在混合物中，并且和无机微粒有很好的亲和力，经过烧结后，含氮配体会形成氮掺杂的炭包覆层，得到铋基吸附除氯材料。将此材料投放到废水中，或者将废水经过填充有该材料的流动柱，经过吸附除氯作用，能够快速有效对废水中的氯进行除去。本发明方法节省材料，降低成本，可以直接用于填料塔，流动柱等已有设备和仪器；不引入杂质，不发生氧化还原反应，便于分离回收，不产生二次污染。
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本发明公开了污水资源化利用的方法，预处理主要除去水中大颗粒杂质和轻质油或颗粒，控制指标主要是浊度，预处理采用格栅去除大颗粒杂质，利用曝气沉砂池除去微粒，再经过气浮去除轻油或轻质颗粒，本工艺是为实现污水资源化利用，主要的工艺有化学萃取、膜处理工艺、蒸发浓缩、生物发酵等，主要目的是将污水中的污染进行浓缩，提高有效成分的浓度，这种工艺主要是针对高COD的有机废水，根据污水中有效成分，选用有机溶剂将污水中的有机物萃取出来。本发明通过根据污水水质情况，给出了处理方法，处理之后，作为能源补充到其他水废水处理里面，既可以为系统补充能源，又达到回收利用，将废水由无害化转化成资源化。
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本实用新型涉及一种循环排污水处理回用系统，属于火电厂废水处理设备技术领域，解决了现有技术中无法有效去除循环水排污水中的有机物、废水回用率低等技术问题。本实用新型包括水力旋流器、初沉箱、提升泵、有机物沉淀箱、缓冲箱、软化水箱、中和箱、PH指示计、药品储存罐、反渗透水箱、电磁阀、污泥池、污泥收集泵和板框压滤机；水力旋流器用于去除循环排污水中的油类，初沉箱用于初步对废水中的大颗粒悬浮物进行固液分离；有机物沉淀箱、缓冲箱与软化水箱依次相连；有机物沉淀箱、缓冲箱与软化水箱上方均有药品储存罐。本实用新型能够有效去除循环水排污水中的有机物，提高废水回用率。
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本实用新型公开了一种煤气发生炉冲渣水良性循环处理装置,包括煤气发生炉、用于初次冷却出炉煤气的双竖管、用于二次冷却出炉煤气的洗涤塔、循环水池、用于冷却灰渣的炉底水封和与炉底水封相连的废水回收池;所述煤气发生炉与双竖管连接、双竖管与洗涤塔连接,所述循环水池通过离心泵分别与双竖管、洗涤塔连接,所述废水回收池通过离心泵与循环水池连接。本实用新型通过在炉底水封与循环水池之间增加废水回收池,使得冷却灰渣之后的呈碱性的废水,能够与循环水池中冷却出炉煤气后的呈酸性的水进行中和,从而使循环水池中的水保持中性,降低了循环水池中的酸性水对设备的腐蚀,从而降低了生产成本,取得了良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种锅炉连排余热回收设备，涉及余热回收设备技术领域，包括底座，所述底座上端面中部固定连接有筒体，所述筒体左端面固定连接有废水进管，所述筒体右端面固定连接有废水出管，所述筒体外侧壁前部设置有驱动机构；所述筒体内腔左右两侧固定连接有支架，位于左右两侧的所述支架之间设置有混合机构，所述底座上端面前后两侧设置有换热机构。本发明，通过换热板的设置，能够对筒体内腔高温废水的热量进行吸收，通过换热盘管与换热板固定连接，通过启动输出泵能够使储液箱内换热液通过进液管进入换热盘管内，再从出液管处排出，实现了对换热液的循环，从而整个装置即实现了对废水的余热进行回收的功能。
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本发明涉及一种重金属螯合树脂及其制备方法，属于环保废水处理技术领域。所述树脂以含有酯基或腈基的丙烯酸大孔树脂作为骨架，在骨架上通过化学键连接有可与废水中重金属离子螯合反应形成络合物的官能团。所述制备方法为：将含有酯基或腈基的丙烯酸大孔树脂放入氢氧化钠水溶液或硫酸溶液中，加热回流水解；将水解的大孔树脂洗至中性，加入胺化剂，接枝反应后得到所述树脂。所述树脂对废水中的重金属离子具有物理富集的作用，尤其是对废水中难以除去的铜、铅、镉等重金属离子的吸附容量有大幅提高，且对低浓度的重金属离子的选择性更佳，吸附速度快；所述树脂还可再生后重复利用。
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双厌氧池制取沼气系统，由处理固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)组成，其特征在于，固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)通过排液管(4)和水泵II(5)连通，处理固体废弃有机物厌氧池(A)启动时产生的酸液，通过排液管(4)和水泵II(5)将处理固体废弃有机物厌氧池(A)中的酸液，从处理有机废水厌氧池(B)的底部泵进处理有机废水厌氧池(B)中，再从处理有机废水厌氧池(B)溢流管(1)流进处理固体废弃有机物厌氧池(A)，形成循环。与现有技术相比，本实用新型能够同时处理大量固体有机废弃物和机废水并制取沼气，减少资源浪费，能够保证处理固体废弃有机物厌氧池一次启动成功。
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本发明公开了一种煤气发生炉冲渣水良性循环处理装置及处理工艺,包括煤气发生炉、用于初次冷却出炉煤气的双竖管、用于二次冷却出炉煤气的洗涤塔、循环水池、用于冷却灰渣的炉底水封和与炉底水封相连的废水回收池;所述煤气发生炉与双竖管连接、双竖管与洗涤塔连接,所述循环水池通过离心泵分别与双竖管、洗涤塔连接,所述废水回收池通过离心泵与循环水池连接。废水回收池中的冲渣水经过多次循环物理沉降净化后,输入所述循环水池中,所述废水回收池中呈碱性的冲渣水与循环水池中呈酸性的水进行中和,使循环水池中的水保持中性,降低了循环水池中的酸性水对设备的腐蚀,降低了生产成本,取得了良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种高温热泵的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面依次焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部底壁焊接有第一废水箱，所述第一废水箱的内部顶壁连通有连接管，所述连接管的一端连通有缓流管，所述缓流管的内部顶壁连通有废水进水管，所述废水进水管的一端贯穿所述第一箱体的内部顶壁，连接杆将热量传导至第一导热铜棒，第一导热铜棒将热量传导至导热油箱内，第一废水箱中的水分进入第二废水箱内，在第二废水箱内安装第二导热铝棒将热量传导至第一导热铝棒上，第一导热铝棒将热量传导至第一壳体上，可以对U形管进行一侧加温，对废水余热的利用率更高，较好的利用了资源，达到保护自然环境的目的。
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